VUCA模式下柔性计划与物料控制

【培训对象】
总经理、副总、总监，生产、运营、物流、供应链、计划、采购、主管、精益经理、工程师、精益专员、车间主任等等；

【培训收益】
1、 领悟生产计划和物料管控中各种问题和冲突的根本原因； 2、 把握变化的原因、趋势和应变的最基础能力； 3、 掌握柔性计划排产步骤和方法； 4、 学会运用物料分析制定采购的三种策略； 5、 了解应变能力的三个层次； 6、 生产组织和协调应发挥的更大作用；

 一、别抱怨变化
1. 客户需求变化是罪魁祸首
2. 变化带来的人机料法一系列混乱
3. 管理的主题成了每天的救火
4. 更严重的是相互抱怨引发的内耗
5. 停止抱怨是解决问题的第一步
二、理解变化的起因和根本
1. 客户为什么变化
2. 需求的特点和发展趋势
3. 如何才能满足个性化需求
4. 为什么预测没有用
三、供应链牛鞭效应推演
1、供应链角色体验；
2、供应链牛鞭效应推演；
3、牛鞭效应总结；
4、牛鞭效应3大要因；
5、为什么周期长；
6、传统PMC模式为什么失效？

四、柔性计划的核心策略
1. 快速柔性“三件套”
2. 小批量柔性排产思维
3. 一家公司的计划如此稳定（案例）
4. 快速柔性计划的整体模型
5. 成品需求分析方法
6. 客户的分类
7. 生产策略划分九宫格
8. 几种类型的生产策略对比
五、均衡柔性排产方法
1、柔性均衡排产内涵；
2、生产排产三种方式对比
3、柔性均衡排产优势
4、柔性均衡排产方法演练
5、柔性均衡排产实践运用；
6、柔性均衡的四大依据
7、柔性均衡排产格式化标准化
六、计划的层次、模式和作用
1. 计划的三个层次
2. 日常均衡计划（周）
3. 主计划的调整和作用（月）
4. 总计划的功能和运用；
5. 产供销协调的意义与作用
6. 产销协调的强化与弱化；
七、预测的简化与改进
1、预测的2个重点和3种作用；
2、预测的三大误区
3、预测的方法和简化
4、主计划体系调整后的效果（案例）
八、柔性采购与库存策略
1. 采购学精益的误区；
2. 家庭厨房的不同采购方式；
3. 系统采购方式的三种类型；
4. 物料分析的方法和标准；
5. 5种采购供应策略区别；
九、库存设置和库存控制
1、影响库存的三大因素：
2、采购参数设置选择；
3、不同采购策略运用案例；
4、系统性采购供应策略实施改善案例
5、典型缺料原因的应对方法；
6、缺料分析的方法；
7、库存控制不要本末倒置
十、VUCA模式下应变能力建设
1. 企业运营面临的三种环境；
2. 应变能力的根本和三个层次：
a) 4大基础应变能力；
b) 异常处理和问题解决机制；
c) 突发状况的决策和组织能力；
3. 应变考验团队协同能力；
4. 供应链团队协同思维的转变；
5. 供应链团队绩效考核的方法；
6. 突发事件应对能力5大要素
7. 应变能力的领导力考验

