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现场隐患探查控治实战

课程编号:37985

课程价格:¥30000/天

课程时长:2 天

课程人气:265

行业类别:行业通用     

专业类别:管理技能 

授课讲师:戚锐

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
中层以上管理人员、EHS专业人员

【培训收益】
● 能够掌握全面的隐患排查方法; ● 能够使用标准的隐患风险辨识工具; ● 能够进行隐患风险分级; ● 能够实施一次标准的隐患排查治理工作落地; ● 能够分析隐患报告数据,并对管理层提供建设性的建议,并作为可靠的决策依据; ● 能够形成隐患排查与治理的报告书,存档。

导入:
视频分享:消失的大猩猩
经典分享:三块钢板的故事……
1. 第一块钢板的故事
2. 第二块钢板的故事
3. 第三块钢板的故事
小组讨论:第一块钢板的意义?
小组讨论:第二块钢板的意义?
小组讨论:第三块钢板的意义?

第一讲:“小”隐患引发大事故
一、典型事故案例解析
血之教训:事故案例视频(基于客户所属行业区别,定制设置)
1)典型的事故案例——致命的钟摆
2)典型的事故案例——摇曳的生命
3)典型的事故案例——吃人的魔窟
4)典型的事故案例——生命的最后一分钟
5)典型的事故案例——鳄口残肢
6)典型的事故案例——断头路
7)典型的事故案例——飘曳的安全带
8)典型的事故案例——土墙殒命
9)典型的事故案例——一念炼狱
10)典型的事故案例——破损的砂轮
11)典型的事故案例——昆山梦魇
12)典型的事故案例——其他定制要求
深度思考:事故,事故,事故……
1)事故的发生是不是命中注定的?
2)事故能不能预防?怎么预防?
3)事故是可以预防的,从每个人发现每个隐患开始
二、隐患、风险、未遂事件、事故的定义和关系
1. 什么是隐患?——致命之因
2. 什么是风险?——扭转意识上的误差
3. 什么是未遂事件?——免费的午餐
4. 什么是事故?——不可承受之重
漫画安全:隐患、风险、未遂事件、事故之间的关系
三、安全模型解析
安全模型:事故致因模型
安全模型:海因里希连锁事故理论模型
安全模型:多米诺骨牌效应
安全模型:事故冰山理论模型
四、消除隐患就是消除事故
讨论:事故能否直接被消除?
讨论:导致事故的原因是什么?
引导结论:消除隐患就是消除事故
我们企业是怎么做的?
现场问诊:我们公司之前隐患排查与治理工作是如何做的?
现场问诊:我们公司推进此项工作目前最大的困难在哪里?
现场问诊:通过本次课程,我们的学员的期望的什么?
直通解惑:基于本章问答互动,现场为客户隐患排查与治理工作现状把脉。

第二讲:安全不打无准备之仗——隐患排查前的准备
一、隐患查治的逻辑思维
讨论:我们企业隐患排查是如何实施的?
1. 怎么排查隐患——编制隐患排查依据
2. 谁来查隐患——由不同层级、不同专业开展
3. 如何处置隐患——隐患原因分析、分级治理
4. 隐患治理原则——直线责任、属地管理
5. 隐患不治理的后果——导致事故、受到处罚
二、惩戒前的调兵遣将
小组讨论:隐患排查实施都有哪些方式?
1. 雷霆惩戒之目的——制止违章、发现危险隐患,督促整改、监督规章制度实施
2. 隐患排查典型的5种战术
1)战术1:日常安全
2)战术2:综合性安全
3)战术3:专业性安全
4)战术4:季节性安全
5)战术5:节日前安全
3. 制定扫雷作战方案
1)编制要点——总体要求
2)编制要点——机构职责
3)编制要点——时间范围
4)编制要点——排查内容
5)编制要点——工作安排
6)编制要点——工作要求
实战训练:隐患排查的方案制定
实战训练:隐患排查角色与职责的确认
评估总结:生成标准的安全检查方案书

