当前位置: 首页 > 公开课程 > 课程内容
广告1
相关热门公开课程更多 》
相关热门内训课程更多 》
相关最新下载资料

VDA 6.3-制造过程审核

课程编号:41942   课程人气:1729

课程价格:¥3500  课程时长:2天

行业类别:各行业通用    专业类别:生产管理 

授课讲师:严老师

课程安排:

       2026.1.22 苏州 2026.4.14 嘉兴 2026.8.12 苏州



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
汽车行业企业决策层,过程审核员、供应商管理工程师、现场工程师、内审员,产品或工艺工程师,质量工程师

【培训收益】
整个课程将帮助学员系统了解VDA6.3标准及其应用要求: 为企业培养优秀的掌握过程审核标准的人员,能够在企业内部推行VDA6.3标准,不断提升过程能力 进行研发、采购、营销过程诊断,寻找企业改进机会,提升企业的效率和效益 使学员掌握2023版VDA6.3过程审核的内容与实施要求,实施过程审核提供保障

VDA标准的认识
官方网站介绍,网络账号获取方式
VDA6.3各个页面介绍
VDA标准应用的注意事项
过程审核的应用范围
过程审核与潜在供应商分析之间的区别
过程风险的识别(风险分析)
乌龟图详细说明(IATF和VDA乌龟图差异说明
对审核人员的要求
审核人员的资格
VDA6.3内部审核员
VDA6.3二方审核员
VDA6.3注册审核员
审核人员的行为准则
过程审核的流程
审核计划
审核计划模板说明
审核计划现场作业
确定审核
审核准备工作
实施审核
结果评价
总结报告
潜在供应商分析P1
潜在供应商分析的目的和意图
前提条件
准备工作
潜在供应商分析的开展
评价
对潜在供应商分析结果的评价
潜在供方分析评价准则计算方法
物质类产品过程审核的评价
对各单独问题的评价
针对生产过程分析的子要素的评价
总体评价
对产品组及各道工序的评价
正式审核评价准则计算方法
提问表的应用
提问表概览
封面/数据表/提问表/汇总表/改善表

项目管理P2
P2.1是否已经建立了项目管理战略(包括项目组织机构)?
项目组织表说明举例
P2.2*是否策划了项目实施需要的所有资源,且已经到位,并报告了变更情况?
P2.3是否编制了项目计划并与顾客达成一致,且落实了项目管理?
项目计划表注意事项
里程碑节点和项目大计划
P2.4是否策划了与质量相关的项目活动,并监视了其符合情况?
P2.5项目的采购活动是否包含在项目计划中?
对项目中采购任务说明
P2.6*项目组织是否确保了项目中的变更管理?
项目中变更注意事项
经验教训输入项目
课堂演练(模拟判标审核)

产品和生产过程开发的策划P3
P3.1是否明确了产品和过程的具体要求?
顾客需求分解
P3.2*根据产品和生产过程的要求,是否对可行性进行了全面评估?
可行性评估
P3.3是否详细策划了产品和生产过程开发的活动?
P3.4*是否计划了采购活动,并监视了其符合情况?
P3.5针对产品和生产过程开发的策划,是否考虑了必要的资源?
P3.6是否策划了针对顾客服务和使用现场失效分析的活动?
课堂演练

产品和生产过程开发的实现P4
P4.1*是否落实了产品和生产过程开发计划中的活动?
项目计划及实际落实偏差跟进点检机制
P4.2人力资源是否到位,并且具备了确保产品和生产过程实现的资质?
人员数量和人员资格(技能矩阵)
P4.3物质/非物质资源是否到位并且适用,以确保产品和生产过程的实现?
P4.4*是否具有产品和生产过程开发所要求的能力和放行证明?
生产能力和质量能力评估方法
P4.5是否落实了策划的采购活动?
P4.6是否在产品和生产过程开发中确定并落实了制造和检验规范?
SOP和SIP编制和执行注意事项
P4.7是否在量产条件下进行了能力测试?
试产要求和2TP执行规则
P4.8是否为确保顾客服务以及使用现场失效分析建立了过程?
P4.9是否针对从开发到批量生产的项目交接,建立了受控的方法?
项目交接转产方法和清单
课堂演练

第二天提问表的应用(续)
供方管理P5
P5.1是否确保了只和获得批准的供方开展合作?
供方准入:供应商审核和合格供方名录
P5.2是否在供应链中考虑了顾客的要求?
特殊特性传递:客户—公司—厂商
P5.3是否与供方就供货绩效约定了目标,并定期评价目标的达成情况?
质量合约+绩效跟踪考核
P5.4*针对采购的产品和服务,是否获得了必要的批准/放行?
零部件承认/PPAP提交
P5.5*针对采购的产品和服务,是否确保了约定的质量?
P5.6是否对进货产品进行了适当的交付和储存?
收料和库房管理方法指导
P5.7针对具体的任务,相关人员是否定义了职责并具备了资质?
课堂演练

