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抽样检验

课程编号:6710

课程价格:¥18000/天

课程时长:2 天

课程人气:1951

行业类别:机械行业     

专业类别:质量管理 

授课讲师:丁展鹏

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
企业质量及生产管理人员

【培训收益】
通过学习本课程,您将能够:
1)掌握收据收集的方法
2)掌握一次抽样方案的制订方法,了解中外各中抽样方案的优缺点;制订合理的抽样方案,节省成本。
3)提高质量管理意识


第一部分质量意识的提高
1)质量及质量管理的定义
2)质量的二元特性分析---如何创造忠诚顾客
3)质量管理的重要发展阶段及代表思想
4)TQM全面质量管理:质量和人人有关的意识强化
①“三全一多样”:全面、全程、全员,方法多样化
②基础工作落实:标准化、计量工作、质量情报、质量责任制、教育
5)现场质量管理意识强化
①认清你的顾客-----究竟上帝是谁
②基于三现主义的现场管理:
案例:盲人摸象
③遵循PDCA解决现场问题的流程(戴明循环)
④解决现场问题的优先顺序----质量管理的80/20原则
⑤现场问题的预防及处理
案例: 神医扁鹊的故事带来的质量控制启示
⑥重视过程解决现场问题的思想
从东西方吃饭文化的差异说中国企业质量管理的过程控制思想
⑦引起现场质量波动的因素分析:异常原因与偶然原因引起的偏差分析
 
第二部分质量数据的收集
1)收集质量数据的目的
    ①用于控制现场的数据
    ②用于分析的数据
    ③用于调节的数据
    ④用于检查的数据
2)数据的分类
    ①计量值数据
    ②计数值数据
3)数据的抽样方法
    ①简单随机抽样
②系统随机抽样
③分层抽样
④整群抽样
 
第三部分抽样检验
1)检验的概念
2)检验工作的内容
标准制定---抽样---测量---比较---判断---处理---记录---改进
3)质量检验的基本任务
4)质量检验的主要职能
把关--预防--报告--改进
5)质量检验的类型及检验方法的选用
                  
划分标准 检验方式 划分标准 检验方式
按程序分 进货、工序、完工 按数量分 全数、抽样
按体制分 自检、互检、专检 按破坏性分 破坏性、无损
按目的分 验收和监控性 按质量特征分 计量、计数
按性质分 理化和感观 按工作状态分 首件、末件、成品、半成品
按位置分 集中、就地、流动 按检验性质分 可靠性、性能

    6)质量检验的管理制度的制定
a、三检制:自检、互检、专检相结合
b、重点工序双岗制
c、留名制
d、质量复查制
e、追溯制
f、质量统计
7)质量检验计划的制定
a、制定检验的流程
b、确定质量缺陷等级
c、作成检验作业指导书
d、检验人员的合理配置
e、检验设备的合理配置
8)质量检验的程序及内容
a、来料检验
b、制程检验:首件检验、巡回检验、末件检验
c、出货检验
9)不合格品的控制
10)合理抽样方案的制订
11)检验基本符号:Ac、AOQ、AQL、Re等
12)单次和多次抽样
13)基本的单次抽样
14)桑戴克曲线
15)批次合格率的计算
16)AOQ平均出货检查品质等级在抽样检查中的运用
17)OC曲线及其在消费者风险和生产者风险中的运用
18)MIL-STD-105E抽样标准讲解及应用
①检查松紧度的确定
 正常检验、放宽检验、加严检验
②GB/T2828和美国国家标准(日本等同采用)的异同点
    19)以MIL-STD-105制定抽样检验的方法
①批量的决定
②AQL值的确定
③检验等级的确定
④MIL-STD-105抽样表的使用
⑤正常检验、放宽检验、加严检验情况下检验方案的制定方法
20)学员演练:抽样方案制定
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