供应链管理与优化

第一部分： 什么是供应链与供应链管理？
1.物流与供应链的定义及发展
2.物流与供应链的区别与联系
3.什么是第三方、第四方物流
4.供应链的特征与形式（SCOR供应链模型）
5.供应链管理的目标及要求
6.供应链管理的核心竞争力表现
7.供应链管理中的常见问题与现象
8.供应链下的供应商评估体系介绍
9.信息技术及其在供应链管理中的重要地位
10.供应链一体化的基本模式及策略介绍

案例：某500强通讯设备制造企业供应链管理体系介绍；
案例：华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较；

 

第二部分：供应链管理之---现状及发展趋势
1．供应链面临的挑战及风险
2．供应链在国、内外的发展比较
3．供应链管理需要六项核心能力介绍
4．供应链管理有待进一步研究的问题
5．供应链管理的五大支点
6．制造业供应链管理规划的七大原理
7．制造业供应链设计的九项原则
8．制造业供应链绩效分析及主要存在的主要问题
9．制造业物流与供应链管理的发展方向、对策、途径探讨
10．供应链管理与优化的思考与分析
案例：宜家家居供应链管理的成功之道；
案例：丰田供应链竞争优势是如何形成的？
案例：我国手机企业供应链与成本竞争优势是如何形成的？

 

1.集成供应链管理（如何实现ISC？）

2.供应链一体化管理（……）

3.生产模式分析与流程一体化再造（优劣势分析与借鉴）

4.物流规划与管理（各种物流模式的应用范围与优势）

5.采购战略规划与管理

6.供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

7.设计、采购、质量、可制造化一体化管理策略

8.推式与拉式生产规划与管理

9.库存策略与规划管理

10.物流与供应链的信息化管理策略

11.延迟制造与快速反应管理

12.精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

13.柔性计划与均衡生产管理

14.ODM、OEM策略选择

案例：某大型电器制造集团的供应链业务优化案例经验分析与共享；

案例：某电器集团供应链管理项目实施案例分享；

 

1.全球采购与B2B&B2C采购模式

2.物流网络规划与再造技术

3.供应链管理信息管理技术

4.JIT、VMI、JMI等技术

5. 协同计划、预测与补货技术

6.U型布局与看板管理技术

7.  降低供应链管理成本的十大战略

案例：降低供应链管理成本的十大战略案例探讨

8. 供应链成本分析技术

成本与利润的关系

成本与批量的关系

成本与质量的关系

成本与提前期的关系

成本与响应及服务的关系

成本与总成本的关系

9. 快速响应(QR)方法与工具

10.供应链IT平台建设与智能分析工具

案例：系列供应链管理技术综合应用案例分析与分享；

 

1.   预测与计划管理

如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

制定预测的原则与一般步骤

需求预测制定的６种方法

生产计划制定的４种方法

如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

案例：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍；

2.   物料齐套供应管理

生产欠料的原因分析，及如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）

物料齐套管理办法及工具

如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?

相关需求\独立需求的管理

长周期物料、高价值物料的计划方法分析

案例：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；

案例：某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍；

如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?

呆滞物料产生原因的分析与规避

3.   库存控制管理

库存控制的任务与目标

 一个平衡

三不原则

5R原则

库存控制系统的构成

需求特性（独立需求与相关需求）

供应特性（提前期/起订点/折扣…）

进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

经济订货批量EOQ问题探讨

案例：EOQ案例分析及运算过程分析

经济生产批量EPQ问题探讨

案例：EPQ案例分析及运算过程分析

供应链管理环境下的库存控制(50余种方法详细讲解)

案例：某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享；

 

1. 如何有效制定采购策略，来降低交付风险？

战略1：集中认证，分散采购

战略2：“WIN-WIN”

战略3：与重要供应商建立战略合作伙伴关系

战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

战略5：．．．．．．

案例：华为公司采购战略探讨；

2. 如何设计采购战术及方案，来降低交付风险？

战术1：一般性方案

战术2：低附加值加工类

战术3：高技术定制加工类

战术4：垄断及准垄断供应类

战术5：价格频繁波动类

战术6：．．．．．．         

案例：某500强通讯设备制造企业采购策略分析与探讨；

3、如何战略性地管理与维护供应商关系，来降低交付风险？

供求定位模型1与采购战略分析

供求定位模型2与采购战略分析

供求定位模型3与采购战略分析

供求定位模型4与采购战略分析

供求定位模型5与采购战略分析

如何实现供应商分级管理与订单比例分配？

如何维护与供应商的关系？

案例：一汽采购战略及其特点介绍与分析；

案例：XX通讯生产企业供应商管理体系及考核模板介绍

 

