制造型企业利润倍增的秘密

【培训对象】
【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员

【培训收益】
1、 提高企业获利能力：针对获利能力下降，或是有订单无法按时交货的情况 2、 掌握精益生产方式方法与工具； 3、 学习智能化浪潮给企业带来的挑战和机会 4、 了解中国制造业的升级转型之路的概念

 一、 中国制造企业的现状与挑战
1. 中国制造面临的双向挤压
2. 传统制造业四大优势丧失引发的两大挑战
3. 中国制造业经营管理五大痛点

二、 企业利润的来源
1. 企业经营的逻辑
2. 不同经营思想下企业经营的结果
3. 什么才是真正的原价（影响原价的因素）
4. 生产技术与制造技术
5. 识别劳动与活动

三、 精益生产方式的基本思考
1. 丰田生产方式的目的和体系
2. 如何通过降低成本获得收益
3. 不断压缩从接单到出货的时间

四、 及时化生产与自働化
1. 推式生产和拉式生产（建立流动）；
2. 一目了然的生产现场；
3. 出现异常的快速响应机制；
4. 物流理货与看板管理；
5. 自働化（阻止流动）
6. 标准作业

五、 智能化浪潮给企业带来的挑战和机会
1. 工业4.0与中国制造2025
2. 智能制造的技术组成与应用
3. 智能制造的发展方向探索

六、 中国制造业的升级转型之路
1. 精益管理与转型之路
2. 企业精益智能制造升级路径解析
3. 精益智能制造实施推动的思想准备
4. 实施过程中的问题与规避
5. 精益智能制造实现三步曲

七、 Q&A、课程结论与互动

光洋轴承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顾问
东北工业集团精益智能制造顾问
台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理
宝钢液压汽车零部件公司副总经理
沃尔沃领克SWE精益智能制造学院总顾问及特聘讲师
中国首个绿色铸造小镇-竹箦镇特聘顾问

【个人简介】
协助亚洲利润率最高、管理最佳、员工幸福的台湾中钢公司：建置钢铁制程管理、设备监诊、实验自动化检测、SPC等系统。建立了全自动化、神经网络数位化、无人化工厂。并建立检验过程全自动化，实现无人自动化检验的及时检验系统。
为企业实施精益智能制造改善：1年辅导十多家厂商通过整车厂、家具、电气等客户供应商体系审核，并顺利生产配套产品，协助辅导企业共创每年预估营收近二十亿元。
协助沃尔沃领克学院建立SWE模拟工厂与人才育成课程体系：为企业打造自动化，信息化，精益化、的精益智能制造现代化工厂的人才培训学院，并复制到吉利、沃尔沃各大工厂。
辅导汽车零件厂2年的精益智能工厂推动：营收从12亿到22亿，人均产值提升1.3倍，人员递减20%，改善提案件数一万多件，成本递减9300万元。
LIF-Model：以精益生产落实的原点出发，梳理公司管理组织与制度，改善现场作业，导入自働化（自动化），借由制造升级，来建构技术的升级，支持品牌发展。建立从合理化标准化精益化信息化自动化数位神经网络化精益智能化的工厂。 助力中国制造2025早日实现。

【主讲课程】
《中国企业智能制造成功之路—企业智能制造规划与落地》
《工业4.0与精益智能制造》
《工业4.0与精益智能制造-2天》
《精益数字化智能化工厂实施与落地》
《精益智能制造实践应用与生产管理》
《制造型企业如何转型升级精益智能制造》
《智能制造在工程机械行业的运用》

【客户评价】
林老师在精益生产系统方面的专业度与辅导的导入技巧，让精益生产项目的导入更快速、更有效！通过林老师的辅导让我们建立了一套符合企业自身发展需要的精益生产管理模式，实现企业精益生产自主运行。 ——东北工业集团一东离合器公司 王维廷 总经理
在精益智能制造方面，林老师是我所见过的既很懂精益，又对智能制造的辅导及成功导入信息化系统整合实战经验丰富的超级专家。
——江苏汉软工业智能技术有限公司 李霞娟 董事长
林老师在辅导过程中的案例与指导，非常符合企业的实际需求，严谨的执行力待办追踪做法，直接给企业带来了改变与效益！ ——柳州五菱柳机动力有限公司 李环宇 总经理
林老师在课程及辅导过程中系统化、务实性与积极热忱的态度，让全公司感受到忠于自我、勇于负责、舍我其谁的责任心与用心、建立一个很好的典范。
——立隆电子(苏州)有限公司 吴志铭 总经理
SWE培训学院项目的整体规划到实施的每一个环节，林老师的用心与细心，所建立的课程、运营管理、人才育成体系为领克汽车的人才育成奠定了很好的基础。
——吉利汽车集团总裁助理 领克汽车张家口工厂总经理 佟湘北 

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