- 班组长管理技能提高(TWI)
- TWI一线主管技能训练——一课三训
- TWI一线班组长管理技能提升
- TWI一线班组长管理技能提升
- TWI基层主管管理能力提升
- TWI班组长核心管理技能提升
- TWI/班组长建设
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部门主管、主任、基层班组长、储备干部等
【培训收益】
明确基层主管的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与观念 掌握基层管理的整体框架,掌握工作知识的基本构造和内容 掌握工作教导与辅导员工的技巧,提高员工技能,提升执行力 掌握工作关系处置的技巧,减少因员工关系不协调而导致工作异常 掌握工作流程的基本要素及改善的基本方法,以持续改进我们的工作流程 掌握工作中的安全事故是如何形成的,以及如何处置并训练员工
引子:
怎样经营企业才有效?
用什么方法帮企业挣钱?
第一讲:TWI-概论
第1节:自我认知
1.班组长管什么?
2.我的角色 ?
3.我的使命 ?
4.现场的问题归类及解决方法
第2节:TWI发展历程
1.思考:工作现场是否有经常需要训练的人?
2.什么是TWI?
3.TWI-四大特征
4.TWI源于工业,用于工业
5.TWI 历史背景
6.TWI-在美国
7.TWI-在日本的发扬光大
8.TWI在中国
第3节:企业对TWI的需求
1.生产车间对班组长的要求
2.班组长对TWI的需要
3.班组长必备的两种知识和四种技能
4.我们应该怎么做?
第4节:TWI四阶段法——PDCA循环
1.PDCA的起源
2.PDCA介绍
3.PDCA的三个基本特点
第5节:TWI认证
1.工作教导的认证内容
2.工作关系的认证内容
3.工作改善的认证内容
4.工作安全的认证内容
第二讲:TWI-工作教导(JI)
1.思考:为什么要进行工作教导?
2.互动小游戏:
3.工作教导的重要性
4.工作教导-JI的定义
5.工作教导-JI-实施的五个步骤
5.1技能盘点
技能盘点从三个方面进行
1)制作《班组岗位技能一览表》
演练《班组岗位技能一览表》
2)制作《岗位人员技能评估表》
演练《岗位人员技能评估表》
3)界定关键岗位员工
《关键岗位员工分级评价基准表》
关键岗位员工分级基准
对岗位员工建立《分级台账》
演练:关键岗位分级
5.2工作分解
工作分解从三个方面进行
1)设计《工作分解表》
演练:工作分解
2)分解“工作步骤”和“工作要点”
演练:寻找“工作步骤”和抓取“工作要点”
3)整理《训练物资清单》
演练:训练物资清单
5.3四阶段法
工作教导四阶段法
1)第一阶段:教导准备
演练:教导准备的训练动作
2)第二阶段:传授技能
演练:传授技能的训练动作
3)第三阶段:让他试做
演练:让他试做的训练动作
4)第四阶段:验证成效
演练:验证成效的训练动作
5)演练:《工作教导要领书》作业
5.4OPL
OPL的定义
OPL-点滴教育的三个特点
OPL-从四个方面进行
1)确定《工作技能一览表》《工作技能评估表》
2)准备《工作分解表》及《训练物资清单》
3)熟悉《工作教导作业要领书》步骤和方法
4)做好《工作教导评价记录表》
演练:工作教导评价
5.5教导考核
为什么要考核?
教导考核从四个方面进行
1)制定《TWI训练激励制度》,明确规则
2)制作《员工能力矩阵训练控制台账》,定期统计考核扰
3)定期做业绩排名、PK
4)按时兑现奖励
6.总结
第三讲:TWI-工作关系(JR)
1.思考:为什么要掌握工作关系?
