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精益IE工业工程实战改善技法研修班

课程编号:34028

课程价格:¥22000/天

课程时长:2 天

课程人气:217

行业类别:行业通用     

专业类别:管理技能 

授课讲师:宋志军

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
生产部、工程部、IE/PE/PIE工程师、品质部、开发设计部等企业各层管理人员及相关人士

【培训收益】


第一讲、IE工程师如何读懂IE的精髓
IE的起源与在制造业中的应用
现代IE研究
IE的使命---高效生产
传统工业工程的特点
企业推行现代IE工程势在必行
IE 人员所必备的基本理念
IE 人员所必备的几个条件
浪费的形态:隐形的,视而不见的
制造工厂的八大浪费改善着眼点
浪费与企业出路思考:你的企业在过冬
案例说明:工厂常见的浪费同主要表现
第二讲、高效生产真与假—IE标准工时研究
何谓工时标准与标准工时
时间分析基础---经济动作分析
动作经济原则与三角形原理(螺栓活动)
经济动作与时间研究
测时计时方法
抽样统计方法
人机工程在IE中的应用
案例分析:别让标准工时影响了效率?
第三讲、标准工时构成、设定与分析
IE标准工时结构
操作时间
单位工时
Takt Time
观测时间(Observed Time)
评比(Rating)
正常时间(Normal Time)
时间衡量系统分析与应用
预定时间标准的分析
12项基本动作分析
方法时间衡量MTM
WF(Work Factor)
影响动作之因素
疲劳或休息宽放之订定
休息宽放时间定义
决定休息宽放时间应考虑因素
固定宽放时间
变动宽放时间
第四讲、活用IE工具手法-生产线均衡化生产
◆ 生产车间布置的基本形式
◆ 布置分析和改善
◆ 人/机作业分析的意义
◆ 人/机作业分析的应用范围
◆ 人/机作业分析的改善方向
工作单元的柔性设计
单元制生产模式
搬运浪费分析和原则
改善搬运方式的着眼点
生产线平衡的定义 / 意义。
生产线平衡(现场演练:生产线平衡)
◆ 生产线平衡的计算方法
◆ 生产线平衡的改善原则
◆ 全员生产性维护(TPM)
◆ 快速切换---切换改善
◆ 以样本推定稼动状态的方法
案例讨论:某集团生产线平衡技术运用
第五讲、打破固化生产流程--现代IE之程序分析
◆精益IE工程师在微利化时代的使命
◆程序分析改善四原则ECRS
◆ 采用DV技术分析六大步骤
◆ 以产品为中心的产品工艺分析
◆ 以人为中心的作业流程分析
◆ 联合作业分析----人机操作
◆ IE案例分析-电子厂检测站1人5机分析
◆ 作业流程分析的改善方向
◆ 心理、照明、环境的观察与改善
◆ 精益生产的发展过程及追求目标
案例分享:十大防错原理在工作中应用
第六讲、学员自带企业问题及案例讨论
◆ 某电子厂实际案例分析
◆ 结合企业自身的改善点答疑
◆ 总结与学员互动交流
学员与老师合影留念 

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