品质异常的处理与现场控制

一、品质基本概论*案例分析*
1、何谓品质
2、以顾客需求为导向的品质管制
3、品质的六个指标
4、品质发展的趋势
5、树立全员品质观念

二、品质异常处置流程
1、进料阶段的品质异常处置流程
2、制程阶段的品质异常处置流程
3、成品阶段的品质异常处置流程
4、交付阶段的品质异常处置流程
5、售后阶段的品质异常处置流程
　　
三、品质异常的对策方法*案例分析*
1、人的因素造成的异常处置；
2、设备的因素造成的异常处置；
3、物料的因素造成的异常处置；
4、技术的因素造成的异常处置；
5、环境的因素造成的异常处置。

四、品质异常改善的技巧
1、异常改善，改善的着眼点；
2、案例分析；
3、QC七大手法案例分析；
4、案例分析；
5、异常改善，改善的对象(4M)；
6、异常改善，改善的步骤(QC Story)；
7、标准书的建立；
8、品质稽核的落实；
9、六个标准差的运

 

五、品质异常如何预防？
1、APQP&CP 3、FMEA
2、防错法 4、SPC

 

六、降低生产成本五法
1、降低成本的主要对象
2、降低成本的要点
3、成本统计与问题分析
4、柏拉图与特性要因图的运用
5、降低成本的方法

七、现场问题解决的技巧
1.、解决现场问题的手法简介
(1) 品质手法(2) 脑力激荡法、5W2H法
(3) 达尔飞法(4) 品质机能展开(QFD)
(5) 提案改善制度

台湾小企业经营辅导专家

中华专业经理人研究发展协会会员

创维集团制造总部训练指定讲师（团队建设、MTP、TPM

富士康IE学院（IE、MTP）特聘讲师

霸王集团常年顾问（现场IE辅导及管理培训）

 

一、生产现场改善管理

二、人力资源管理开发

三、团队潜能激励训练

 

A1.  7S现场实务管理

A2.  生产计划与物料控制

A3.  先进生产计划及调度 (APS)

A4.  生产效率管理和人员分析管理

A5.  现场改善低成本管理方法

A6.  竞争环境下的精益生产(Lean Manufacturing)解决方案

A7. 精益生产—八大浪费

A8. TPS丰田生产系统

A9. 全面生产管理TPM

A10. FTPM介绍--设备预防性维护

A11. MODAPTS模特法

A12. 工业工程--IE与作业分析

A13. 工业工程（IE）动作研究

A14. 工业工程（IE）--流水线平衡

A15。 工业工程（IE）--时间研究

A16. 生产现场IE工业工程七大手法

 

B1. 目标管理与操作实务

B2. 基层干部如何做好管理工作

B3. 工作计划执行与控制

B4. 工作改善与提案技巧

B5. 如何利用品管手法分析及解决问题

B6.TWI督导人员训练

B7.MTP中阶主管管理技能发展训练

 

C1. 如何有效开展QCC品管圈

C2. 全面品质经营

C3. 全面品质管理TQM—追求全面卓越绩效之模式

C4. FMEA失效模式与效应分析

C5. ISO9000国际品质管理体系训练

C6. ISO14001国际环境品质管理体系训练