系统化解决问题的方法（8D）

【培训对象】
研发工程人员，体系负责人/工程师，品质管理人员，品质工程师，生产制造管理人员、生管/PMC、采购等

【培训收益】
1、掌握8D工具的应用方法； 2、通过课程的学习，能够帮助学员快速掌握问题分析、问题解决的系统化的具体方法，使问题在发生后得以彻底的解决，避免问题的重复发生； 3、与学员共同分析、研讨和练习，确保教学能立即学以致用，立竿见影！

第一章 认识8D
1、什么是8D
2、8D的本质与目标
3、8D适合解决的问题
第二章 8D的实施过程
1、8D的工作准备
2、D1：小组成立
成立小组的目的
小组成员及职责
小组成员的角色
分组练习一：请选定一个问题点，组建团队。
3、D2：问题描述
问题的概念
问题的类型
问题描述的方法
问题的调查和细分
分组练习二：请根据练习一选定的问题点，进行问题的描述。
4、D3：实施并验证紧急措施
常用的紧急措施
跟进行动
分组练习三：请根据练习二对选定问题点的描述，写出紧急措施。
5、D4：原因分析及验证
原因分析的一般过程
追究根本原因的5Why原则
应用鱼骨图与头脑风暴法追究根本原因
测试假设根本原因的“是/不是”分析法
以数据验证根本原因
原因分析及验证的常用工具
分组练习四：请根据练习二对选定问题点的描述，分析其根本原因及展开验证的方法。
6、D5：永久改善措施的制定及验证
永久改善措施的提出
永久改善措施的验证
验证方法
D4与D5案例解析
分组练习五：请根据练习四分析的根本原因及验证的结果，确定永久的改善措施及验证的方法。
7、D6：实施永久改善措施
实施永久改善措施的细节
实施永久改善措施的验证
验证技巧
8、D7：预防问题再发
预防问题再发的方法
预防问题再发的技巧
9、D8：小组祝贺，团队激励
第三章 8D过程中常见的问题研讨
1、如何确定、验证根本原因
2、5Why原则深入应用
第四章 8D报告编写实施案例观摩
1、8D报告编写案例解析
分组练习六：请写出8D案例中每一步骤存在的问题点及其原由。
2、8D报告参考模板 

曾任A股实丰文化发展股份（002862）执行总经理
曾任冠智达实业 咨询经理、分公司总经理
持续多年担任松下集团（世界500强）特聘讲师
BV必维集团、DNV挪威船级社 汽车业特聘高级讲师
多家企业经营、质量管理顾问
IATF16949:2016汽车业资质讲师
质量标准落地“四步法”版权课程 原创者
经营计划落地“三步法”版权课程 原创者
经营目标树分析（BORTA）“三步法” 版权课程 原创者

【个人简介】
杨家来老师整合、总结、粹取了9年制造业中、高层管理实战经验以及14年的管理咨询、培训经验，原创了3大版权课程即年度经营计划落地“三步法”、制造业质量管理标准落地“四步法”的管理咨询与培训，经营目标关联树分析BORTA“三步法”，以及3大经营管理落地工具（注册商标），从打破了“部门墙”、穿越单一过程的“本位主义”目标管理模式，打通了企业年度经营计划目标与部门目标的底层逻辑，从而首创提出了BORTA®经营目标树分析模型，并运用风险分析、控制的RSMA®工具展开目标落地分析，并展开绩效评价、改进的PCAS®循环，已在数十家企业深度实践、效果显著！目前已为数百家企业提供管理咨询、培训服务，客户返聘率高达80%以上！
带领A股上市公司实丰文化发展股份（002862）实现战略转型和效益的成倍成长，2007年开始每年业绩倍增，从2006年的6000万做到2009年的5个亿！同期人员由300人增加到1200人，管理人员成本下降40%以上！
帮助合肥阿雷斯提汽车配件将IATF16949:2016汽车业标准要求与汽车业主机厂要求、阿雷斯提集团要求的3大要求进行质量流程整合、梳理、优化，创建的质量标准与IATF16949标准要求、主机厂要求、阿雷斯提集团3大要求100%相符，全流程KPI指标达成率95%以上！并培养了内部流程专家！建设了属于企业内部的核心流程专家团队！核心流程执行与标准的符合率100%！
帮助松下电子材料按VDA6.3:2016过程审核符合率提高10%以上，主要过程控制关键点（含S/R）符合率100%；按AIAG&VDA FMEA将设计风险降低20%以上，主要过程控制风险点（含S/R）失控率0%；通过IATF16949:2016内审员实战审核班能力训练营，将发现内部质控痛点、流程管控、成本管控、安全管控等问题点发现率提升40%以上，发现问题点的解决率100%！从而从实战层面培养了内部审核专家！建设了属于企业内部的核心审核员团队！
帮助东莞利富高将IATF16949:2016汽车业标准要求与汽车业主机厂要求、利富高集团要求的3大要求进行质量流程整合、梳理、优化，创建的质量标准与IATF16949标准要求、主机厂要求、利富高集团3大要求100%相符，全流程KPI指标达成率96%以上！并培养了内部流程专家！建设了属于企业内部的核心流程专家团队！同时通过汽车业APQP落地实战咨询项目和设计开发流程专家的打造，将设计开发周期缩短20%以上，设计开发成本下降10%以上！
帮助固邦灯饰电线运用BORTA®经营目标树分析模型和《基于风险管理和PCAS®循环的年度经营计划落地“三步法”》，梳理了全公司目标管理体系，将KPI项目数由原来的12项增加至45项，全公司KPI指标达成率98%！创建了企业“自我驱动成长”管理系统！高层决策有依可循，效率大幅提升！从而奠定了企业持续造血能力，打造了持续改进经营管理绩效的航母平台！
杨老师现全身心的致力于中国制造业的内部规范化经营管理的落地、升级，赋能中国企业全面提升，突破发展瓶颈、实现可持续成长！实现强企梦、强国梦而矢志奋斗！ 

• 采购流程改进—系统化的采购管理

   

  第一天一、供应战略和采购品项定位 （培训时长：60分钟）1、供应商评价过程是什么？2、供应战略和采购定位模型3、供应定位模型有哪几类？4、供应定位模型典型象限特征二、供应商关系和合同类型 （培训时长：45分钟）1、供应方-采购方关系/合同连续图谱2、现货采购如何进行？3、定期采购如何进行？4、无定额合同如何..

  ￥   元/ 天

  人气：1771