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【培训对象】
企业管理者、厂长、生产(制造)部经理、生产管理人员、精益推行人员、相关的生产,设备,质量工程师、主管,以及人事,财务等致力于改善流程,减少库存和浪费的人员
【培训收益】
了解物料采购策略
了解高端制造业先进的供应链管理模式
了解库存持有的总体成本构成
理解缩短交货周期的重要性
学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期
了解JIT拉动式生产系统
    
        
企业管理者、厂长、生产(制造)部经理、生产管理人员、精益推行人员、相关的生产,设备,质量工程师、主管,以及人事,财务等致力于改善流程,减少库存和浪费的人员
【培训收益】
了解物料采购策略
了解高端制造业先进的供应链管理模式
了解库存持有的总体成本构成
理解缩短交货周期的重要性
学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期
了解JIT拉动式生产系统
| 精益物流与拉动系统(理论2天+辅导2天) | ||
| 培训课程大纲(2天) | ||
| 天 | 时间 | 知识点 | 
| 第一天 | 2小时 | 精益物流改善原则 | 
| 质量第一 | ||
| 以现场改善为导向 | ||
| 消除浪费 | ||
| 员工的发展 | ||
| 目视化管理 | ||
| 过程和结果 | ||
| 拉式流思维 | ||
| 2小时 | 创建改变的能力和基本的可靠性 | |
| 建立改善的心态 | ||
| 识别关键的浪费变量 | ||
| 基本的可靠性的4M | ||
| 员工的基本可靠 | ||
| 标准化 | ||
| 设备的基本可靠 | ||
| 物料的基本可靠性 | ||
| 方法的基本可靠性 | ||
| 2小时 | 生产流:生产线及布局设计 | |
| 生产线和布局设计 | ||
| 单元生产 | ||
| 标准作业 | ||
| 2小时 | 线边物料设计 | |
| 容器标准化 | ||
| 使用小容器的优点 | ||
| 线边物料设计的类型 | ||
| 零部件和容器在线边的位置 | ||
| 零部件的排列和单件递送 | ||
| 第二天上午 | 2小时 | 内部物流 | 
| 物流超市 | ||
| 水蜘蛛系统化 | ||
| 同步化 | ||
| 均衡化 | ||
| 2小时 | 物流超市运作方式 | |
| 物流超市的内容 | ||
| 水蜘蛛的的标准作业 | ||
| 设计水蜘蛛线 | ||
| 2小时 | 拉动生产 | |
| 看板概述 | ||
| 看板定义看板的种类及样式 | ||
| 看板的功能 | ||
| 看板使用的前提条件 | ||
| 2小时 | 看板的运作流程 | |
| 看板的运行基础 | ||
| 工序间领取看板的运行 | ||
| 生产看板运作流程 | ||
| 临时看板运作流程 | ||
| 看板张数的计算 | ||
| 看板项目实施运作指南 | ||
| 辅导工作日大纲(2天) | ||
| 第三天 | 2小时 | 仓库管理 | 
| 仓库地址码确定 | ||
| 仓库三定的确定 | ||
| 2小时 | 线边地址系统的建立 | |
| 物流路线的建立 | ||
| 第四天 | 4小时 | 物流路线的设计 | 
| 物流配送方法设计 | ||
| 4小时 | 看板的设计 | |
| 看板数量计算 | ||
| 看板流程的试运行 | ||
- 
【课程目标】.掌握仓库选址、厂内布局的原则与方法.清晰仓储/配送中心活动在VSM(价值链)中的定位.通过优化储位,提高作业效率及一体化配送路线优化的多种方法.掌握提高账物一致准确率、实现FIFO的操作方法.货物如何有效的保管,如何降低仓储管理的损耗?.通过降低库存提高物料周转率(ITO),实现资金快速周转的方法【课程对象】仓储.. 
 
					 
					 
					 
					 
				
 
		
 
					