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高效仓储管理与工厂物料配送

高效仓储管理与工厂物料配送

课程编号：43546   课程人气：411

课程价格：￥3800  课程时长：2天

行业类别：各行业通用    专业类别：生产管理 

授课讲师：鲁鹏

课程安排：

       2023.4.21 东莞



  • 课程说明
  • 讲师介绍
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【培训对象】
物控部门经理或主管、生产部门经理或主管、仓库管理员、采购人员

【培训收益】


 【课程大纲】

第一部分 现代仓储与物流（2H）

一、物流概述（30分钟）第一天0-9:30

Ø 定义

Ø 物流分类

Ø 物流构成

物流系统的基本功能（1）

物流系统的基本功能（2）

物流系统的基本功能（3）

Ø 精益物流

Ø 为什么说物流是企业第三利润源泉？

物流企业的增值服务功能

物流成本——冰山的一角

Ø 物流一体化

物流一体化的手段—电子商务

物流一体化的手段—第三方物流

案例：金龙客车物流管理模式

案例：洛克赛工具价值流建设

二、仓储人员的角色定位（30分钟）9:30-10:00

1、为何要强化仓储管理？ 

2、仓储管理的地位和职责

3、仓管人员八大素质要求

4、仓库保管人员工作内容和职责自检表案例：采购制度与采购管理案例：欧美企业（主要是一汽配套供应商）仓储管理模式案例：台资日资企业物控系统建设

三、仓储管理面临的问题（10分钟）10:00-10：10

制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足

四、仓储管理的目标（5分钟）10:10-10:15

五、传统仓储如何向物流现场管理功能转化（10分钟）10:15-10:25

具体要解决的观念问题

六、仓储与物控运作程序（5分钟）10:25-10:30

物料控制与采购、用户业务之协调

七、仓储管理与跨部门合作（20分钟）10:30-10:50

企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系

1、典型的跨部门协作不良的问题

2、跨部门协作不良的原因

八、仓库的运作管理（10分钟）10:50-11:00

制造型企业的仓库管理

仓储业务运作的全过程 

第二部分   物料管理与库存控制（4H）

                        -----仓储运作管理系列一 

一、物料管理系统（30分钟）11:00-11:30

（一）物料管理精髓

（二）物料计划与库存控制的职责

（三）物料管理部门的组织

（四）物料管理的基本功能

（五）物料管理中常见的问题点

（六）物料管理项目要则

二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT（3.5H）

案例：正泰集团的ABC划分

案例：德力西集团MRP与ERP（SAP、WMS）系统建设

（一）库存利与弊（10分钟）11:30-11:40

1、库存发生的原因

2、库存的动机与分类

3、库存利弊分析

（二）如何制定物料需求计划（55分钟）13:00-13:55

1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则

2、常备性物料的需求计划

3、专用性物料的需求计划

4、物料的采购技巧和方法

采购员的工作内容及知识、技能要求

采购计划的编制流程

影响采购计划编制的原因

SAP与采购计划的编制供应商综合考评体系（如何量化考评供应商？）1、加权法2、成本比较法

案例：采购制度与采购管理案例：采购人员甄选案例：采购员日程安排与计划案例：采购计划失误如何处理案例：特急订单如何进行采购计划变更

5、物料跟催

6、外协管理控制

（三）库存周转（10分钟）13:55-14:05

1、库存周转率的概念

2、库存周转率的计算

3、库存周转期

4、库存周转期标准的确定原则

（四）有效减少库存的方法（25分钟）14:05-14:30

1、存量管制、物料计算和分析

2、存量管制

3、基本存量管制方式

4、物料分析与计算

5、有效减少库存的方法

（五）库存管理策略——JIT库存（5分钟）14:30-14:35

（六）生产中使用的物料控制（25分钟）14:35-15:00

1、物料的分类

2、制造业的通用公式

3、存量控制的ABC分析法

4、物料编号

5、生产领料计划、管制与超量领料控制

6、从产品实现的过程分析：
   --内外部生产物料的管理和控制

（七） 、备品、备件计划控制（50分钟）15:00-15:50

1、备品、备件面临的问题

2、备品、备件请购与计划控制

3、建立供应物流控制关键点

4、鲁氏物料管理法

第三部分 物料入库控制（1H）

             -----仓储运作管理系列二

一、仓储管理业务流程（10分钟）16：20-16:30

二、货物接运与交接（20分钟）第二天9:00-9:20

1、货物接运与交接

2、 货物初检

3、责任划分与追溯

4、内部交接

5、存货记录

三、 货物验收（20分钟）9:20-9:40

1、验收的基本要求

2、实物验收

3、抽验比例确定应考虑的因素

四、入库帐务处理（5分钟）9:45-50

五、MIS系统条型码操作（5分钟）9:50-9:55

案例：安露集团仓储管理系统建设

案例：红岩重卡物流运作模式

第四部分 货物储存与养护技术（1.5H）

                  -----仓储运作管理系列三

一、仓储管理业务流程（10分钟）10:00-10:10

二、仓储货物储存（15分钟）10:10-10:25

1、仓库八大区域结构图

2、仓库各大区域职能分析表

3、仓库空间布局六大原则

4、物品堆放八大方法

5、物品保管的具体原则——五三五防两整齐

6、货卡/物料卡八大内容

三、仓储货物养护技术（15分钟）10:25-10:40

1、物品防护11大注意事项

2、物料变质与防护

3、物料霉变的五种防护方法

4、影响物料质变的三种内在因素

5、影响物料质变的五种外在因素

6、危险品的十种类型

7、危险品储存的八注意

8、物品养护措施

四、存货盘点、现场5S及目视化管理（50分钟）10:40-11:30

鲁氏物料盘点法

第五部分 出库业务控制（1H）

                        -----仓储运作管理系列四

一、仓储管理业务流程（10分钟）11:30-11:40

二、 物料出库供应的基本要求（5分钟）11:40-11:45

三、物料出库的程序（5分钟）13:00-13:05

四、 物料出库供应的控制（20分钟）13:05-13:25

五、非正常领料之处理（20分钟）13:25-13:45

第六部分 配送业务运作（1H）

                       -----仓储运作管理系列五

一、物流配送（30分钟）13:45-14:15

1、配送的概念

2、运输与配送

3、物流配送流程

4、配送的方式

5、订单处理

二、物料配送业务（30分钟）14:15-14:45

1、领料方式、送料方式向看板配送方式转化

2、实施配送方式

案例：上海世纪物流中心配送模式

案例：陕汽、华晨金杯、东本配送模式

第七部分   仓库安全管理（0.5H）

                          -----仓储运作管理系列六

一、仓库安全的基本要求（5分钟）14:45-14:50

二、仓库的安全生产与劳动保护（5分钟）14:50-14:55

三、仓库消防工作（10分钟）14:55-15:05

四、危险品安全管理（10分钟）15：05-15:15

第八部分 仓储业务绩效评估（1H）

一、仓储业务评审（30分钟）15:15-15:45

二、仓储管理主要考核技术指标（30分钟）15:45-16:15

案例：绩效制度、流程及表单展示

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