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精益物料计划与IE改善实用工具
课程编号：13930 课程人气：1198
课程价格：￥3800 课程时长：3天
2014.9.10
【培训对象】
总经理、生产、物料、采购、技术、IE工程师、车间主管等
【培训收益】
2 BIN——机器人生产线学员现场模拟生产！独家分享解决问题的工具——DRIVE
总经理、生产、物料、采购、技术、IE工程师、车间主管等
【培训收益】
2 BIN——机器人生产线学员现场模拟生产！独家分享解决问题的工具——DRIVE
8月7日下午
精益标杆企业参观和分享 参观西子奥的斯电梯有限公司
工厂看点：
生产流水线一件流
物料超市、安全库存、供应商快速反应
ACE（获取竞争优势）管理系统应用
生产现场信息看板管理
IE（工业工程）在现场应用实例
工厂看点：
生产流水线一件流
物料超市、安全库存、供应商快速反应
ACE（获取竞争优势）管理系统应用
生产现场信息看板管理
IE（工业工程）在现场应用实例
8月8日上午
第一部分：精益物料计划与库存管理 一、精益的拉动生产
1、流动与速度
案例：排队买票的例子
2、流转周期时间
影响流转周期时间的重要因素
3、推动VS拉动
生产计划-不同的生产方式
生产计划-客户订单触发点
4、需求的传播与增幅
1、流动与速度
案例：排队买票的例子
2、流转周期时间
影响流转周期时间的重要因素
3、推动VS拉动
生产计划-不同的生产方式
生产计划-客户订单触发点
4、需求的传播与增幅
二、缓充和安全库存
1、缓冲库存与拉动(Buffer & Pull)
建立减缓冲击的防波提
缓冲库存量的设定
需求的波动- 波动率σ
2、三种拉动生产方式
产成品的缓冲库存的设立
MTS 有成品超市当防波提
物料超市的运作模式
3、MTO/MTS与缓冲库存的建立点
4、生产计划-MTO/MTS的分割
5、生产计划-MTO/MTS与拉动生产
案例：AT&T台湾工厂的精益改革案例
1、缓冲库存与拉动(Buffer & Pull)
建立减缓冲击的防波提
缓冲库存量的设定
需求的波动- 波动率σ
2、三种拉动生产方式
产成品的缓冲库存的设立
MTS 有成品超市当防波提
物料超市的运作模式
3、MTO/MTS与缓冲库存的建立点
4、生产计划-MTO/MTS的分割
5、生产计划-MTO/MTS与拉动生产
案例：AT&T台湾工厂的精益改革案例
三、精益生产中如何消除库存的浪费
1、改推动式（PUSH）为拉动式（PULL）
2、缩短生产周期时间(反应的时间)
3、拉动式生产的物料管理方式
案例：控制柜组装的拉动式生产
1、改推动式（PUSH）为拉动式（PULL）
2、缩短生产周期时间(反应的时间)
3、拉动式生产的物料管理方式
案例：控制柜组装的拉动式生产
四、物料ABC分类
1、物料分类的目的
2、将所有库存物料区分为三大类
3、善用ABC分类作物料采购计划
4、物料分类- ABC法则与操作技巧
1、物料分类的目的
2、将所有库存物料区分为三大类
3、善用ABC分类作物料采购计划
4、物料分类- ABC法则与操作技巧
8月8日下午
五、双堆法（2 Bin）
1、不同观念的物料规划方式
2、物料需求计划的困难
3、物料需求计划的另一种难题
如何推估物料需求？
如何进行有效的物料采购？
4、物料需求计划的简易方法
再订货水位-定量需求采购方式
再订货水位-定量采购方式
再订购水位法-双堆法 (2 BIN)
5、2BIN的计算公式
6、设立2BIN物料与管理
1、不同观念的物料规划方式
2、物料需求计划的困难
3、物料需求计划的另一种难题
如何推估物料需求？
如何进行有效的物料采购？
4、物料需求计划的简易方法
再订货水位-定量需求采购方式
再订货水位-定量采购方式
再订购水位法-双堆法 (2 BIN)
5、2BIN的计算公式
6、设立2BIN物料与管理
六、2Bin与拉动的模拟（现场学员模拟）
七、库存管理
1、常用的库存管理指标
2、库存管理的困难点
3、库存管理优化的实用手法
1、常用的库存管理指标
2、库存管理的困难点
3、库存管理优化的实用手法
8月9日上午
第二部分：精益IE改善的实用工具
一、精益IE在中国的应用
1、IE在中国企业的发展历史
2、IE在中国企业的改善实例
3、IE在中、美、日的结论
1、IE在中国企业的发展历史
2、IE在中国企业的改善实例
3、IE在中、美、日的结论
二、建立IE新思维方法的四要领ECRS
