浪费管理“精益改善”

【培训对象】
生产车间主任、生产主管等

【培训收益】
解读浪费本源； 七个浪费，重点关注； 解读浪费管理的原则方法； 持续改善的途径与常规其手段； 改善案例.。

 （一）浪费定义

1.     浪费三个初始定义;

2.     浪费七个常规状态

3.     浪费管理现状与探讨.

（二）七个浪费一

1.     生产过剩浪费

2.     库存浪费

3.     运输浪费

（三）七个浪费二

1.     等待浪费

2.     动作浪费

（四）七个浪费三

1.     过度制程浪费；

2.     纠错浪费；

（五）浪费管理管控

1.     浪费管控结构；

2.     浪费管控手段；

3.     浪费管控“好习惯”形成。

（六）精益生产的启发基础

1.     结构浪费严防；

2.     企业竞争力的提示

3.     企业文化的演绎与影响；

4.     制程效率的体现

5.     精益生产的延伸考虑

6.     制程效率的根本基础。

  13年世界500强制造业广东美资/德港资企业专业及管理经历；
12年制造业企业咨询经历（组织体系效率、制程效率改善项目）；
制造业摩托罗拉TCS与TCD制程体系项目经理；
制造业组织体系VAR-PES项目首席顾问；
红地改善企业研究与发展机构工业体系项目研发总裁；
【主要论著】
《VAR-PES体系》《善严简全美》《管理小事件》
《人力资源管理的道德价值》《从流程平衡控制考虑人力资源开发》
《制造业企业的结构与绩效》《结构与动力》《企业绩效改善制衡》
《中国制造业踏踏实实的路》
【从业经历】
丁老师，曾在世界500强企业任职 ：
Flextronics (伟创力，美资，珠海，电脑手机电子装配 )、
TTi（创科电业公司，德日港合资，东莞，电动工具制造）、
Elec&Eltek （依利安达，香港独资，广州，PCB线路板及芯片制造）。
【主讲课程与项目】
1． 《组织架构重组设计》；
2． 《人力资源体系规划及人力资源组织规划》；
3． 《薪酬体系检讨及构建》；
4． 《绩效体系构建及跟踪》；
5． 《培训体系建立及改善，企业大学建立与运作/管理》；
6． 《工厂现场管理与改善》
7． 《管理能力开发与训练及管理能力模型设计》；
8． 《制程体系与TCD工艺改善开发》；
9． 《现场工作品质改善》；
10.《企业组织结构布局与管理开发》
【授课风格】
丁立明先生授课及指导的课程与项目 :
 体系联动有极强的实践运用力，
 工具化的方法最突出，并贯穿于整体的企业管理体系之中，令课程与项目时刻围绕企业自身的实际去演变去改善；
 完全教练顾问式的指导风格，促使企业即能学得知识又能进行理论升华；
 典型数据对比，帮助企业对比形成适合企业自身进步的体系与机制；
 战略，战术，作业的贯通联动提示与恰当点拨；
 文化感悟烘托，灵活柔和而力度突出，纪律与自律的团队合力氛围；