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2013.12.27
培训对象精益推行人员，生产主管、生产经理，工厂厂长，物流经理等相关人员
【培训收益】
1提高生产效率、降低在制品、节约 <
>2.掌握单件流布局方法<
>3掌握节拍控制和标准作业方法 <
>4.掌握生产线管控和绩效管理<
>5.学会生产线可视化规划方法
1.标准作业概念
2.标准作业在精益生产系统中的地位
3.标准作业的作用
4.标准作业三要素：
5.节拍时间
6.标准作业顺序
7.标准在制品
8.标准作业改善步骤
1.传统流程运作模式
2.传统流程的绩效和问题总结
1.节拍概念
2.生产线平衡
3.生产效率的体现形式
1.精益流程运作模式规划
2.精益流程运作模拟
3.流程绩效和问题总结
1.精益布局规划原理
2.作业方式改进讨论
3.公司生产线布局沙盘规划
4.布局规划分享
1.生产线节拍平衡
2.人员配置规划
3.布局调整优化和生产线平衡
1.标准在制品定义
2.标准作业表要素
3.制定标准作业表
4.制定标准作业组合表
1.作业分解的要点
2.作业分解案例
1.可视化内容和要素
2.可视化层次
3.生产线看板设计
4.公司实际可视化方案规划
1.行动计划要点讲解
2.制定标准作业改善行动计划
3.改善计划分享
课程长度 2天
培训对象精益推行人员，生产主管、生产经理，工厂厂长，物流经理等相关人员
福特江铃汽车股份公司
实战派精益生产专家
快速切换 精益战略设计
精益管理 精益系统设计
上海GE 塑料（美资）： ｋａｎｂａｎ实施评估和流程设计
无锡威华机械（民企）：ｋａｎｂａｎ规划、实施、管理
亚萨合莱(上海)有限公司：kanban拉动项目
无锡工装自控（日资）：精益生产系统导入
苏州罗杰斯科技（美资）：精益生产系统导入和精益系统设计
欧文斯科宁（美资）：现场改善与效率提升
佳木斯煤机（美资）：精益生产系统导入
飞利浦电器（欧洲）：精益生产导入（参与）
北京比泽尔压缩机（德资）：现场改善
青岛、南京圣戈班玻璃（法资）：现场改善与快速切换
昆山通力电梯（芬兰）：现场改善
扬州高露洁（合资）：现场改善及效率提升
佛山鹰牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生产系统导入
重庆格力电器（上市公司）：精益现状评估及系统规划
沈阳机床（国企）：精益物流规划和辅导
南京卫岗乳业（股份）：现场改善
青岛开世密封件（国企）：精益生产线改造
上海三一重工（民企）：现状评估及系统规划
部分培训客户
上海比亚迪电池：ｋａｎｂａｎ拉动
上海通用汽车：ｋａｎｂａｎ拉动
上海大众：ｋａｎｂａｎ拉动
上海大陆集团：精益生产ｋａｎｂａｎ拉动
常州ＧＥ传感器 ：价值流实践，ｋａｎｂａｎ拉动
上海海拉车灯：ｋａｎｂａｎ拉动规划
马瑞丽中国（上海）： 精益生产系统，ｋａｎｂａｎ拉动
广东飞利浦：精益生产系统，ｋａｎｂａｎ拉动，快速切换
东莞诺基亚通信：精益专家，ｋａｎｂａｎ拉动，价值流实践
常州腾普精机：精益专家，快速切换，ｋａｎｂａｎ拉
李尔汽车内饰系统 kanban拉动
本特勒汽车零部件 精益生产、kanban拉动
南京西门子通信：ｋａｎｂａｎ拉动
南京爱立信：ｋａｎｂａｎ拉动
苏州贝雅投资：ｋａｎｂａｎ拉动实践
上海沃尔沃建筑：价值流实践、供应商价值流分析
沈阳机床：精益专家，精益物流、精益班组长、供应供应链
青岛利勃海尔：供应商价值流分析
青岛海尔电器：精益生产系统动
常州法力诺钢管：快速切换ＳＭＥＤ
上海太太乐食品：精益概述
上海施贵宝药业：精益生产系统
哈尔滨三精药业：精益生产方式
上海双鹤药业：精益生产方式
北京中化集团：精益专家，高层精益理念调整
昆山民丰特纸：高管精益理念调整，现场改善
梅艾尔航空：价值流改善周
南京福特马自达：精益生产系统，价值流分析实践
神龙汽车：高官精益理念调整
杭州东芝信息：工业工程现场运用
瓦锡兰船舶：５Ｓ及目视化
贵州电信：办公室５Ｓ及可视化
杭州泰尔茂医疗：办公室５Ｓ及可视化
上海纺织集团：精益５Ｓ管理，方针管理
上海惠尔美箱包：５Ｓ及现场改善
瓦锡兰船舶发动机维修：现场改善
伊利食品公司：精益领导力
佳通轮胎：工业工程
佳通轮胎： 工业工程现场运用
伊利牛奶：精益领导力、价值流分析
速腾科技：精益生产沙盘模拟
北车庞巴迪：工业工程现场运用 ．．． ．．．
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开课时间：2026-03-14 — -0-0
开课地点： 上海-上海
第一部分 传统仓储管理如何配送与物流现场服务一体化管理转化 一、仓储管理与跨部门协作 1.需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果； 视频案例分析：目前制造企业生产计划变动，供应商供货不配套、到货时间不确定，导致仓储管理处于被动状态的现场视频分析 2.跨部门协调性..
