- 餐饮企业全面运营分析与年度经营方案制
- 精益生产与供应商选择、评估及全面管理
- 企业中高层经理全面管理技能实战训练
- 企业全面预算管理与控制
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- 全面绩效体系搭建、劳动用工风险控制与
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生产总监、生产经理及企业基层中层管理干部工程师、相关人员
【培训收益】
价值1:掌握精益企业人员管理降本增效的方法; 价值2:掌握精益企业设备管理降本增效的方法; 价值3:掌握精益企业物料管理降本增效的方法; 价值4:掌握精益企业作业管理降本增效的方法; 价值5:掌握精益企业环境管理降本增效的方法。
课程破冰:学习型团队组建
课程导入:精益生产如何打造持续赚钱的企业
1. 企业经营的目标是什么?
2. 精益管理的理念:打造为客户制造好产品能自我进化的学习型组织
3. 精益管理的DNA:理念、流程、团队与解决问题
4. 精益管理全价值链十二周期
5. 精益生产的五个原则
案例:批量生产与流线化生产的对比
6. 精益生产的系统框架
1)提高企业柔性,靠内部管理决胜
2)限量生产=JIT+最小的成本
7. 认识现场的八大浪费
案例:价值流分析识别浪费
8. 精益生产的愿景
1)质量:零缺陷
2)赚钱:100%的增值时间
3)交付:根据需求的顺序单件流
4)安全:员工的安全
9. 精益能给我们带来什么?
案例:丰田的精益生产
主要解决:正确理解什么是精益管理,把握精益企业持续盈利的核心密码。
第一讲:人员管理降本增效
一、建立岗位应知应会体系,培养多能工
1. 进行岗位技能划分
2. 班组技能认定
3. 进行员工的多能工技能发展与训练
4. 多能工考核及现场展示
主要解决:工作简单化,标准化、员工多能化最终实现少人化,让企业有能力灵活应对市场需求的变化。
案例:某汽车行业多能工培养
案例:某机械行业多能工培养
二、把基层管理者培养成为四会人才
1. 优秀基层管理者的能力素质结构
2. 会岗位职责所需的知识技能并能实际操作
3. 会把实际操作编写为标准作业程序
4. 会用科学的方法传授技能
主要解决:基层管理者的角色转变,从自己干到教别人干,发挥团队最大绩效。
案例:工作教导作业分解表
案例:工作教导四阶段法
三、人机评价-识别艰难作业并改善
1. 何谓人机工程评价?
2. 评价的两个要素
3. 评价的方法
4. 应用评价结果进行人机改善
主要解决:对作业负担进行客观的评价,实现无论任何人都能够稳定的进行生产的作业环境,有效缓解招工难题。
案例:某汽车行业企业人机评价
案例:某家电行业人机改善
第二讲:机器管理降本增效
一、连接设备部门和生产部门之间的鸿沟
1. 设备管理思维的转变
2. 操作者与设备之间的关系
3. 对设备故障的理解
4. 关注微缺陷
主要解决:设备管理部门与生产部门在设备维护上的分工合作问题。
二、建立生产效率化-发挥人、机、管理的最大效益
1. 生产效率化的定义
2. 生产效率化的目的
3. 生产效率化的两大思路
4. 损失的定义
5. 16大损失的定义
6. 设备综合效率OEE
7. 设备损失结构分析
8. 改善设备综合效率的方法
练习:计算综合效率
主要解决:了解生产现场的效率都损失在哪里
三、通过“两源”改善,营造“工作轻松,环境洁净的工厂”
1. 开展两源改善的目的-自主保全效率化
2. 开展两源改善的步骤
3. 清扫时间趋势分析,将改善成果目视化
4. 制定设备清扫基准
案例:设备清扫基准
案例:设备困难源分析
主要解决:让设备维护变得轻松,缩短维护时间,让作业员自己维护设备变得可行。
四、自己的设备自己维护,培养熟悉设备的操作者
1. 设备与我们的身体一样需要日常维护
2. 自主保全和专业保全的分工
