六个西格玛（Six sigma management）绿带培训

第一章六个西格玛概述 （1 天）
解决问题的方法梳理
六个西格玛诞生和发展
什么是六个西格玛？
六个西格玛的核心理论
六个西格玛的与其他方法的对比
第二章 六个西格玛的原理
六个西格玛的方法伦
六个西格玛 DMAIC 解决阶段步骤
F(X) = Y
各阶段所运用的工具系统：
第三章 DMAIC 问题分析与解决
Define定义 （ 1 天）
定义阶段概述
项目章程
宏观SIPOC
项目启动
客户之声VOC研究
- KANO卡诺模型分析
- VOC收集技术
-检查表
-QFD 质量功能展开
-SMART 目标管理
-VSM – 价值流图析（现状图、未来图、理想图）
-柏拉图
-SIPOC 图
-亲和图
-CTQ - 问题关键点的提取
时间序列图
项目立项书
定义阶段关卡评审
Measure测量 （两天）
测量阶段概述
基本统计学
-直方图、因果图
-平均值、中位数、众数
-方差、标准差、极差
-正态分布
-峰度、偏度
-散点图
-饼图
-过程流程图
流程的统计分析基础-流程变异
流程的运作分析基础-小小定律及流程周期效率(PCE)
问题的可视化展示
- 流程结构
- 泳道图
- 布局图(意粉图)
- 体验流程
 问题的量化展示
- 抽样
- 数据分层
- MSA - 测量系统分析
- -统计过程控制
- 流程能力分析
- DPPM（Defective parts per million）百万不良率
- DPMO（Defective parts per opportunity）百万缺陷率
-CP 过程能力
-CPK 过程能力指数
-PP 过程性能
-PPK 过程性能指数
-因果图
-箱线图
-控制图
-头脑风暴
-DFMEA-设计失效模式及后果分析
-PFMEA – 过程失效模式及后果分析
- 问题聚焦
 快速改善
 测量阶段关卡评审
Analyze分析 （1天）
分析阶段概述
原因的层次分解
原因验证
-时间序列图
-点图
-箱线图
-散点图 

超过13年世界 500 强制造型企业之历练和8年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年就为该企业节约成本500万以上, 2020 年为江苏某民营企业，对运营系统优化后，当年就为该企业多创造收益 1000 万以上。
在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问，他能够有效地针对企业的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案，方式突出实用性，方法讲求时效性，其丰富的现场管理改善实战经验，造就了他专注解决高难度问题的优秀品质 

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