全面生产改善-打造精细化现场

 第一章 现场革新-精细化体系构建
一、精细化管理思维导入
二、精细化管理的突破口-八化
三、现场管理的六个终极目标
四、现场管理的六个核心要素
五、某企业精细化成功案例展播
第二章 现场启蒙-常规化例行管理
一、现场工作教导四步骤
二、现场作业指导两方面
三、现场早会管理五大技巧
四、现场模治具管理
五、现场工作改善思路
六、现场设备保养
七、现场工作计划
八、现场工作交接
第三章 现场环境-全员5S技能倡导
一、5S 的重要性
二、心灵的震撼（案例）
三、5S管理不善的危害
四、5S实施的要领
五、推行5S失败之原因
六、推行5S成功之條件
第四章 现场名片-目视化定置追溯
一、目视管理的九种工具
二、目视管理工具制作要点
三、目视管理方法
1、人的目视化管理
2、机的目视化管理
3、料的目视化管理
4、法的目视化管理
5、环的目视化管理
6、品质的目视化管理
7、安全的目视化管理
第五章 现场运营-四大安定突破
一、人员的安定
二、设备的安定
三、品质的安定
四、物量的安定
第六章 现场损失-缩减七大浪费
一、做出不良的浪费精细化控制
二、加工的浪费细化控制
三、动作的浪费细化控制
四、搬运的浪费细化控制
五、库存的浪费细化控制
六、制造过多的浪费细化控制
七、等待的浪费细化控制
第七章 现场成本-源头预防控制151种浪费
一、时间的浪费
二、创意的浪费
三、材料与供应品之浪费
四、机器与设备的浪费
五、人力的浪费
六、意外事故的浪费
七、缺乏合作的浪费
八、空间的浪费
第八章 现场保障-安全隐患整改
一、心灵的震撼（案例）
二、多米诺效应与海恩法则
三《中华人民共和国安全生产法》重点介绍
四、安全事故原因分析与预防
五、见机械安全事故解析
六、电，火的安全防范
七、建立安全防范文化
第九章 现场改善-透视七大技能
一、防错法预防品质事故的发生
二、动改法减少人体疲劳
三、五五法发掘改善构想
四、人机法研讨人与设备的协调
五、双手法动素分析
六、流程法介绍不必要工序
七、抽查法寻求改善途径
第十章 现场管理-从复杂到简单
一、管理的角色认知
二、现场干部全能沟通技巧
三、后80、90后的管理
四、如何做好下属，有效辅助上级
五、如何带好下属，有效激励下属
六、如何提高现场执行力
 

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