2.互动讨论:
3.案例1:高低之争的启示
4.工作关系-JR的定义
5.工作关系-JR-实施的四个步骤
5.1了解员工
了解员工从二个方面进行
1)《人事档案》资料
2)日常工作行为
5.2发现问题
工作关系矛盾的四种类型
1)案例2:个人交恶的案例
演练:人际关系处理卡之“发现问题”
5.3四阶段法
工作教导四阶段法
1)第一阶段:掌握事实
演练:掌握事实的训练动作
2)第二阶段:制定措施
演练:制定措施的训练动作
3)第三阶段:实施措施
演练:实施措施的训练动作
4)第四阶段:确认效果
演练:确认效果的训练动作
5)演练:《人际关系问题处理卡》作业
人际关系四要点
1)及时沟通及评价
2)适当给予表扬
3)预先告知相关异动
4)挖掘员工潜能
5.4提升魅力
权力与魅力的关系
提升个人魅力从四个方面
1)提高执行力
演练:执行力方法
2)学会沟通和聆听
演练:沟通与聆听
3)掌握激励技巧
演练:激励技巧
4)拥有正能量的心态
建设性批评“七原则”
班组长不能被容忍的五种失误
6.总结
第四讲:TWI-工作改善(JM)
1.思考:为什么要掌握工作改善?
2.互动讨论:“罗生门”的启示
3.思考:何谓改善?
4.工作改善-JM的定义
5.工作改善-JM-实施的四个步骤
5.1掌握方法
工作改善要掌握五个方法
1)头脑风暴法
演练:头脑风暴法
2)5W1H法
演练:5W1H
3)五五法
演练:五五法
4)ECRS原则
演练:ECRS法
5)动作五要素
演练:动作五要素法
5.2了解现场
了解现场从九个方面进行
1)材料
2)设备
3)工具
4)设计
5)安全
6)机器
7)配置
8)动作
9)整理整顿
演练:现场排查
5.3四阶段法
工作改善四阶段法
1)第一阶段:作业分解
演练:作业分解的训练动作
2)第二阶段:检核细目
演练:检核细目的训练动作
3)第三阶段:创造对策
演练:创造对策的训练动作
4)第四阶段:推动新法
演练:推动新法的训练动作
5)演练:《作业流程分析与改善表》作业
工作改善四要点
1)领导参与是保障
2)关注绩效是结果
3)全员参与是根本
4)持续进行才有效
5.4全员提案
何谓提案改善
全员提案从四个方面
1)统一认知
2)确定组织
3)制定规则
4)定期评选
全员提案改善四个
持续改善为什么难持续?
6.总结
第五讲:TWI-工作安全(JS)
1.思考:为什么要掌握工作安全?
2.看图找危险:有哪些危险?
3.思考:事故是怎样形成的?
4.工作安全-JS的定义
5.工作安全-JS-实施的四个步骤
5.1组建小组
组建小组从四个方面进行
队名/队呼
组织
职责
团队介绍
演练:成立小组
5.2隐患排查
隐患排查从三个方面进行
1)材料
2)设备
3)工具
演练:隐患排查
5.3四阶段法
工作改善四阶段法
6)第一阶段:掌握现状
演练:掌握现状的训练动作
7)第二阶段:找出重点
演练:找出重点的训练动作
8)第三阶段:制定对策
演练:制定对策的训练动作
9)第四阶段:设定目标
演练:设定目标的训练动作
10)演练:《工作安全危险预知训练记录卡》作业
工作安全要抓好四要点
1)风险评级抓源头控制
2)加强监督抓隐患整改
3)总结工作抓整改提高
4)更新理念抓积极因素
5.4安全措施
安全措施从七个方面
1)找隐患
2)定标准
3)早改善
4)多培训
5)勤检查
6)不姑息
7)三级教育
工作安全需注意的问题
6.总结
第六讲:班组日常管理
1.班组管什么
2.明确三件事
3.控制三件事
4.一日四件事
5.做好“四自”管理
6.锻炼四项基本能力
7.落实三检制
8.做好三按
9.班前四检查
10.班中五注意
11.班后四作业
课程总结:提问、答疑
实践与学术背景的制造管理学者
10年担任富士康科技集团资深副总,分管过中央人资部、财务部、工程部、制造部、资材部、品管部
5年担任富士康IE学院院长
3年担任富士康(郑州园区)副总经理
3年担任意大利德龙建伍集团(东莞)工厂长
段富辉老师是鸿海富士康eCMMS运营模式所依托的“工管系统”、“品管系统”、“生管系统”和“经管系统”的主要创建者之一,主导富士康eCMMS运营模式的创建及推行,并扩展至集团全球。在担任富士康集团“标准化推行处”项目经理期间,用3年时间将富士康生产效率做到全球第一并持续至今,用4年时间将富士康推进世界500强行列,期间从未发生重大交期和质量问题;
段老师有20余年制造企业管理经验;6年跟随全球IE界领军人物陈振国博士工作、学习经验;8年各类企业第一线管理咨询经历;200余家各类企业管理改善主导;近1600场内部培训课程,60000人次学员参与;1000次现场巡视;1000次会议主持;10000人次面对面辅导。
主讲课程:
1、《精益思想解读与中国式精益生产实践》;
