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全面生产设备维护

课程编号:5094

课程价格:¥28000/天

课程时长:2 天

课程人气:2606

行业类别:不限行业     

专业类别:生产管理 

授课讲师:姚仲达

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
生产副总、设备部门主管、班组长以上生产主管



【培训收益】
1.让学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM,将设备故障消灭于萌芽之中。
2.让学员了解OEE的计算和如何改善OEE,了解如何提高设备的运转率和使用率,从而提高生产效率。
3.让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的设备水平。
4.让学员掌握如何减少由于设备故障及维修问题所造成的成本浪费。
5.通过案例分析和现场答疑解决推行TPM中的疑难问题。



授课方法:采取专家授课为主,辅之以现场答疑等交流方式进行,培训内容注重实用性,穿插了大量关键案例分析。


培训大纲:
一、现代设备管理
1、现代设备的管理与发展趋势
2、现代设备管理所面对的挑战
3、TPM给了我们怎样的思想冲击
4、新一代的TPM以及其核心内容实施
(1)、TPM推进的十四个阶段 
(2)、TPM正式启动
(3)、TPM推进的组织保证
(4)、TPM的推进目标              
(5)、创建适于开展TPM的管理环境


二、自主保全
1、自主保全的新思路
2、详解自主保全的七步骤
3、自主保全活动七步骤的阶段目标   
4、成功开展自主保全所要解决的问题
(1)、思想转变
(2)、组织保障
(3)、基础建设——推进5S 活动,实施目视管理
目视管理在现场设备维护的作用
如何通过目视管理改善设备故障
实施设备维护的目视管理
(4)、管理评价
(5)、人才育成
5、TPM活动小组的建设

 

三、预防保全
1、设备运行的三种状态        
2、什么是预防保全                 
3、预防保全的运行程序          
4、如何才能成功地推行预防保全
5、如何正确进行设备的润滑管理
(1)、设备润滑管理的最佳组织形式
(2)、设备润滑管理的新任务
(3)、设备润滑的“五定”管理
6、保全的类别与职责          
7、划分预防保全四个阶段七个步骤的展开
8、预防保全管理文件


四、个别改善
1、个别改善活动的要点          
2、设备综合效率(OEE)的计算和分析   
3、从OEE看企业的浪费与改善潜力
如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
如何建立基于OEE的设备管理监控
4、PM分析法                  
5、设备故障分析及管理           
6、4M的16种损失分析


五、设备前期管理
1、设备前期管理              
2、设备前期管理的主要工作
3、LCC(Life Cycle Cost)分析   
4、设备管理成本


六、品质保全
1、品质保全与TPM的关系       
2、推进品质保全的六步骤


七、TPM其他活动的
1、员工提案活动的开展           
2、TPM的教育训练
3、安全与卫生改善活动          
4、间接部门效率化改善活动。


八、TPM的新发展
1、TPM含义的新拓展            
2、企业管理的四种境界
3、案例:某企业推行TPM介绍

咨询电话:
0571-86155444
咨询热线:
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