3. 优秀设备运转人员具备的条件
4. 建立自主维护基准并开展自主维护
案例:某企业的自主维护作业指导书
主要解决:以设备使用部门为主体,以自己使用的设备和工作环境为对象,树立“我的设备,我来维护”的观念,通过一系列自主改善和自主维护活动,实现“我的设备”“我的区域”保持最佳状态。
第三讲:物料管理降本增效
一、物料采购管理
1. 供应商管理
案例:某企业新供应商导入案例
2. 采购管理
1)采购物料分类
2)供应商分类
3)采购市场现状分析
4)采购市场价格分析
5)供应商成本分析
6)供应商采购成本分析
7)战略供应商评价
案例:某企业采购管理案例
3. 供应商考核
案例:某企业供应商考核案例
主要解决:进行有效的采购管理,不断降低物料采购价格
二、通过仓储管理的PDCA循环,做好物料的仓储管理
1. 仓储管理的目标
2. 仓储规划
3. 配送规划
4. 仓储绩效指标体系
案例:某企业的智能配送规划
主要解决:仓储管理混乱,没有计划、没有规
划,了解建立仓储管理PDCA循环的方法。
三、建立物料超市,将物料按时按量的配送到生产现场
1. 物流超市的设计
2. 物流容器的选择
3. 零部件配送到生产线的方法
4. 建立物流作业指导书规范流程
案例:某企业的物流超市规划
主要解决:按时、按量将物料配送到使用地点,做好生产的物料保障。
第四讲:方法管理降本增效
一、精益标准化导论
1. 标准凝聚共识
2. 工作简化和标准化意识
3. 企业标准化建设中的问题
4. 基础、中层、高层组成团队来完善企业标准
主要解决:重视标准化建设,避免过多的依赖老员工的经验。
二、作业标准与标准作业
1. 什么是作业表与标准作业?
2. 作业分解识别关键点
3. 建立作业标准书
4. 作业标准书的审核要领
案例:电子行业作业指导书
案例:机械行业作业指导书
案例:食品行业作业指导书
主要解决:建立能指导实际操作的作业标准,把个人经验变成组织资产。
三、管理者的标准作业
1. 什么是管理者?
2. 基层管理者的监督作用
3. 管理者的标准作业有什么用?
4. 管理的标准作业:谁检查?检查什么?怎么检查?
主要解决:规范管理者的日常行为,为管理者提供日常管理与改善的法宝。
案例:某企业班组长地标准作业
案例:某企业主管的标准作业
四、标准的问题解决方法
1. 看待问题的态度和文化是企业的免疫系统
2. 什么是问题?
3. 丰田的问题解决方法
4. 用丰田的问题解决方法来解决问题
主要解决:改变对待问题的态度,学会科学的方法来解决问题。
案例:用丰田问题解决方法解决问题
五、精益防错法
1. 什么是防错?
2. 防错的作用?
3. 防错的五个等级
案例:防错的应用案例
主要解决:人为失误不可避免,通过防错设计最大程度的减少人为失误带来的损失。
案例:不接收不良的防错
案例:不制造不良的防错
案例:不流出不良的防错
第五讲:环境管理降本增效
一、环境管理的重点是做好现场的5S管理
1. 为什么要推行5S?
2. 什么是5S?
3. 5S的四化管理
主要解决:从新认识5S,消除对5S就是做好清洁卫生的误解。
二、整理活动
1. 什么是整理活动?
2. 实施整理的步骤
3. 整理的方法-必须品清单
4. 整理的方法-红牌作战
主要解决:按照使用需求从新定义现场物品,把无用之物清理出现场。
案例:必须品清单
三、整顿活动
1. 什么是整顿活动?
2. 整顿活动的步骤
3. 实现物品的三定
4. 整顿的几种技巧
主要解决:要用的物品找不到?整顿实现物品的便看便取便还。
案例:物品三定
四、清扫活动
1. 清扫就是检查
2. 清扫-预防和发现问题的手段
3. 清扫的步骤
4. 进行脏污源分析
主要解决:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
案例:区域清扫基准
五、清洁活动
1. 什么是清洁活动?
