课程编号:50813
课程价格:¥16000/天
课程时长:2 天
课程人气:337
行业类别:行业通用
专业类别:生产管理
授课讲师:谢鸣
第一部分:质量是设计出来的,预防出来的 1. 质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应 2. 质量来源于设计 3. 设计来源于预防 4. 想不到的风险----失效模式影响分析(FMEA)是最好的预防工具 5. 解决不了风险----防错法是最好的断根工具
第二部分:失效模式影响分析(FMEA)概述 1. FMEA的定义、起源、分类和时机 2. 失效模式影响分析(FMEA)策划 3. FMEA团队工作 4. 确定项目范围 5. 顾客的定义和要求 6. FMEA实施步骤
第三部分:设计失效模式和后果分析DFMEA 1. DFMEA前期工作 2. 系统图和功能方框图 3. 常见潜在失效模式分析 课上练习:初步建立您的产品失效模式库 4. 潜在故障模式后果及严重性分析 5. 潜在的故障原因分析和发生概率 课上练习:你的项目发生度评分标准 6. 现行预防和控制 7. 风险系数和措施 8. DFMEA文件的更新和完善
第四部分:过程失效模式和后果分析PFMEA 1. PFMEA前期输入工作 2. 过程流程图和过程能力分析 课上练习:画出你的产品制造过程图 3. 制造过程常见潜在故障模式分析 课上练习:识别出你的产品生产过程常见的潜在故障模式 4. 潜在故障模式后果及严重性分析 5. PFMEA潜在的故障原因分析和发生概率 6. 现行预防和控制 7. 风险系数和措施 8. PFMEA文件的更新和完善 第五部分:回顾与小结 1. 新版FMEA的七步法 2. DFMEA的实施要点和注意事项 3. PFMEA的实施要点和注意事项 4. 新旧版转换和客户要求 第六部分:互动与交流
曾任:西门子电气(世界500强) 质量经理 曾任:施耐德电气(世界500强)客户关爱中心经理 中国区六西格玛黑带讲师 曾任:塔塔信息技术(世界500强,全球服务外包龙头企 业)质量经理,中国区六西格玛黑带讲师 中国质量协会认证六西格玛黑带讲师 天津保税区市场监管局特聘讲师,为区内200余家企业 提供质量和精益项目咨询和培训,如特变电工、维斯塔斯 风力技术等
【擅长领域】质量管理、生产管理、供应链管理、现场改善
【个人简介】 谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历,先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业,拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验,对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。
【实战经验】 任职西门子期间,实施过程质量提升项目,经过6个月的时间,过程不合格率降低42%,客户投诉率降低67%,供应商一次交验合格率提升31%。 任职施耐德期间,每年对24家中国区工厂进行六西格玛课程轮训,并对改善项目进行辅导,项目累计节约金额超过1000万元人民币。 为央企中节能太阳能公司开展《潜在失效模式与影响分析》课程,把质量控制关口前移,将大量问题控制在研发和试产阶段。改善措施实施后,客户投诉量下降80%。 为央企上海造币公司提供面向国际市场的抽样检验方法指导,使企业顺利通过了国外政府的委托审核,顺利进入了当地市场。 为A股上市公司益佰制药(600594)构建质量改善体系,通过流程优化、布局改善、作业标准化、提案建议四方面工作,使车间面貌焕然一新,质量成本降低72%,顺利通过了多次内外部客户稽核。 为A股上市公司征和工业(003033)建立精益供应链体系,完善了生产主计划管理体系,利用数据挖掘技术,重新布局库位设置,合理规划存储方式,提升拣货效率37%;完善了物料需求计划管理,建立供应商管理体系,供应商一次交验合格率提升24%。建立了物料与生产的严格配套管理流程,准时交货率OTD提升23%。 从事咨询培训服务以来,曾为上百家企业服务,获得客户一致好评。尤其擅长为企业搭建一套完整的动态化平台,涵盖质量体系、采购及供应商管理、生产过程监控、人员能力矩阵等方面,使企业能自主应对未来更多的发展与挑战。通过实践应用,获得了众多企业的高度认可。 【主讲课程】 六西格玛类: 《六西格玛绿带》 《六西格玛黄带》 《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》(爆款课程) 《测量系统分析(通用版)》(爆款课程) 《基于Minitab的数据分析与应用》 《DOE试验设计法》 《SPC统计过程控制(通用版)》 IATF16949类: 《新版APQP产品质量先期策划内容解析与应用技巧》(爆款课程) 《新版CP控制计划内容解析与应用技巧》 《PPAP生产件批准程序》 《DFMEA设计失效模式和影响分析》(经典课程) 《PFMEA过程失效模式和影响分析》 《AIAG-VDA版FMEA内容解析及应用技巧》 《MSA测量系统分析》 《SPC统计过程控制》 精益生产类: 《VSM价值流图》 《识别与消除七大浪费》(经典课程) 《TPM全面生产维护》 《工厂5S管理实训营》(经典课程) 《一线班组长技能提升》 《精益生产培训》