刘宝生老师

刘老师拥有丰富的企业运营管理和系统性咨询实战经验：

20年精益运营实战； 15年领导力提升修炼，
10年世界500强企业管理， 10年咨询创新，
10年传统文化实修实证；

刘老师不仅世界500强熏陶国际性视野，且和全球顶级顾问一起共事多年，
为世界500强和跨国企业提供咨询培训服务（GE、西门子、飞利浦、诺基亚、德国大陆集团、霍尼韦尔、惠普、VOLVO建筑、庞巴迪、亚萨合莱、赛莱默、真诺仪表、布勒集团，日本工装等）
还给大量中国优秀企业提供咨询和培训服务（神华、、中化集团、三一重工、沈阳机床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客车、神龙汽车、远景能源等…）
也致力于转型升级的中小企业提供系统性咨询和培训服务（威华机械、宝飞－优斯特、爱乐石油设备、正大机械、开世密封件、奥文科技、付泰信息科技等…）。
刘老师将国际性视野和中国国情相结合，不断创新企业运营管理运用，打造多家精益标杆工厂，包括跨国企业、中国本土企业，甚至中小企业。
刘老师创造性的提出“快乐精益”，强调学习工具方法的同时重点解决人的思想障碍，消除个人和团队隔阂，打破部门墙，打造团队合作机制和模式，不仅能更好实现企业变革目标，更是提高了人的积极性，改善了企业的氛围，实现了“快乐精益-快乐工作”。
刘老师不断探索系统性人才培养模式（企业最缺乏的人才），分别开创《快乐精益精英班》、《教练式领导力训练营》、《快乐精益工程师班》，将工作技巧融入与工具方法中一起学习，为企业培养德才兼备的系统性人才，广受好评。
刘老师创导的“教练式咨询”和“实践性培训”，真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队，实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变，认识到精益对自身职业发展的价值，从而“热爱精益”。
十年来，刘老师为近百家企业提供咨询服务，上千家企业培训，学员人数超过5万多；

【咨询专长】
精益运营咨询 系统性人才培养 精益培训
精益企业系统变革 智慧领导力修炼提升 精益变革管理
精益供应链推进 精益精英班（经理） 精益生产系统
精益工厂布局（新工厂） 精益改善工程师 精益供应链管理
精益工厂评估规划 精益领袖修炼班 价值流分析规划
精益项目现场辅导 企业人才梯队建设 精益核心工具课程
 

• PMC--敏捷生产计划与精准物料控制

  开课时间：2025-05-23 — -0-0

  开课地点： 广东-广州

  第一章：怪不得PMC部门不受重视，是因为您不懂PMC有什么价值 1.PMC都面临哪些问题点 2.工厂为何有三“M”现象 3.PMC的定义，职能职责与角色的定位 4.斩断扰乱秩序的“三只手”和“五个约束” 5.PMC..

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• PMC生产计划与物料控制

  开课时间：已开课

  开课地点： 广东-广州

  启迪篇：不能准时交货是哪个部门的错！（情景切入）1、计划这个岗位该归谁管？2、生产现场为什么这么乱？（1）成品该出的没有做出来，不该出的做了一堆（2）半成品很多，组包车间却无法开线（3）物料很多，前制程车间却无法开工（4）车间不像车间，仓库不像仓库3、设计闭环的交货责..

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• 生产计划与物料控制高级研修班（PMC）

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  卓越生産計划/物料計划PMC管理实战班---提升准时交货降低成本-----中小企业------产供销协同平衡—解决插单，急单，补单，加单，减单，停单和消单插单、急单、补单、加单、减单、消单、停单，改单制度+1目的通过解决插单、急单、补单、加单、减单、停单，改单等带来的生产..

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• 生产计划与物料控制

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  第一章从供应链视角理解计划环境1.供应链管理运作参考模型—SCOR模型2.供应链战略设计（效率型，敏捷型...）3.生产计划管理的职责流程4.供应链环境中的生产计划管理框架5.生产计划管理混乱的代价课题1：供应链战略匹配课题2：制造计划的构成与实施框架..

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• 生产计划与物料控制高级研修班（PMC）

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  第一章:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理１生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥---华为华为计划实行分层分级的原则1、公司计划运作实行委员会制，有一级计委、二级计委，2、具体实体部门有EPU:公司计划运作管理部，负责制定S&OP计划，产品行销部:制定市场..

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  课程大纲:第一讲: 生产计划体系架构分析;第一节 生产计划体系模型介绍;第二节 生产计划运作原理介绍;第三节 生产计划体系运作组织架构设计;第四节 生产计划作业人员的职责与权力;第五节 生产计划作业人员的职业素质第二讲: 交货计划,生产计划与物料计划的协调第一..

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