2. 清洁活动的必要性
3. 清洁活动的要点
4. 制定每个区域的5S检查清单
案例:5S巡查体系机表单
主要解决:将整理、整顿、清扫的内容制度化、标准化。
课程总结,学以致用
1. 每人总结印象最深刻的三个知识点在组内进行分享
2. 每组选派一名学员把本组印象最深刻的三个知识点在全班进行分享
3. 每个组员列一个行动计划,应用课程中的1-3个工具方法进行改善
刘刚老师 精益生产管理实战专家
19年专注于制造业企业管理
TWI/JI培训师
日产训(中国)MTP-TTT(6单元版)认证讲师
精益自主研协会特聘导师
兵器集团培训学院特邀讲师|高铁培训学院特邀讲师
曾任:富士康科技集团 | 工业工程师
曾任:普天诺基亚合资公司 | 工业工程主管
曾任:中国普天信息产业有限公司 | 精益生产经理
【大型企业精益生产项目咨询顾问】河南中烟、东方电气、华润、翼中能源、海尔电器等
擅长领域:精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等
■ 8年一线生产管理经验:
富士康:成为一名基层工业工程师,参与过车间的规划及物流规划,提升效率40%,提升产能约26%,还曾对富士康基层管理干部进行IE知识培训。
普天诺基亚:全面负责工厂设计,生产线的建立,安装和优化,工艺流程的制定,作业文件的编写,生产相关的SOP标准文件的编写,生产员工的培训等工作;积极推行精益生产,工厂生产效率有了极大提升。
■ 11年精益管理咨询培训经验:
20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务:湖北烟草公司咸宁和黄石分公司、湖北新业烟草、河南中烟、陕西精益化工、龙口海盟机械、鞍山钢铁集团、东方电气、华润啤酒、中国神华、冀中能源、中国航发、中船重工、海尔电器等,为企业优化了大量的生产流程,生产效率提升明显。期间授课场次超过600场,授课人数超过10000人次,好评反馈率超97%。
近期参与的项目:
■河南中烟黄金叶制造中心 精益生产项目
全面开展精益6S现场管理、精益班组建设、精益改善系统、精益物流、精益设备管理、精益能源管理、精益流程标准体系建设等项目。现场改善亮点100个以上,改善创意及成本节约年效果500万元以上,改善提案人均1件/月以上,技能教育OPL人均1件/月以上,四大车间关键岗位全面建立SOP,换线时间缩短30%,手工包烟效率提升30%。
■日资阿雷斯提 TPM全员生产性维护项目
全面实施TPM管理,建立现场人机料法环的标准,提高设备的综合效率。学习设备故障排除的一般方法,能够制订TPM自主维护与活动明细。掌握设备初期清扫的基本原理,了解故障发生的条件,清楚改善的方向,设备故障率较项目前减少30%。
■东方电气 精益生产项目
全面实施6S卓越现场管理,打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场导入IE体系,建立SOP作业指导书体系并积极改善,通过建立1000多份关键岗位作业指导书,设备故障率降低了32%,备品备件库存降低55%,完成改善案3000多件。
■华润啤酒宜昌生产基地 精益生产项目
全面实施6S卓越现场管理,导入TPM全面设备管理,提升设备综合利用率,降低设备故障;建立持续改进系统,宜昌工厂在华润啤酒全国90家啤酒分厂中被评为精益标杆工厂。
■大冶有色金属 精益生产项目
全面优化生产管理系统,提升生产率,改善现场作业环境,建立设备维护保障体系,建立标准化作业体系,提高生产效率20%,降低设备故障率30%,降低备品备件库存50%,做到了事事有标准、人人有事做,实施后的5S、作业标准化成为省级范例,众多同行业大型企业都前往参观访问。
