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生产现场管理与现场改善

生产现场管理与现场改善

课程编号：13678   课程人气：471

课程价格：￥3200  课程时长：2天

行业类别：不限行业    专业类别：生产管理 

授课讲师：宋老师

课程安排：

       2014.9.27 广州



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
生产部经理、厂长、主管、班组长、储备干部等现场管理及品质管理人员

【培训收益】
转变观念，树立管理意识，提升现场管理者管理能力；
有效地提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量；
掌握现场改善的方法和工具，熟悉现场改善基本思路；
学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属操作技能；
学习从改善的角度识别浪费及通过消除浪费降低成本；
掌握沟通原则,全面提高素质及稳定队伍现场管理技能。

第一天：生产现场管理篇 第一部分、生产现场的组织及人员管理 ◆角色认知—对自己和环境的分析 ◆现场管理人员职责的要求 ◆现场管理人员的基本职业标准 ◆现场管理人员基本的工作认识 ◆现场管理人员必备的五个条件 ◆如何提升现场人员的团队协作能力 ◆如何提升现场人员的执行力 案例分析：某电子企业生产部主管感悟 第二部分、现场管理与改善的根本：现场管理人员应掌握的技术 ◆现场管理的定义与现况缺失分析 ◆标准工时的定义 ◆标准工时的实际测定 ◆标准化作业管理的基本步骤 ◆现场管理技术、特点及方法 1、信息管理、物料管理 2、仓库货物管理、搬运管理 3、作业方法、设备管理 4、生产现场的管理 ◆日常常用管理工具的使用与工作技巧 ◆现场管理要抓三件事 1、关键管理 2、异常管理 3、效率改善 案例:你会如何处理这件事？ ◆生产现场问题解决的系统思维方法 第三部分、现场管理与改善利器一：生产现场交货期管理 ◆制定生产计划的作用 ◆制定生产计划的常用工具 ◆生产计划排定的原则 ◆依据“4M1E”做好产前准备 ◆跨部门生产进度控制步骤 ◆生产进度随时掌控 ◆生产过程异常情况的出现、反馈与处理 ◆生产进度落后采取的措施 案例：多批少量的生产实施技术 第四部分、现场管理与改善利器二：指导员工的技巧 ◆工作知识的教导 ◆教导前的准备 ◆指导员工的技巧 ◆多能工的培养 ◆正确的工作教导四阶段法 ◆工作教导应有的理念 实例：教导時間表 第五部分、现场管理与改善利器三：现场品质的管理 ◆生产过程中品质如何来控制 ◆品质的几种正确观念 ◆零不良的原則——第一次就把事情做好 ◆如何提升问题意识 ◆出现品质异常时如何来处理 ◆客户导向的品质目标管理 ◆品质成本管理 ◆不良品质的源流管理和防止不良品的要决 ◆纠正和预防措施的有效性确认&标准化 ◆不合格品的控制:两个“3不” 讨论:谁为质量问题负责？ 第二天：生产现场改善篇 第六部分、现场管理与改善利器四：现场IE改善手法 ◆传统IE与现代IE的区别 ◆图解IE的7大手法 ◆推行IE的8个重点步骤 ◆如何进行程序分析：“ECRS” ◆如何运用程序分析提升效率 ◆加工过程的研究提高效率实例 案例探讨：如何快速的缩短换线时间 案例：某企业现场再布置效率分析与改善DV视频 第七部分、现场管理与改善利器五：目视管理与如何消除浪费 ◆浪费的定义及类型 ◆如何识别现场中的浪费 ◆工厂中常见的浪费及控制 ◆现场中的七大管理浪费 ◆现场中的12动作的浪费 ◆目视管理的内容与效果 ◆目视管理的水准 ◆目视管理12种工具 思考题：请结合工厂的实际，想一想工厂的哪些方面可运用目视管理? ◆目视化管理的工具之一看板管理 ◆管理看板的作用 ◆看板的内容 ◆看板的制作要求 演练：自己动手做看板 第八部分、现场管理与改善利器六：现场改善与效率提升 ◆改善的误区 ◆改善给企业带来的影响 ◆改善的观念与问题管理 ◆改善合理化四步骤 ◆PDCA循环改善工具 ◆均（平）衡化生产 ◆识别并改善企业瓶颈 ◆精益生产追求的目标 ◆推行JIT必要性 ◆如何消除现场浪费并挖掘成本浪费 ◆如何清除员工的浪费 ◆如何降低材料损耗零缺陷技术 ◆在企业中树立杜绝浪费意识 ◆精益生产的四大技法 ◆减少材料的在线库存量 ◆TPM-全员设备保养体制 ◆改善的流程 ◆改善工具之5S ◆改善的八字诀 案例：某电池厂流水线改善分享 第九部分、现场管理与改善利器七：高效沟通——保持高昂士气 ◆沟通的基本流程及个体沟通网络 ◆沟通的技巧及沟通的心理分析 ◆现场有效沟通三行为 ◆现场人际关系处理 ◆如何与上司相处 ◆如何与同事相处 ◆如何与下级沟通 ◆沟通的技术应用 经验交流与实务问题讨论 课后总结与老师合影留念

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