企业落实安全生产责任制与双重预防机制建设

【培训对象】
企业领导、厂长、生产总监/经理/主管、安全主任、安全工程师、一线主管、EHS安全专员

【培训收益】
帮助学员正确树立安全生产的意识； 让学员全面掌握安全生产管理体系建设的系统和方法； 掌握安全生产的基本原理和原则； 掌握安全生产标准化建设的步骤和方法； 掌握安全生产责任制清单的制定过程和方法； 掌握安全生产“双防”机制导入的具体内容和步骤； 掌握企业导入全员危险预知训练的步骤、方法和工具； 系统学习现代企业安全管理和风险识别与隐患控制的方法，“由点及面”地用系统的安全管理工具和方法，标准化的建设，最终帮企业打造卓越的“0”事故安全文化；

引子：从典故说安全管理
第一讲 关于安全
1、安全生产，重于泰山
1)安全事故案例分析
2)视频：安全事故警示
2、安全管理启示
1)“破窗理论”的启示
2)“奶酪原理”的启示
3)“不等式法则”的启示
4)“罗氏法则”的启示
5)“海因里奇法则”的启示
启示：安全管理问题反思
第二讲：企业安全生产管理现状
1、安全生产管理现状
1)安全组织
2)安全职责
3)安全制度
4)安全
5)安全检查
6)安全
7)安全
8)安全考核
2、现状分析及原因
第三讲：企业安全生产标准化体系建设
1、安全标准化体系与行业规范
1)工贸行业
2)电力行业
3)交通运输
4)危化行业
5)非煤矿山
6)建筑行业
7)烟花爆竹
8)煤矿安全
9)地方标准
2、安全标准化一般要求
1)原则
2)建立和保持
3)评定和监督
3、安全标准化核心要求
1)如何制定企业安全生产《目标》？
2)如何建立企业安全《组织机构》？
3)如何建立企业《安全生产职责》？
4)如何做好《安全生产投入》的预算？
5)如何根据法律法规制定18项《安全生产管理制度》？
6)如何制定企业各项《安全操作规程》？
7)如何评估各项《安全制度》？
8)如何修订各项《安全制度》？
9)如何做好安全文件和安全档案的管理？
10)如何做好安全教育培训？
11)怎样建设安全文化？
12)如何做好生产设备设施的安全管理？
13)如何做好生产现场安全管理和生产过程安全控制？
14)如何做好隐患排查和治理？
15)如何做好重大危险源的监控？
16)如何做好员工的职业健康管理？
17)如何落实应急救援措施？
18)如何落实事故报告、调查和处理？
19)如何进行安全绩效评定和安全持续改进？
第四讲：企业安全生产责任制导入
1.安全生产责任制&安全职责
2.《安全生产责任制》制定的四项基本原则
3.安全生产责任制的具体要求
4.建立安全生产责任制
5.安全生产责任制总体方向在十个方面
1)五落实
如何落实“党政同责”
如何落实“一岗双责”
如何落实“安全生产组织领导机构”
如何落实“安全管理力量”
如何落实“落实安全生产报告制度”
2)五到位
如何做到“安全责任到位”？
如何做到“安全投入到位”？
如何做到“安全培训到位”？
如何做到“安全管理到位”？
如何做到“应急救援到位”？
6.《安全生产责任制清单》的制定
1)明确组织/分工
2)明确岗位职责
3)落实一岗双责
演练：《安全生产责任制清单》模板
4)各相关岗位的职责与要求明细
5)评审与发布
6)培训与学习
7.安全管理工作的五要点
1)风险评级抓源头控制
2)加强监督抓隐患整改
3)安全工程抓危险辨识
4)总结工作抓整改提高
5)更新理念抓积极因素
8.落实安全生产责任制的注意事项
第五讲：企业安全生产双重预防机制建设
1、“双防”建设的责任
2、“双防”建设的原则
1)坚持风险管控优先原则
2)坚持系统性原则
3)坚持全员参与原则
4)坚持持续改进原则
3、“双防”建设的流程
1)成立工作机构
2)人员培训
3)策划与准备
4)危险源辨识
5)风险评估
6)风险分级
7)制定风险清单
8)风险分级管控
9)绘制企业安全风险图
10)形成风险分级管控运行机制
11)隐患排查治理
12)双重预防机制运行评估
13)持续改进
第六讲 全员安全生产预防机制
1、“杜邦”安全十大是念的启示
1)预防为主
2)管理优先
3)程序控制
4)安全是被雇佣的一个条件
5)全员培训
6)主管检查
7)发现安全隐患必须及时更正
8)工作外安全等同于工作内安全
9)安全价值
10)全员参与
2、全员安全生产预防机制-KYT
1)事故是怎样存在的
2)事故形成的三种因素
3)什么是KYT
4)KYT活动起源
5)KYT活动导向
6)KYT基本方法——演练：KYT导入的四步骤
7)如何推进KYT——演练：KYT四阶段法
8)KYT活动的延伸
9)需注意的问题
课程总结：提问、答疑 

