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精益生产培训公开课
  • 课程收益:第一部分、 成本意识提升与观念变更1)我不是老板,成本与我无关;2)企业应具备的最新成本意识;3)员工应具备的三种成本意识;4)部门协同的降本增效思路5)十二大成本法则6)成本消减对利润有杠杆效应7)精益管理..
  • 课程收益:引入:企业如何会越做越大?以及产生的后果?第一讲:时代发展引发精益一、企业的趋势需要精益1. “七年之痒”危机需要精益的制造1)1973年欧美股市崩盘2)1980年美国经济衰退3)1987..
  • 课程收益:第一部分:精益生产的思想一、推行精益生产的好处1.人员最低能减至大批量生产方式下的1/32.新产品开发周期最低可减至l/3到1/23.生产过程的在制品库存最低可减至1/104.工厂占用空间最低可减至1/35.成品..
  • 课程收益:一、TWI中基层管理者四项核心改善技能1)JR工作关系改善四阶段2)员工关系管理的四大原则3)工作关系思维导图4)工作教导的四大步骤5)工作教导详解之降龙十八掌6)工作分解表的做法7)教三练四8)工作改善..
  • 课程收益:第一天: 参观一汽大众成都智慧工厂+专家交流互动09:00-09:50 标杆学习行前引导随团顾问通过对成都一汽大众工厂的简单介绍,引导大家对一汽的精益生产方式产生及持续发展过程的深入思考。09:30-11:00 参观一汽大众..
  • 课程收益:09:30-10:00 参访学习行程、看点、学习点介绍。随团顾问抛出参访看点,学习点,引导客户对快速发展时期人力资源生态与业务共生关系的思考,带着问题走进通威参访。10:00-11:00 参观通威太阳能工厂智能制造生产线该生产线..
  • 课程收益:第一讲:供应链的发展趋势一、供应链初级阶段—工业革命时代1. 供应链进化历程2. 工业革命的主要贡献-生产效率的提升3. 工业革命-铁路与电子通讯案例分析:大英帝国的崛起二、供应链的第二阶段&m..
  • 课程收益:第一部分:精益5S/6S/7S管理变革基础篇1、中国企业管理水平的五星级水准-华为的5S、比亚迪的5S到精益生产的提升-中国大多工厂的”脏乱差“与”高质量发展“趋势2、为何..
  • 课程收益:第一天:广汽丰田参观+主题交流分享9:00-10:00 标杆学习行前引导随团顾问通过对广汽丰田的简单介绍,引导大家对其广汽丰田发展的深入思考。10:00-11:00 广汽丰田参观 参观了解丰田工厂建设和规..
  • 课程收益:第一讲:精益生产的核心一、最佳的资源利用率→OEE生产综合利用率1、OEE的指标定义与计算方法【案例】:某企业一日生产日报测算OEE2、产线综合利用率跟踪【案例】:某企业产线停机跟踪表二、最佳的生产运营..
  • 课程收益:第一模块 认知精益化管理1. 企业发展趋势:粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理与精益生产(减少浪费、少而精、产生效益)3. 真效率与假效率、个别效率与整体效率4. 精益化管理与华电集团201..
  • 课程收益:【课程优势】内容全新升级!注重系统、实战,摒弃空头理论,着重“落地”实施!众多知名企业(富士康、美的、格力、海信、伊利、康师傅、顺丰速递……)甄选师资的共同选择与见证!本课程非纯理论性..
  • 现场精益化管理