人气：76
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开课时间：2026-03-26 — 2026-03-27
开课地点： 上海-上海
开场破冰 课程总体介绍 1.培训目标陈述 2.课程总体结构介绍 第一部分 供应链管理概论 3.什么是供应链？ 4.传统供应链面临的挑战 5.供应商策略对我们的影响 6.“拉动式供应链”实现供产销一体化的途径 7.“推动式供应链”实..
人气：434
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开课时间：2026-03-27 — -0-0
开课地点： 广东-深圳
第一篇、精益生产的构筑理念 第一讲：五大思考提炼精益理念的精髓 思考一：究竟是什么创造了丰田当年的发展神话？ 讨 论：为什么很多企业导入了精益也不尽人意？ 思考二：精益生产、TPS、JIT、看板生产分别是什么？ 讨 论：它们到底互为什么关系? 思考三：精益生产的核心思想是什么？ ..
人气：48
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开课时间：2026-04-11 — -0-0
开课地点： 上海-上海
一、目前制造企业采购业务面临的十大问题 二、为什么采购成本降低2%，利润就增加10% 三、传统采购管理的四大误区与新型采购战略的四大创新 四、降低采购成本的十大理念转变 1.采购部门如何从成本中心转化为利润中心 2.采购的目标如何从降低采购价格转化为降低采购成本 3采购如何从执行部门..
人气：59
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开课时间：2026-04-22 — -0-0
开课地点： 江苏-苏州
一、标准化作业的意义 1.标准作业代表最好、最容易与最安全的工作方法。 2.标准作业提供了一个保持技巧和专业技术的最佳方法。 3.标准作业提供了一个衡量绩效的方法。 4.标准作业表现出因果之间的关系。 5.标准作业是提供维持及改善的基础。 6.标准作业是防止错误再发生及变异最小化的方..
人气：53
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开课时间：2026-04-23 — 2026-04-24
开课地点： 上海-上海
前言：IE 工业工程和精益生产简介 IE 工业工程的起源 生产现场七大浪费：过量生产、库存、等待、多余的工艺、多余的动作、返工、搬运、 通过改善现场、降低工厂生产成本 案例讨论 第一章产品工艺分析法和现场布置 ..
人气：59
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开课时间：2026-04-24 — -0-0
开课地点： 广东-广州
第一讲：认识PMC与生产计划管理（快速交货的生产计划管控） 一、生产计划管理——工厂常见的问题 1. 交货计划未达成 2. 库存量大 3. 生产衔接不顺畅 4. 加班无法控制 5. 生产混乱，品质失控返工多等等 工具：供应链SCOR模型（供应链运营参考模型）..
人气：101
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开课时间：2026-05-18 — -0-0
开课地点： 上海-上海
体验8D-通过破冰案例体会8D底层逻辑与阶段目标 1、快速完成8D破冰案例 2、理解8D底层逻辑 3、8D基本步骤概述与各阶段目标 5why分析法-深刻剖析问题根源 （通过经典案例分析提炼5why分析关键步骤与实践中的注意事项） 1.5WHY分析法概述 2.5WHY分析法的应用步骤..
人气：311
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开课时间：已开课
开课地点： 上海-上海
第一部分 传统仓储管理如何配送与物流现场服务一体化管理转化一、仓储管理与跨部门协作1.需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果；视频案例分析：目前制造企业生产计划变动，供应商供货不配套、到货时间不确定，导致仓储管理处于被动状态的现场视频分析2.跨部门协调性差..
人气：56
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开课时间：已开课
开课地点： 广东-佛山
第一讲：重塑认知-大客户采购流程与全局认知一、全局框架-大客户项目孵化全流程1. 资料-客户分析2. 信任-关系建立3. 需求-商机挖掘4. 价值-方案呈现5. 价格-议价成交6. 体验-回款再销情景分析：客户过度纠结价格，根源是什么？情景分析：上述环节里，哪..
人气：384
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开课时间：已开课
开课地点： 广东-佛山
第一讲：管理浪费的识别与分析一、何为浪费1. 浪费的核心概念2、识别浪费的三种标准3、浪费的两种表现二 浪费的分析1、组织层面的十种浪费2、浪费的三种来源体3、浪费的六大根源4、消除浪费的四步骤5、浪费减少实现路径视频案例&互动思考：如此医院 ..
人气：616
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开课时间：已开课
开课地点： 广东-佛山
第一讲：管理浪费的识别与分析一、何为浪费1. 浪费的核心概念2、识别浪费的三种标准3、浪费的两种表现二 浪费的分析1、组织层面的十种浪费2、浪费的三种来源体3、浪费的六大根源4、消除浪费的四步骤5、浪费减少实现路径视频案例&互动思考：如此医院 ..
人气：341
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开课时间：已开课
开课地点： 广东-佛山
第一讲：管理浪费的识别与分析一、何为浪费1. 浪费的核心概念2、识别浪费的三种标准3、浪费的两种表现二 浪费的分析1、组织层面的十种浪费2、浪费的三种来源体3、浪费的六大根源4、消除浪费的四步骤5、浪费减少实现路径视频案例&互动思考：如此医院 ..
人气：305
