现场改善的培训

【培训对象】
生产经理、车间主任、生产工程师、班组长等

【培训收益】
通过本课程学习可使学员掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，提升管理水平；有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；成为一流的生产现场管理者。

【授课方式】 理论探讨与案例分析相结合，讲课生动有趣，通俗易懂，强调学员互动。 <br />
【培训大纲】 <br />
1. 现场管理概述 <br />
1.1 现场管理的定义及对象 <br />
1.2 现场管理的使命（目标） <br />
2. 管理的基本概念 <br />
2.1何为管理和管理者 <br />
2.2 管理者必备的三大能力 <br />
2.3 管理者的三重立场 <br />
2.4 初级管理者的作用 <br />
2.5 管理的方法 <br />
3. 计划的技巧及制作 <br />
3.1 制定计划的技巧 <br />
3.2 工作计划举例 <br />
3.3 生产计划的重要性 <br />
3.4 生产计划在生产管理上的任务 <br />
3.5 生产计划的实施步骤 <br />
3.6 产能负荷分析 <br />
3.7 生产计划管制使用表单举例 <br />
3.8 物料跟催、库存控制及副资材管理 <br />
3.9 生产计划控制的职责功能 <br />
3.10 生产绩效管理 <br />
3.11成品出货与生产计划的关系 <br />
3.12 成品出货流程简介 <br />
4. 解决问题的技巧 <br />
4.1 管理者与担当者解决问题手法的差异 <br />
5.业务改善的技巧 <br />
5.1业务改善的概念 <br />
5.2 业务改善的目标 <br />
5.3 业务改善的对象 <br />
5.4 业务改善的顺序 <br />
5.5 由改善引起的N现象 <br />
6. 现场改善的工具 <br />
6.1 作业动作改善的基本原则------动作经济原则介绍 <br />
6.2 现场改善着眼点举例说明 <br />
6.3 建立新方法的技巧 <br />
7.工厂常见的浪费活动 <br />
7.1 从TPI活动看浪费 <br />
7.1.1 购买使用方面的浪费 <br />
7.1.2 物流与搬运方面的浪费 <br />
7.1.3 作业动作方面的浪费 <br />
7.1.4 制造加工方面的浪费 <br />
7.1.5 管理业务方面的浪费 <br />
7.1.6事务管理方面的浪费 <br />
7.2 从4M1E (即：人员、机械设备、物料、方法和环境）看浪费 <br />
7.2.1人员的浪费 <br />
7.2.2机械设备的浪费 <br />
7.2.3 物料的浪费 <br />
7.2.4 工作方法的浪费 <br />
7.2.5 环境（安全）的浪费 <br />
观看制造现场浪费改善案例集（VCD） <br />
8. 思考方法与观察方法 <br />
9.职责与职权 <br />
9.1职责 <br />
9.2 职权 <br />
9.3 责任与职权三方的等价关系 <br />
10.善于批评 <br />
10.1善于批评 <br />
10.2善于批评的三原则 <br />
11.生产部早会的意义 <br />
12.创建充满活力的工厂环境 <br />
13. 培养部下的能力 <br />
14. 日常工作技巧 <br />
14.1 工作应负有责任感 <br />
14.2 意志的疏通 <br />
14.3 解决问题的步骤 <br />
14.4 报告的方法 <br />
中途做一个小测试------（评估自己的能力） <br />
15. 现场目视管理 <br />
15.1 看得见的管理说明-----用保龄球运动加以说明 <br />
15.2 目视管理的定义 <br />
15.3 目视管理的方法 <br />
15.4 举例说明 <br />
16. 现场5S管理 <br />
17. 工序管理与作业管理 <br />
17.1 工序管理 <br />
17.2 作业管理 <br />
18. 安全生产 <br />
19. 与学员沟通

张永嘉老师介绍
精益生产专家，六西格玛黑带大师 ；；；；； ；；；；； ；；；；； ；；；；； 工业工程硕士，精益生产专家，六西格玛黑带大师，SGS、DNV特邀高级顾问，咨询精益生产首席顾问，在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE、现场改善管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为精益生产及其在企业中的推行策略。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。帮助瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池，台达电子等数百家企业从事精益工厂诊断、精益技术（IE、防错…）培训、精益项目运作，精益六西格玛的导入和咨询等。
各类培训人数2000余名，咨询企业 25家，辅导项目260个，直接财务收益1.8亿元。
优势:
张老师长期在外企从事技术及管理工作，非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助艾默生、同州电子、和林电子、三洋光电、TCL、德赛、航天科技集团等数十家公司进行过相关培训及项目辅导并取得客户极高评价。
咨询风格：缜密、系统。
入厂培训、指导和项目咨询过的部分企业：
钜同电子、海尔集团、TCL、时代电子、东菱集团、 同州电子有限公司、得意电子、富士康企业集团 、台达电子、友星电子、侨兴集团、南太电子、雅刚电子、LEXEL电池、成都神钢建设机械、美国中施机械、三洋光电、威迪欧电子、河南心连心化工、 692工厂、日本和林电子、 豪美帝家家具、美国艾默生、中国电信、韩国高伟光学电子、 昶联金属制品、7102工厂、7111工厂、7105工厂 、 7304工厂、7140站、天盛集团建筑公司、天盛集团物业管理公司、 ；；；；； ；；；；；天盛集团物流公司、航天通讯局 、 重庆康明斯有限公司、世都科技、万欣科技、(瑞士) 百超机械、 康铖机械、艾得盛电子、美国APM、航天设计院、重庆电子技术学院、航天医院 、航天学院、神坤装备股份有限公司 、航天光电有限公司、信利半导体、阿诺德磁材有限公司

已出版专著《九步通向成功――企业推行精益六西格玛的木桶原理》
内容简介－－－随着企业间竞争的加剧，管理创新被越来越多的企业当成迅速提升企业竞争力和经营绩效的战略举措，我国企业在迅速成长的过程中，也开始关注精益六西格玛管理。
凡是推行精益六西格玛并获得成功的企业都在需求识别、定位与规划、推行方式、推进组织、管理与文化诊断、推进流程、项目和人员选择、过程管理、持续推进和拓展成果九个方面做得特别到位。这就犹如一只水桶的九块壁板，任意一块木板短缺都不行。读者可以以此为借鉴，对精益六西格玛推进过程进行诊断，及时发现短板在哪里并采取补救措施，以最终获得成功。本书对于企业家和管理工作深刻领悟精益六西格玛的理念和方法，推行精益六西格玛具有实操性的指导意义。

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