第三讲:无差别的危险清缴——全面的现场隐患探查
一、知己知彼,百战不殆
1. 隐患的家族谱系(4大类14项170种)
1)谱系之人的不安全行为
2)谱系之物的不安全状态
3)谱系之环境的破坏致因
4)谱系之管理方面的因素
讨论:例举我们现场可能出现的不同类型隐患
二、图文识隐患
讨论:各种类型的隐患识别
三、标准的隐患表述
1. 标准的人
2. 标准的物
3. 标准的环境
4. 标准的管理
模拟训练:用正确的方法描述隐患
四、实施军前探雷行动
模拟训练:识别图中的隐患——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场
(基于客户所属行业区别,定制设置)
评估总结:生成模拟版隐患排查清单
五、爆轰威力——隐患分级判定
1. 隐患的风险评估
讨论:哪一个风险高?
2. 隐患评估的MSE法
1)控制措施状态M的判定标准
2)风险暴露频繁程度E的判定标准
3)事故后果S的判定标准
4)风险结果R的等级划分
3. 隐患风险分级方法
模拟训练:隐患风险评估分级——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场
(基于客户所属行业区别,定制设置)
评估总结:生成模拟版隐患风险分级清单

第四讲:将事故因素彻底清除——隐患控治作战行动
一、风险控制的五大要求
1. 层次逻辑
2. 目标策略
3. 考虑内容
4. 注意事项
5. 设置标准
二、风险管控措施等级
1. 工程(技术)措施
2. 管理措施
3. 预防性措施
4. 补救性措施
模拟训练:对隐患制定控制措施(基于客户所属行业区别,定制设置)
——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场
评估总结:生成模拟版隐患控制措施清单
三、对隐患整改的跟踪落实
小组互动:设计隐患排查治理的流程图
1. 隐患排查治理的流程图解读
2. 超级炸弹——重大事故隐患管控
3. 隐患整改跟踪闭环
4. 隐患整改不能验收的条件
5. 隐患整改监控级别
模拟训练:制定隐患整改跟踪方案(基于客户所属行业区别,定制设置)
——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场
评估总结:生成模拟版隐患整改跟踪方案
四、暴雷定位——聚焦人的不安全行为
重点强调:人的不安全行为是最主要的隐患
经典故事:鲨鱼与鱼的故事
小组讨论:我们有什么启发?

第五讲:保证成功除患的要诀——隐患查治的要点强调
一、探雷器——常见的隐患排查工具
1. 行为观察干预(STOP卡、BBS)
小组讨论:你能发现安全行为和不安全行为吗?
讨论:行为观察干预
2. 未遂事件/事故管理
讨论:行为观察干预
3. 安全检查表
讨论:安全检查表
4. 安全审核——分类、目的、方法
讨论:安全审核
5. 安全会议、工前会议
二、大数据时代的隐患统计应用
问题分析:隐患的数据管理
1. 隐患数据汇总分析
2. 隐患排查效果验证
3. 隐患致因分析
4. 巡检项目分析
5. 隐患数据管理的作用
6. 建立便捷的隐患收集渠道
三、清雷战打赢的关键
小组讨论:隐患排查成功的关键点在哪里?
1. 展现可见的领导示范和安全承诺
2. 鼓励和开放的文化替代指责文化
3. 全员参与,目标引导
4. 整改措施追踪落实并考核
5. 隐患排查制度以及工具的应用

第六讲:现场隐患探查控治(实战演练)
实战训练:厂区真实检查
1. 根据学员情况,选择N个场地
2. 分成N组,组成隐患排查与整改实战小队
3. 编制安全检查方案,实施现场隐患排查实操
4. 实施隐患整改流程推进实操(真实走整改流程)
5. 评估各小组隐患探查控治实战效果
成果输出:形成可落地的隐患排查治理结果
1)形成本次安全检查方案书
2)形成隐患排查治理清单
3)形成隐患整改跟踪方案
4)后续跟踪本次隐患整改效果报告书
5)后续跟踪完成本次隐患排查治理存档
课程总结 

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