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化工工业精益生产管理落地实践分享班

课程编号：23034 课程人气：1102

课程价格：￥1280 课程时长：1天

行业类别：石油化工专业类别：生产管理

授课讲师：邢子栋

课程安排：

2021.11.27

温州

课程说明
讲师介绍
选择同类课

【培训对象】
生产副总,生产部长,品质经理,车间主任,班组长，精益负责人等

【培训收益】
1、我们为您分享精益管理的成功实施的推进实施方法，以及在短时间内取得成果的心得体会；
2、我们用大量案例为您分享优秀企业在精益生产、精益管理变革方面的成功实施的经验；
3、如何建立精益长效机制、系统化成功推进精益管理的技巧；
4、我们也邀请您带着经验与问题参与交流，他山之石，可以攻玉，交流与分享将使您受益良多

化工工业精益生产管理落地实践分享班

【课程大纲】

上午授课内容：

主题一：认识精益管理的魔力

1、某企业实现40倍营收增长、投资回报率465%的秘诀

2、剖析精益经营的精髓与DNA

主题二：认清企业的“真问题”与“伪问题”

1、什么是问题？（讨论：来看看我们企业中的问题）

2、正确的认识真问题

3、系统的思考经营战略和重点课题

主题三：解决问题，实现利润倍增的方法

1、利润经营的逻辑分析

（1）盈利分析

（2）战略规划

（3）绩效经营

（4）精益改善

2、支撑“利润倍增”的四大核心精益机制

（1）现场上台阶

（2）员工微创新

（3）绩效大课题

（4）利润经营

下午授课内容：

主题四：精益管理落地实践，站得高/看得远

1、精益管理的思考方式、思维方法与实施关注点《案例分享》

2、精益推进者的四个思维倾向误区《案例分享》

3、成功实践精益管理落地，精益推进者的五项修炼《案例分享》

4、选对人：找到一个精益教父，找到一个精益教练《案例分享》

5、选对人：如何找到一群人，构建一个组织？《案例分享》

6、选对人：如何培育一大群人，形成精益专家团队？《案例分享》

7、培育人：如何构建一个必须参与的精益人才机制？

实践案例分享：某企业的精益带级训练制度

主题五：精益管理落地实践，做对事/走对路

1、做对事：寻找到牵引改善的灯塔，改善对应利润《案例分析》

2、做对事：构建全员参与的企业环境-持续改善机制《案例分享》

3、做对事：构建全员参与的企业环境-改善认可机制《案例分享》

4、员工、基层、中层、高层，各层面应该如何改善？《丰富案例》

5、改善提案/小组活动/课题/目标方针如何有机运营？《丰富案例》

6、走对路：从战略部署到精益落地，精益之路如何设计？《案例》

7、走对路：开始你的旅程，三板斧的真章在哪里？《案例分析》

案例：某企业连续三年精益推进视频分享

精益管理系统架构师
LEAN管理高级培训师
5S&TPM培训师/项目咨询师
企业目标体系管理策划师
安全管理高级讲师/咨询师
Six Sigma 黑带大师
中国设备管理协会资深委员
韩国能率TPM管理协会中国区委员

【工作经历】
曾任三星（深圳）生产运营经理、设备工程师、设备部长助理、5S/TPM推进主管、环境安全消防推进Team长、经营革新Team长等职务；曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任；曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S与TPM推进等；

在企业工作期间管辖2800人以上，具有10年以上企业5S/TPM内部推进经验和Step验收实战经验，具有10年以上生产管理与设备管理经验，具有工厂特种设备管理资格证，具有企业内部安全环境消防管理实战经验。

【擅长领域】
1、为企业全面导入革新战略
1）倡导者意识教育、2）变革管理、3）革新体系建立

2、为客户提供5S&TPM革新整体架构的建立与实施
1）革新Master Plan企划及实施、2）5S革新体系的建立、3）TPM革新体系的建立

3、为客户提供项目辅导
1）5S&6S项目的建立及实施、2）TPM项目的建立及实施
3）构建人才培养培训体系、 4）构建KPI绩效考核及激励体系

4、为客户提供培训教育
1）构建卓越现场基础管理体系-5S管理、2）构建卓越生产运营管理体系-TPM管理
3）构建人才培养培训体系、 4）构建KPI绩效考核及激励体系
5）革新内部5S/TPM专家养成、 6）设备综合效率提升OEE
7）快速换线（模）（SMED)、 8）目视化管理、 9）革新课题推进及改善