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柔性生产计划与排程管理

柔性生产计划与排程管理

课程编号：943   课程人气：2378

课程价格：￥1980  课程时长：2天

行业类别：机械行业  汽车汽配    专业类别：生产管理 

授课讲师：

课程安排：

       2011.7.15 苏州



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员。

【培训收益】
本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。
•；；； 你还在为无法及时交货烦恼吗？
•；；； 现场还在向你抱怨物料不齐套吗？
•；；； 紧急订单频繁发生，怎么办？
•；；； 需求波动日益严重，怎么办？
•；；； 大批量生产正在走入历史，小批多种正在到来
•；；； 老方法解决不了新问题
那么，是时候改变你的计划方法了！

第一篇 原理 <br />
一、 PMC的绩效指标与组织架构 <br />
• PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析 <br />
–提高有效产出—有没有多卖出产品？ <br />
–降低库存—有没有减少库存？ <br />
–减少营运费用—有没有因此裁减人员？ <br />
• PMC的组织架构—某电子厂库存失控原因分析 <br />
–和生产部的关系 <br />
–和采购部的关系 <br />
–和市场部的关系 <br />
• PMC的基本职责 <br />
–生产计划 <br />
–进度控制 <br />
–生产能力计划 <br />
二、紧急订单问题分析 <br />
• 紧急订单的本质 <br />
–紧急调整生产顺序治标不治本 <br />
–压缩生产、采购周期是首选的改善方向 <br />
–必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？ <br />
• 影响交货期的因素分析 <br />
–生产能力 <br />
–订单量 <br />
–周转库存数量、原材料库存数量 <br />
–采购周期 <br />
• 生产方式选择—企业单元生产（Work Cwll）方式录像 <br />
–生产周期最短的生产方式 <br />
–周转库存最小的生产方式 <br />
三、物料齐套问题分析 <br />
• 齐套问题分析 <br />
–物料为何不齐套？ <br />
–错不在人在方法 <br />
–理想的物流模型 <br />
• 齐套问题改善方法 <br />
–“一个流”改善 <br />
–生产计划改善 <br />
–进度控制改善 <br />
–接单流程改善 <br />
第二篇 小批多种生产计划方法 <br />
四、模型实现方法：顾客拉动式生产计划法——500强资企业拉动方式的案例分析 <br />
• 什么是拉动生产 <br />
• 拉动生产是如何运作的 <br />
• 拉动看板的设定 <br />
• 拉动式计划法的适用范围 <br />
五、模型实现方法：瓶颈驱动式生产计划法 <br />
• 同序化排产 <br />
–案例 株洲某工厂总装车间改善及时交货率 <br />
• 同期化排产 <br />
–案例 杭州某服装厂改善齐套问题对现场的困扰 <br />
• 产能最大化 <br />
–案例 大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能 <br />
• 瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤—深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例 <br />
–确认瓶颈的位置 <br />
–针对瓶颈制定生产计划、投料计划 <br />
–物料投放控制 <br />
–过程中控制 <br />
–针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制 <br />
• 瓶颈漂移 <br />
• 物料配送方法 <br />
六、瓶颈产能优化方法 <br />
• 优化方法在生产计划中的应用 <br />
• 优化模型在Excel中的实现 <br />
• 计划优化的模型 <br />
–最大产能 <br />
–最少切换 <br />
七、项目管理在生产计划领域的应用 <br />
• 关键路径法(CPW) <br />
• 项目评核技术（PERT） <br />
• 资源争夺问题的处理 <br />
–案例 大型飞机发动机项目计划 <br />
<br />
八、计划模式选择流程 <br />
• 价值流分析 <br />
• 计划模式选择流程——深圳美资企业案例 <br />
<br />
九、项目式生产计划 <br />
• 传统项目管理方法 <br />
• 工期评估技术 <br />
• 调整资源冲突 <br />
• 确认开工日期 <br />
<br />
十、供应链建设 <br />
• 供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法 <br />
• 原料库存管理方法 <br />
• 劣势情况下供应商管理 <br />
1、环境系统稽核及应对要领 <br />
2、文件系统稽核及应对要领 <br />
3、制程系统稽核及应对要领

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