1、E: Eliminate (消除) (减)
2、C: Combine (合并) (加)
3、R: Rearrange (重排) (乘)
4、S: Simplify (简化) (除)
案例分析
1、E: Eliminate (消除) (减)
2、C: Combine (合并) (加)
3、R: Rearrange (重排) (乘)
4、S: Simplify (简化) (除)
案例分析
三、消除浪费和改善流程的IE工具
1、基础工业工程七大手法案例
流程法
双手法
人机法
动改法
五五法
防错法
抽查法
2、超越精益的诸多工具
案例分析
1、基础工业工程七大手法案例
流程法
双手法
人机法
动改法
五五法
防错法
抽查法
2、超越精益的诸多工具
案例分析
8月9日下午
四、解决问题的驱动力
1、解决问题的指导原则
2、全员参与
3、解决问题的五大步骤 - DRIVE
定义问题-市场反馈分析 (MFA)+质量诊断流程图 (QCPC)
根源分析 (RRCA)
改善对策
验证对策
保证实施-标准化+错误防止 (MP)
案例分析 陈钦明
1、解决问题的指导原则
2、全员参与
3、解决问题的五大步骤 - DRIVE
定义问题-市场反馈分析 (MFA)+质量诊断流程图 (QCPC)
根源分析 (RRCA)
改善对策
验证对策
保证实施-标准化+错误防止 (MP)
案例分析 陈钦明
李若望（台湾）：从事精益生产、六西格玛、约束理论三大系统的整合，著有《精益之旅》一书。美国匹茨堡州立大学工程硕士。曾先后服务于美国 AT&T（期间领导美台电讯获得台湾地区最高品质奖）、台湾光宝科技公司、中国奥的斯电梯公司，担任过品质处处长、全球运筹处处长、厂长、总厂长、合资公司总经理等职务。
钟文龙（台湾）：从事精益生产、供应链管理等工作，精益制造和供应链管理专家。曾服务于摩托罗拉电子公司、朗讯科技公司、伟创力科技公司，担任过制造部经理、物料管理部部长、供应链管理部总监等职务。
陈钦明：精益制造和工业工程专家。台湾清华大学工业工程硕士。曾服务于美国 AT&T 美台电讯公司、台湾光宝科技公司、香港松景集团、日商 Nakayo 通讯株式会社、金仁宝集团，担任过全球品质保证处处长、海外采购执行长、资材处资深处长、厂长、总经理等职务。
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开课时间：已开课
开课地点： 广东-东莞
课程内容：第一篇：现代物流与供应链管理基础知识一、现代物流与供应链管理概述1.认识供应链管理2.几种制造模式与供应链管理的关系3.新形势下制造业困惑分析4.分组讨论：制造业新环境下的竞争优势点5.为什么供应链管理能创造竞争性优势？⊙ 讨论：如何通过供应链管理提..
人气：376
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开课时间：已开课
开课地点： 北京-北京
课程大纲：² 第一部分：精益供应链管理² ·库存对企业盈利的影响² ·库存成本的总体构成² ·主机厂的物料采购策略² ·精益供应链各种模式的整体介绍² 第二..
人气：1114
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开课时间：已开课
开课地点： 上海-上海
开课时间7月11-13日 上海8月15-17日 上海9月12-14日 上海10月10-12日 上海界定1、概念和经验2、问题与目标3、流程图分析4、价值流分析5、Pareto分析6、Herzberg分析7、Kano分析8、TAKT分析9..
人气：1143
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开课时间：已开课
开课地点： 北京-北京
一、看板管理与拉动系统的思想原理² 精益生产的基本体系构架² 看板的渊源与发展² 推式生产和拉式生产解析二、“精益价值流规划”与“看板管理应用”² “精益制造系统&rdqu..
人气：1335
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开课时间：已开课
开课地点： 广东-广州
第一部分: 供应链环境下的精益物流构架a) 供应链精益物流运作模式b）工厂物流系统的构成要素c) 一级供应商的物流系统构架d) 第三方物流服务商构架e) 精益信息系统的应用第二部分: 生产链物流工艺与标准化 a） 物流工艺（PFEP）要素b） 仓储布局与路线设..
人气：1958