1.   生产物流管理

预测与计划管理

能力计划与系统布置

生产计划与物料供应管理

库存控制与管理

2.   销售物流管理

销售物流规划

渠道库存管理

销售物流客户服务

销售物流的配送管理

销售物流外包管理

电子商务物流管理

3.   供应链一体化下的营销管理

如何有效进行成品仓储管理

如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调

成品发货与退货业务流程

配送中心的概念、种类、功能介绍

欧美发达国家的配送中心

我国配送中心的现状与趋势

配送中心的现代化物流技术

配送中心的工艺及运作管理

如何布置仓储收发线

如何进行生产物流系统设施规划

案例：某知名企业仓储配送体系研究；

案例：海尔物流配送中心案例分析

案例：某集团公司物流配送中心项目总体规划设计方案分析

 

1. 供应链绩效测评体系设计

2．供应链流程KPI体系设计

3．绩效评价特点及原则

4．建立供应链绩效评价指标体系的方法

5．绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题

6. 供应链绩效改进策略

7．供应链绩效改进10大方法

8．供应链绩效改进系列工具

9. 如何保证供应链绩效指标系统的和谐

10．如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配

案例：某大型电子制造集团供应链绩效评估体系探讨

案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨。

 

 

中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
武汉大学      企业管理博士
北京科技大学  工商管理硕士
东莞产业支援联盟  特聘专家
 

职业经历：
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任：
1. 华为技术有限公司：采购经理、商务总监；
2. 富士康科技集团：供应链高层主管；
3.康佳集团：采购总监、集团副总经理。

 

主讲三大课程系列：
1. 采购与供应商管理：《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购流程优化与供应商管理》、《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》、《如何在采购业务中应用项目管理？》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等；
2. 物流与供应链管理：《企业运营管理》、《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《供应链成本管理》、《B2C模式下的库存控制与管理）》、《物流与供应链管理》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》等；
3. 生产运作管理：《生产计划与物料控制（PMC）》、《生产运营管理》、《库存控制与优化）》、《精益生产与精益供应链管理》、《生产计划与调度管理》等。
 

授课特点 ：
1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
 

曾服务过的客户：
曾培训过的代表企业：
1. 广东电信：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；
2. 广东省广播电视网络：《采购策略与谈判技巧》；
3. 深圳航嘉企业机构：《采购成本控制与风险控制》；
4. 深圳航盛电子：《采购成本分析与控制》；
5. 美的集团、华凌空调：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；
6. 康佳集团：《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者？》；
7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；
8. 伊利集团、金锣集团、三全食品：《供应链与计划管理》；
9. 上海电气集团：《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）：《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产：《采购成本控制与供应商管理》；
12. 顺德大自然地板：《采购成本控制与谈判技巧》；
 

曾咨询过的代表项目：
曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：
1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；
2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；
3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；
4. 坚朗集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；
5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；
6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；

企业及学员评价： 
   获得美的电器、中航行地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评：
1． “吴老师对采购与供应链研究得非常深刻，非常了解这一行。在采购成本控制这一块，为我们提供了很多很好的思路与想法，分享了大量的标杆企业的经验。今后，我们要多请吴诚老师来我们公司，为我们培训，为我们的供应商培训，分享他的宝贵经验！”
----大自然地板 副总裁 袁顺意
2． “听了吴老师的课，感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商，如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻，也非常清晰，而且将制造业，如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了，让我们视野开阔了，思路明确了，大家一定要反复思考如何做。有问题，还要请吴老师给我们指导。再次感谢吴诚老师！”                    ----长安伟世通 采购总监 刘总
3． “吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力！”
----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
4. “吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！”      ----康佳集团 彩电事业部 马总
5. “三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。谢谢吴老师！”                    ----广东电信 培训部主任 胡佳佳
6. “吴老师对采购成本的分析与控制手段，讲得非常透彻，提供了很多我们没有见过的方法与工具，让我们大长见识。我们下来后，一定要反复研讨落实，不能辜负了他对我们所作的努力！”。                                                     
----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长
7. “听了吴博士的课程，给我一个深刻的印象就是专业！他对采购与供应链管理模式非常了解，将专业的问题通俗化，复杂的理论问题具体化，对我们有很大帮助！欢迎下一次再来我们单位授课！”　　　　　　　                            ----广东广电网络 助理总经理 梁总
8. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中，您充分展现了宽广的知识面，同时我从中学到了很多有用的知识，开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。”　　　　　　　                   ----伊利集团冷饮事业部物流管理部  张总
9. “吴老师对供应链管理研究得很深，对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉，案例非常详实，信手拈来，深入浅出；各种方法与工具非常丰富，对我们有很大启发，受益非浅！”　　　　　　　
----中国航空工业集团 河南某导弹研究所
10. “采购的课程，我也听了很多。吴老师是我所听过的课程中，讲得最好的。他对采购业务非常精通！”                                   ---深圳市科信通信设备有限公司  赵总
11. “您的课程包含的信息量很大，讲得很深；经验丰富，对我有很大的启发，我们要下去好好消化消化！期待下次再次交流！”             ---深圳宝龙达信息技术股份有限公司  黄总
12. “吴老师的课程信息量非常大，内容充实，实用。能提供很多好的方法、工具、技巧；同我们分享的案例针对性强，现场还解答了我们的很多疑问，观点鲜明，受益非浅！”　　　　　　
----深圳新元素医疗 采购部 郭部长