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全面精细化生产运营

课程编号:24189

课程价格:¥25000/天

课程时长:1 天

课程人气:326

行业类别:行业通用     

专业类别:财务管理 

授课讲师:田伟华

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
企业负责人,部门经理,精细化管理相关人员

【培训收益】
系统掌握全面成本管理策略和方法; 系统掌握精益生产的理念和相关运用场景; 掌握制造业企业精益改善的流程和方法; 掌握精益生产体系的主要原则和理念; 通过实际案例,系统学习精益生产最有效的工具和方法

一、精细化管理简介
1、破冰 – 细节决定成败
产品设计的细节
酒店服务的细节
细节的故事:中国足球
2、企业困境知多少
企业的先天不足
生产制造的顽疾
工厂的七大浪费
3、世界制造的发展趋势
生产制造的三大趋势
精细化管理的诞生
4、何谓精细化管理
什么是精细化管理
精细化管理的四大特征
精细化管理的核心理念
精细化管理的实施策略
精细化管理的八大原则

二、全面成本管理(TCM)
1、TCM成本管理的误区
控制成本就是不用花钱
成本应该是由财务人员来控制
控制成本就是制定一个预期的目标等待其下降
控制成本就是砍掉部分业务项目和职能部门
重视生产成本的控制,忽视了管理者决策成本的控制
注重生产过程成本,忽视源头,造成供应成本增大
重视成本核算,不重视成本核算的基础工作
注意现实成本的控制,没有预防成本的产生
编制了成本预算,不严格进行检查、考核和分析
制定了原材料消耗定额,但未制定原材料储备定额
案例分享:分享欧洲企业的内部管理方法
2、TCM全面精细化运营管理
生产现场隐形成本14个降低方法
生产现场显形成本12个降低方法
不良品浪费、过量生产浪费的精细化控制策略
加工、搬运、库存、动作、等待、缺货浪费精细化控制策略
流程优化4个工具
生产价值工程改善2个方法
某企业流程优化案例解读
生产全过程管理IE思维植入
如何消除行政流程大于操作流程
案例分享:
3、TCM全面精细化质量管理
质量在管理中的误区
质量的5个错误
品质过程管理
制定质量方针
质量管理的工具和手段
全面质量管理
案例分享:

三、精益生产
1、精益生产方式概要
什么叫精益生产
如果有效的推动生产管理
2、生产管理的四大“瓶颈”
物料脱节
计划不准
交期难保
协调不周
客户-供应商关系示例

3、精益生产五大原则
五大原则
实施六大要素
4、七大浪费概念
什么是增值和浪费
七大浪费的定义及适用条件
七大浪费的意识与因果关系
案例分享: 在各自领域看到的浪费
5、生产管理流程升级
管理流程改造
流程化和信息化
PMC
MRP
BPR
ERP
SCM
PLM
案例分享:

四、实施精益生产六大难点分析
1、客户-供应商关系中的过程导向
全局流程观
客户-供应商关系示例
2、准时化供货
准时制解读
流动原则
生产工具介绍: 推式和拉式
换装和库存的联系
3、零缺陷
概念解读和流程分析
团队合作的经验共享
4、员工和团队导向
高效团队组建发展
学习型团队
5、创新和持续改进
定义和价值流优化
创新和持续改进共同作用
6、标准化和灵活性
定义和解读
矛盾共同体

五、精细化管理成长之路
1、管理者能力打造
地位界定
三个阶层
管理艺术
工作使命
工作职责
综合素质
2、团队管理
团队文化
打造团队
员工管理
团队管理
3、可持续化
精细化本质
持续改进
4、讨论分享
金句收尾
学员共鸣
小结 

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