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制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、安全/生产经理
【培训收益】
1、理解并清晰“危险源识别的原理”并学会设计《日常安全检查表》。
2、《日常安全检查表》如何实现由被动管理转向主动管理。
3、理解并清晰“风险评估的原理”并学会设计《本公司作业岗位风险分析表》。
4、《本公司作业岗位风险分析表》如何实现员工参与，实现要我安全转变为我要安全。
5、过对《本公司作业岗位风险分析表》的定级，确定优先改善的部分和改造计划。
6、掌握风险消除的工具与方法
一、企业存在的那些方面的安全困惑
二、企业安全管理要点及知识
三、认识安全文化四阶段（如何从被动管理转变为主动管理---风险识别需要全员参与）
一、认识跨国公司五层次安全管理体系（风险识别各级主动管理规划）
二、跨国公司安全管理体系—承诺、理念、要素、程序、标准解读
三、跨国公司安全管理体系对比管理—差距分析（跨国公司风险管理特点与我们差距）
一、跨国公司安全组织架构与职责＆我们安全组织架构与职责（危险源辨识需要界定责权利）
二、危险源辨识—决策层责任
三、危险源辨识—直线管理层责任
四、危险源辨识—属地管理责任
五、危险源辨识—安全管理人员责任
一、识别评价的重要性
引子：2005年BP德克萨斯炼油厂爆炸事故的影响
危害辨识、风险评估及控制的意义
危害辨识、风险评价和风险控制过程的基本步骤
二、有关危害的定义和俗语
三、危险源的分类与危险源辨识的基本思路
生产行业的危害与风险
发生危害的根源及性质
介绍GB/T13861《生产过程危险和危害因素分类与代码》
参照事故类别和职业病类进行分类
案例分析：危险源的辨识
四、危害评价的方法介绍
定性的LEC法评价法
五、安全风险评估
何谓“风险评估”?
定义
控制措施
何谓“风险管理”?
案例演练：风险评估(使用矩阵法与LEC法)
确定风险等级，
对于已有控制措施的评估
重大危险源的判别
建立“重要风险清单”
风险管理的ALARP原则
风险控制措施选择的考虑
制定重要危险登记表
一、预防为主──一切事故都是可以预防的
二、管理优先──各级管理层对各自的安全负责
三、行为控制──不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为
四、安全价值──安全生产将提高企业的竞争地位
五、文化模型──安全文化建设的四个阶段
2、精益生产与安全管理专家
3、实战派咨询顾问
4、八年职业讲师培训经历
5、曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师
6、国内多家培训机构特邀高级讲师
谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。
【职业经历】：
1、94年---97年任知名跨国企业： 5S/TPM主管、生产部经理；
2、97年---02年任知名跨国企业上海公司：生产部经理、EHS经理、5S/TPM主管、TPS经理；
3、02年---05年任知名跨国企业东莞公司：生产部经理、HS经理、TPS经理、03年知名跨国企业生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及EHS全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；
4、谢老师曾在世界500强知名跨国企业旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，谢华全老师吸收了知名跨国企业文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。
5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。
【研究领域】：
1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；
2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。
【授课风格】:
1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。
2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。
3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。
EHS环境健康安全管理课程体系
【课程体系】:（安全管理类的）
EHS：环境健康安全
EHS-精益安全生产管理（杜邦经验分享）
EHS-危险化学物品管理（杜邦经验分享）
行为安全（BSM）杜邦STOP
PSM工艺安全管理(杜邦)
安全标准化管理(杜邦及安全优秀企业)
承包商安全和健康计划（跨国公司经验分享）
储运安全管理及危险废物处置
工作安全分析JSA课程
安全评估体系（分享会）
如何移植-杜邦安全文化及模式
制造业精益生产标准课程体系
中高层管理课程
精益生产实战
生产计划与物料控制
全面生产保全TPM
精益生产之高效成本控制和价值分析
降低成本的7个方向与改善技法
中基层管理课程
现场基础管理实战
6S与目视化管理
优秀的班组长核心技能提升
可根据客户要求进行定制课程解决方案的设计。
【主要咨询项目】
1、制造型企业流程优化
2、制造型企业现场管理改善
3、现场6S管理推进
4、设备管理体系TPM推进
5、制造型企业精益生产体系建立
6、精益安全体系建立
【受训学员课程反馈】
经过系列培训，达成了近乎100%课程满意度的记录，学员反馈：谢老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用，非常实战，效果好，课程系统，最具操作意义的课程。
2、【中航成都飞机工业】
公司高管在听过谢老师的内训后，确定在企业内部召开2期150人次的精益安全课程。第一期圆满结束后，先期参加培训的孟副总说：这堂课解决了困惑我们2年的安全基础管理如何建设的问题，下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听，精益生产在目前适合我们所有部门和所有管理干部.
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课程背景：各公司在强化安全管理，落实安全责任，保障生产持续提速的各项工作中，已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程，但是在生产现场实践中，还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生，其主要原因，是现场操作安全意识不强。通过本课程的学习，强化员工自主安全管理的意识与习惯，并通过学习杜邦卓越的安全管理系统与文化，提升员工的安全管理..
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第一讲：网点业务案例风险识别一、特殊人群支取业务处理案例一：客户成为精神病人如何支取其账户内的存款？1）实务难题：对于精神病人的监护人不尽职，村委会或者街道有权指定监护人吗？2）实务难题：对于五保户精神病人的业务如何做？3）实务难题：对于精神病人的监护人不尽职，村委会或者街道有权指定监护人吗？案例二：客户成为植物人和重度昏迷人业务..
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一、怎样理解现金管理现金是企业生存的血脉。现金流动过程。现金管理的目标。利润与现金流的理解。 利润与现金流量是否相等 现金流量的评估价值——股东、经营者、债权二、黑色倒闭案例分析（赚钱也会黑色倒闭）案例一：案例二：案例三：案例四： 三、企业现金流入管理 资本金..
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一、 全面预算的功能和作用全面预算管理的5个功能全面预算管理的核心-“3全”全面预算管理是资源的有效叠置和利用传统的财务预算和全面预算管理的差异二、 预算的模式和方法预算管理四大模式预算的四种方法三、 预算工作的前期准备SWOT分析企业战略控制组织准备四、 具体预算编制方..
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第一部分 要识别财务风险，要对企业进行体检一、 如何从报表中识别财务风险？1、 如何阅读资产负债表2、 如何阅读利润表3、 如何阅读现金流量表二、 报表分析法1、 盈利风险2、 周转风险3、 偿债风险4、 发展风险？5、 综合诊断：Z值可判断企业在两年内是否破产？第二部分 内部控制的基本内容一、 内部控..
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