生产过程分析P6
P6.1过程输入是什么?(过程输入)
P6.1.1*是否在开发和批量生产之间进行了项目交接,并确保可靠的生产启动?
P6.1.2材料是否在约定的时间,按所需的数量/生产批次大小被送至指定的位置?
物料配送和现场物料管理方法
P6.1.3是否对材料进行了适当的存储,是否所使用的运输工具/包装设备适合材料的特性?
P6.1.4材料是否具备必要的标识/记录/放行,并得以适当体现?
P6.1.5*是否对批量生产中的产品或生产过程变更进行了跟踪和记录?
过程变更+4M变化点管理注意事项
P6.2所有生产过程是否受控?(工艺流程)
P6.2.1生产控制计划以及生产和检验文件中的要求是否完整,并得到有效落实?
P6.2.2是否进行了生产过程的放行?
首件、巡检、末件管理
P6.2.3*是否在生产中对特殊特性进行了控制?
关键特性和重要特性:X-R控制方法
P6.2.4*是否对可疑和不合格产品进行了控制?
不合格区域、不合格带锁、不合格标识
P6.2.5是否能确保材料在流转过程中不发生混合/弄错?
基础管理混料标签错误(端到端思维)
P6.3哪些人力资源用于过程实现?(人力资源)
P6.3.1哪些人力资源用于过程实现?
P6.3.2员工是否了解监视产品和过程质量的职责和权限?
P6.3.3是否具备必要的人力资源?
课堂演练
P6.4什么物质资源用于过程实现?(物质资源)
P6.4.1*生产设备是否适合满足顾客对于产品的具体要求?
P6.4.2生产设备和工具的维护保养是否受控?
TPM相关重点说明
OEE计算
维护保养规则
P6.4.3*是否能利用测量和检验设备有效监视质量要求的符合性?
检查辅具清单
校准报告
MSA注意事项
P6.4.4生产和检验工位是否满足要求?
P6.4.5是否正确地存放了工具、装置和检验设备?
P6.5过程落实的效果如何?(效果和效率)
P6.5.1是否针为生产过程设定了目标?
P6.5.2是否质量和生产过程数据的收集便于分析?
P6.5.3*如果不能满足产品或生产过程的要求,是否分析了原因,并且验证了纠正措施的有效性?
原因分析思路一:应用层面分析
原因分析思路二:原理层面分析
5Why用途及案例讲解
P6.5.4是否定期开展过程和产品审核?
VDA6.5目的和作用简述
P6.6过程应该生产什么?过程成果(输出)
P6.6.1是否根据需要确定产量/生产批量,并且有序的地运往下一道生产工序?
FIFO先进先出+批次管理
P6.6.2是否对产品进行了适当的存储,所使用的运输/包装设备是否与产品的特性相适应?
5S管理及延申管理
P6.6.3是否保持了必要的记录和放行?
产品放行记录审批和管理
P6.6.4*是否在产品交付时满足了顾客的要求?
课堂演练
生产过程分析P6(现场安排0.5天实际审核,带团队一起)

顾客服务P7
P7.1质量管理体系和产品符合性相关的要求是否得到满足?
体系证书及体系报告呈现
P7.2是否保障了顾客服务?
P7.3*是否保障了零件的供应?
P7.4*发生投诉时,是否开展了失效分析,并且有效地落实了纠正措施?
8D重点及注意事项
P7.5针对具体任务,相关人员是否定义了职责并具备了资质?
课堂演练
审核计划和实施相关
审核方案
审核实施
审核相关术语
首次会议
现场审核,条款判标案例演练
不符合报告,现场模拟演练
审核组会议
末次会议
VDA审核表填写说明以及使用规则,案例风险
10分栏位填写方法和内容
8分栏位填写方法和内容
6分栏位填写方法和内容
0分和4分注意事项
审核缺失项跟进整改
课程回顾总结
讨论+课堂考试

第一部分:知识梳理
VDA-QMC 出版物简介
体系审核、过程审核和产品审核的关系
VDA6.3:2016版最新变化
过程审核在第二方审核中的应用
过程审核的评定方法和审核技巧
FMEA/控制计划(Control Plan)与过程审核
过程审核员的资格要求
过程分析的方法和技巧(乌龟图说明)
体系管理和过程中的风险管控
第二部分:过程审核策划与实施(VDA6.3:2016)
1.过程审核指南
2.过程审核流程
3.过程审核条款—P1潜力分析
4.过程审核评估
1)潜力分析评估
2)制造产品过程审核评估
3)服务过程审核评估
5.过程审核条款
1)过程审核调查表说明
2)项目管理
3)产品/过程开发策划
4)产品/过程开发落实
5)供应商管理
6)过程分析/批量生产
7)顾客关怀、顾客满意和服务
6.过程审核报告
7.过程审核案例分析
第三部分:实战演练
分组模拟审核
讲师点评
课程总答疑
 

咨询电话:
0571-86155444
咨询热线:
  • 微信:13857108608
联系我们