    贺鹏举 ¥3800/天

    2 天

    课程收益:课程大纲:第一单元:精益管理”心“------精益管理思想与精益意识强调精益的本质精益文化对精益管理推行的显著作用,从而打通企业“执行力”的通道,更有力推动企业精益管理项目。精益管..
  • 课程收益:【课程优势】内容全新升级!注重系统、实战,摒弃空头理论,着重“落地”实施!众多知名企业(富士康、美的、格力、海信、伊利、康师傅、顺丰速递……)甄选师资的共同选择与见证!本课程非纯理论性..
  • 课程收益:本课程长年定期于各大城市开班,也可提供讲师驻厂企业内训服务。============================【课程优势】内容全新升级!注重系统、实战,摒弃空头理论,着重“落地”实施!众多知名企业(..
精益生产培训内训课
  • 课程收益:【课程大纲】第一单元:认识我们的问题,并深刻理解班组安全的重要意义第一节:认识我们的问题细节决定成败人的品质决定细节管理者的产品是属下的行为第二节:安全管理的内容和概念班组安全的定义安全管理的特征..
  • 课程收益:【课程背景】1.客户的要求高,我们的成本高,但是我们的效率却不高,品质不稳定,交期不准时。2.想要改善不知从何入手,以前学的理论性太强,到操作层面上就不行了3.每天都做点的改善,不知系统如何改善,不知收集那些数据,如何分析数..
  • 课程收益:课程背景:精益生产源于日本丰田生产模式,是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器,又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产,可以使得生产周期减少60-90%,在制品减少50-80%,生产..
  • 课程收益:【课程目标】.掌握仓库选址、厂内布局的原则与方法.清晰仓储/配送中心活动在VSM(价值链)中的定位.通过优化储位,提高作业效率及一体化配送路线优化的多种方法.掌握提高账物一致准确率、实现FIFO的操作方法.货物如何有..
  • 课程收益:掌控未来——工业4.01.1.“以史为镜知兴衰”——工业革命的历史1.1.1.工业1.01.1.2. 工业2.01.1.3. 工业3.01.1...
  • 课程收益:掌控未来——工业4.01.1.“以史为镜知兴衰”——工业革命的历史1.1.1.工业1.01.1.2. 工业2.01.1.3. 工业3.01.1...
  • 课程收益:第一讲、生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象三、各种动作上的浪费第二讲、何为精益制造一、精益生产是什么二、精益生产的特点三、精益生产对大量生产方式的优越性四、精益生..
  • 课程收益:第一部分  工业工程 (IE)基础理论及导入一、 工业工程(IE)基础理论1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系二、 工业工程(IE)与现场改善1 工业工程(IE)扮演..
  • 课程收益:第一讲:推行精益生产的必要性中国企业的管理必须由粗放式向精益化转型企业生存最急需解决的问题何为丰田精益生产TPS精益生产是企业竞争的最有效利器丰田生产方式TPS的三大优势第二讲:精益生产方式的构成精益生产..
  • 课程收益:Unit 1认识流程什么是流程流程管理的四大作用一人经验,大众受用一时制定,永久得益职权明确,解放管理者清除非增值活动, 提高工作效率投资回报大,效率提升快流程与执行力的关系流程与制度的关系U..
  • 课程收益:第一讲 精益管理——中国企业发展的必然趋势1、从日本奇迹反观中国企业的粗放式管理2、企业的持续生存之道3、企业发展的必然趋势从随意化到规范化从经验型到科学型从粗放式到精益式第二讲 ..
  • 课程收益:第一讲 认识现场管理和6S生产现场常见不良现象七大浪费现象与精益管理现场的六大要素和六大目标何谓现场管理现场管理的九个化现场管理考核的八个率现场管理的八个必须6S起源与发展企业推行6S的目的6S之..
  • 课程收益:第一部分:采购概述1、当前企业面临的严峻形势2、郎咸平的6+1产业链理论3、原材料采购是企业利润的源泉4、采购的定义、主要内容和类型5、7R采购原则6、采购管理的目标7、物料需求计划与采购8、采购组织框架..
  • 课程收益:第一部分、精益生产推进体系与IE改善的关系(1h)◆ 精益推进体系以5S为基础,在准时化、柔性化生产的原则下,追求零浪费的生产◆ 精益生产与IE改善之间的关系◆ 用价值流改善压缩制造周期◆ IE工业工程是有效提高效率降低..
  • 课程收益:第一讲:OEC管理的主要内容1、OEC精益化管理的思想基础(案例)2、OEC精益化管理的地位与作用(案例)3、OEC精益化管理的定义(案例)4、OEC精益化管理的含义(案例)5、OEC精益化管理的核心(案例)6、..
  • 课程收益:一. 传统型6S的介绍与导入1.工厂常见的不合理2.卓越工厂现场的构成3.传统型6S的概念和意义4.6S实施的四个等级5.6S对企业的作用和效益6.认识6S常见的误区7.6S推行的最高目标二.精益6S..
  • 课程收益:第一篇 精益生产意识篇第一章 精益生产概论1. 精益生产的发展背景2. 何谓精益生产与精益生产方式3. 精益生产方式的基础4. 精益生产系统的逻辑5. 精益生产的核心6. 精益生产的思想7. 精益生产追求..
  • 课程收益:一、5S管理——概念篇1. 数据看国内企业5S管理现状2. 视频案例引发的思考3. 5S的起源4. 5S概念5. 5S的本质6. 5S能给企业带来什么详解?二、55管理&mdash..
  • 课程收益:第一讲:精益生产概论视频案例分析:一、精益生产发展的历史二、企业经营的根本目的三、企业经营的三种理念四、精益思想的五大原则五、精益价值定义解释六、认识企业浪费产生之源七、企业常见的八大浪费视频案例分析..
  • 课程收益:【课程简介】 精益生产是目前公认的完美的生产模式之一,其目标旨在消除浪费和提高过程的速度,它关注识别没有价值的步骤和延迟的原因,而六西格玛是目前很多企业努力追求的目标,它旨在改进客户关键质量要求(CTQ) 的绩效,应用DMAIC (..
  • 课程收益:课程背景:从供应商资源搜寻及风险评估、供应选择、考核、开发与关系管理,分析企业采购供应成本的控制方法与成本降低的途径。通过案例,并结合被国际公认的采购供应理论,在剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时,分析外部供应商量管理,从供应链..
  • 课程收益:课程背景:我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差,甚至比别人更努力,为何我们的生产效率上不去,制造成本下不来呢?原因究竟在哪里?---我们的生产过程不流畅,过程中存在大量不增值的行为和过程。随着订单式生产(MT..
  • 课程收益:课程介绍: 精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Productio..
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