2、《中国式精益管理》;
3、《制造企业生产效率管控》-辅导式训练;
4、《工厂经理人的管控七手法》-辅导式训练;
5、《卓越班组长的五项能力修炼》;
6、《精细化现场改善十大利器》;
7、《工厂班组精细化管理》;
8、《质量控制五大工具》;
9、《工业4.0与中国制造未来发展之路》
10、《工匠精神与中国未来创新》
部分咨询案例:
深圳市泰合自行车业有限公司:10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目,从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善;从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低;从订单作业流程梳理到现场改善提升;一批又一批的干部在我的培训和辅导下成长,人员从第一次进入时的800多人,发展到现在的6000多人;由一个工业园发展到五个工业园,是成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导,使段老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车,保安自行车,新锦大自行车,大行自行车,喜联发自行车---,整体行业生产效率提升都在30%以上。
欧纳康科技(深圳)有限公司:10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目,包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析,产线设计,平面布局设计;研发系统作业流程重组及绩效考核;除咨询外,每年都有对该公司的干部进行管理培训,段老师用通俗易懂的语言,形象生动的案例,将枯燥的制造业管理命题,讲的深入浅出,深受各级干部好评,老师讲述的内容,几乎成为干部的工作标准,影响了一批又一批的干部。
东莞泰兴金属有限公司:该公司已经成长为北美市场最大的户外家具供应商,每月出口到北美的塑胶金属家具高达600多个货柜;段老师4次进入该公司展开咨询项目,将该公司的生产效率从38%提升到85%,人均月产值从不到2万元(人民币)提升到5万元;通过流程简化和价值分析,将该公司的交货周期从60天缩短到45天,更协助电脑部门开发完善ERP系统,使管理流程有效的透过系统进行运作,固化了运营管理运作;现在,该公司已经发展到4个公司,6000多人,年产值超10亿。
维珍妮国际:2009至2010年度,签下18个月的咨询项目,对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合,经过艰苦卓绝的工作,该公司作业周期由90天缩短至60天,形成了以产品别和客户别相结合的部门架构,内部营运管理的效率得到巨大的提升;此外,由于运作流程的梳理及标准化,也加速了该公司的信息化建设,协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线;咨询满意度达到98%。
卫洁洁具:段老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问,根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点,段老师为装配车间规划了长/短/中三种形式的产线,使不同的订单和不同的产品各得其所,生产效率由65%提升到88%,场地面积缩短20%,间接人员减少12%;其规划理念和方法,推广到旗下所有厂区,一直沿用至今。
金华门业:短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量;准时交货率由35%提升到95%,客诉率由原来的40%下降到5%;更为公司培养了一批能征善战的生产干部,每次段顾问上课的时候,400人的礼堂座无虚席,实用,实战,实际的课程讲解使干部们流连忘返;
得理乐器:连续四年被该公司聘请为管理顾问,从南山厂区,福永厂区到珠海厂区,从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局,长期的辅导结合各级干部的努力,该公司各方面均取得骄人的业绩,生产效率由45%上升到80%,人均月产值由不足2万上升到4、5万,产品不良率由8%下降到千分之三;在企业文化,人文关怀,文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色,提升了企业竞争力;
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