实践与学术背景的制造管理学者
10年担任富士康科技集团资深副总，分管过中央人资部、财务部、工程部、制造部、资材部、品管部
5年担任富士康IE学院院长
3年担任富士康(郑州园区)副总经理
3年担任意大利德龙建伍集团（东莞）工厂长
段富辉老师是鸿海富士康eCMMS运营模式所依托的“工管系统”、“品管系统”、“生管系统”和“经管系统”的主要创建者之一，主导富士康eCMMS运营模式的创建及推行，并扩展至集团全球。在担任富士康集团“标准化推行处”项目经理期间，用3年时间将富士康生产效率做到全球第一并持续至今，用4年时间将富士康推进世界500强行列，期间从未发生重大交期和质量问题；
段老师有20余年制造企业管理经验；6年跟随全球IE界领军人物陈振国博士工作、学习经验；8年各类企业第一线管理咨询经历；200余家各类企业管理改善主导；近1600场内部培训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次面对面辅导。

主讲课程：
1、《精益思想解读与中国式精益生产实践》；
2、《中国式精益管理》；
3、《制造企业生产效率管控》-辅导式训练；
4、《工厂经理人的管控七手法》-辅导式训练；
5、《卓越班组长的五项能力修炼》；
6、《精细化现场改善十大利器》；
7、《工厂班组精细化管理》；
8、《质量控制五大工具》；
9、《工业4.0与中国制造未来发展之路》
10、《工匠精神与中国未来创新》

部分咨询案例：
深圳市泰合自行车业有限公司：10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目，从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善；从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低；从订单作业流程梳理到现场改善提升；一批又一批的干部在我的培训和辅导下成长，人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，是成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导，使段老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车---，整体行业生产效率提升都在30%以上。
欧纳康科技(深圳)有限公司：10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目，包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析，产线设计，平面布局设计；研发系统作业流程重组及绩效考核；除咨询外，每年都有对该公司的干部进行管理培训，段老师用通俗易懂的语言，形象生动的案例，将枯燥的制造业管理命题，讲的深入浅出，深受各级干部好评，老师讲述的内容，几乎成为干部的工作标准，影响了一批又一批的干部。
东莞泰兴金属有限公司：该公司已经成长为北美市场最大的户外家具供应商，每月出口到北美的塑胶金属家具高达600多个货柜；段老师4次进入该公司展开咨询项目，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元(人民币)提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。
维珍妮国际：2009至2010年度，签下18个月的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。
卫洁洁具：段老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，段老师为装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到旗下所有厂区，一直沿用至今。
金华门业：短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量；准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为公司培养了一批能征善战的生产干部，每次段顾问上课的时候，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返；
得理乐器：连续四年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4、5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力； 

• 企业文化体制建设

   

  课程大纲: 一、个人文化概述 二、企业文化的认识 三、企业文化的内涵与构成 1、企业核心价值观念 2、企业的思维方式 （战略、经验、思路、领导、管理风格） 3、企业行为 ：员工职业行为 四、文化体现 思想和行为习惯 文化的差异：中国、欧美、日本 五、组织文化是怎样形成的 蒙牛管理文化 管理文化的思考 ..

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