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班组长“零事故”安全训练

课程编号:28997

课程价格:¥19000/天

课程时长:3 天

课程人气:297

行业类别:行业通用     

专业类别:生产管理 

授课讲师:段富辉

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
企业中高层管理者、安全员

【培训收益】
系统学习现代企业安全管理和风险识别与隐患控制的方法,“由点及面”地用系统的安全管理工具和方法,标准化的建设,最终帮企业打造卓越的“0”事故安全文化; 帮助学员正确树立安全生产的意识。 让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法。 掌握如何实现安全生产的方法。 掌握安全目标管理和信息管理、危险源辨识、危险控制和事故预防措施、安全检查表。 探讨有感安全领导应具备的6个能力,给未来安全管理提供参考,建设高效的安全领导力团队;打造“零”事故现场,提高生产效率,降低安全生产成本,向安全生产要利润; 逐步做到“不伤害他人,不被他人伤害,不伤害公司财产”。

第一讲 关于安全
1.安全生产,重于泰山
1)事故案例分析
2)安全分析5分钟
2.安全管理启示
1)启示以“破窗理论”
2)启示二“奶酪原理”
3)启示三“不等式法则”
4)启示四“罗氏法则”
5)问答:安全管理问题反思
第二讲 杜邦公司安全管理经验
1.杜邦公司安全管理经验
2.里程碑事件
3.杜邦的核心价值
4.杜邦十大安全理念
1)预防为主
2)管理优先
3)程序控制
4)安全是被雇佣的一个条件
5)全员培训
6)主管检查
7)发现安全隐患必须及时更正
8)工作外安全等同于工作内安全
9)安全价值
10)全员参与
5.演练:安全的基本要素所包括的内容
第三讲 现场安全管理工具运用
1.零事故支柱-KYT
1)事故是怎样存在的
2)事故是怎样形成的
3)什么是KYT
4)KYT活动起源
5)KYT活动导向
6)KYT基本方法——演练:KYT四队段
7)如何推进KYT——演练:推行的四个步骤
8)KYT活动的延伸——演练:延伸的七个关注点展开
9)需注意的问题
2.危险源风险控制
1)案例
2)消除
3)替代
4)隔离
5)减少暴露风险
6)警告标识
7)个体防护
8)程序标准
演练:标识的识别练习
3.作业工作安全分析
1)观察工作的流程
2)把工作分解成具体工作步骤
3)识别每一步骤相关危害
4)认识可能的事故
5)确定预防事故的控制措施
6)确立新的安全工作程序
演练:作业工作安全分析练习
第四讲 事故调查与分析技术
1.事故调查的三个误区
2.损失起因与事故调查模式
3.事故调查与根源分析的目标
4.事故调查过程
5.您为事故做好准备了吗?
演练:事故调查的八个步骤及方法练习
第五讲 应急预案编制与应急响应
1.企业安全的困惑
2.应急预案
3.预案编制的组织与步骤
1)预案编制六步法
2)应急预案的类型
4.综合应急预案与专项应急预案
演练:应急预案的执行步骤练习
第六讲 安全领导力
1.安全领导力
2.有感领导
3.领导的七个带头
4.8项关键安全领导力
5.总结、思考
6.个人安全行动计划
演练:安全领导力练习
第七讲 员工安全行为观察与沟通
1.安全金字塔理论
2.杜邦公司十年的安全统计结论
3.100-1=0
4.不安全行为问题的根源
5.开展安全行为观察带给企业的好处
6.案例-沟通练习
7.观察与沟通六步法
演练:员工安全行业沟通的技巧练习
第八讲 企业安全文化建设
1.安全文化定义与形态体系
2.本质型安全员工
3.员工不良的安全文化
4.安全文化坐标系统
5.安全文化的四大载体
演练:企业安全文化推行技巧练习
课程总结 

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