■江淮重工 作业标准化体系建设项目
全面梳理作业过程,识别企业运营过程中的关键流程,建立21个生产运营部门的一二三级流程800多份,建立300多个关键岗位的作业指导书,系统的提升员工的技能,规范了现场的作业方法,有效的提升质量、效率,降低了生产成本。
近期典型培训案例:
序号 企业 课程 期数
1 湖南中烟、西安航空发动机集团、华润集团、冀中能源、高铁培训学院 精益管理 21期
2 湖北烟草(咸宁和黄石分公司)、龙口海盟机械、兵器集团 现场管理辅导
现场改善辅导、精益现场 26期
3 东方电气 IE工业工程技术
工业工程 12期
4 鞍山钢铁集团、河北亚大集团
上海维科精密模塑 安全管理技能提升
班组长管理技能提升
标准化管理 16期
5 中信特钢集团、猎豹汽车 TPM全员生产维护 6期
主讲课程:
01-精益管理类
《降本增效—精益成本管理》
《精益管理—精益管理导入落地实施》
《降本增效—精益企业的五项全能管理》
《现场管理—6S标杆现场实践攻略》
《设备管理—TPM全员生产性维护》
《生产运营—PMC生产计划与物料控制》
《质量管理—TQM全面质量管理与质量意识提升》
02-班组管理类
《班组管理——金牌班组长能力提升》
课程特点:
● 课程呈现逻辑清晰,擅于用故事讲道理,通俗易懂地呈现课程精华内容
● 课程穿插大量案例,引导学员结合实际思考问题,帮助企业诊断问题点
● 课程内容有扎实的理论基础,且紧密结合生产一线,具有极强的实操性
讲课风格:
● 富有激情的课堂呈现,通过生动幽默的课堂内容让学员专注于课堂
● 擅于结合实际引导学员,通过案例的分析及讨论让学员沉浸于课堂
● 擅于总结,通过结合学员实际问题归纳,让课堂有实实在在的产出
部分服务客户:
烟草、石化行业:湖北烟草咸宁及黄石分公司、恩施卷烟厂,常德烟草、合肥烟草、贵州中烟工业、河南中烟工业、河北中烟工业、湖南中烟工业、湖北中烟工业、黄鹤楼卷烟厂、山东瑞特精细化工、河北金牛化工股份、西安长庆石油,华润水泥控股、隆达石化、河南科隆石化装备、冀中能源股份……
汽车行业、机械五金:中国兵器集团、中国东方电气集团、京东方集团、东风汽车集团、淮
海工业汽车、广州阿雷斯提汽车配件、猎豹汽车股份、凌云工业汽车零部件、爱珂勒汽车零
部件、武汉爱机汽车配件、南京东华汽车实业、中信泰富特钢集团、山西江淮重工、中国航发西安航空发动机集团、上海维科精密模塑、中国船舶重工、海尔集团、美的集团、伟巴斯特汽车天窗(上海)、法雷奥集团、昆明夜视集团、西北工业集团、湖北江山重工有限、河北亚大集团、深圳成霖洁具股份、江苏东光微电子股份、武汉塑料工业集团……
其它:中国宝武钢铁、贵州茅台酒、承德矿业、沈阳三一重工、鞍山钢铁集团、鄂尔
多斯电力集团、重庆轨道交通、华电风力发电、华润雪花啤酒、中国耀华玻璃集团、中国神
华集团、大冶有色金属集团、华视觉科技,国联塑集团、山庄集团、中国远大集团、上海机
场集团、武汉小蓝鲸酒店……
部分客户评价:
刘老师的课程不仅是简单的知识点讲授,而是在展示工厂每天都在发生的事和解决方法,很多问题是我之前从没想过的,结合刘老师的课程也能得到完整的预防方案。
——东方电气生产部副部长 王海
刘老师的课有激情,有内容,最重要的是有实实在在收获,在刘老师循循善诱,耐心教导之后,曾经困扰我许久的管理难题竟然轻松解决了。
——合肥海尔洗衣机厂长 刘存刚
刘老师讲课幽默,课程体系实用,课中有大量的行业案例,可以给我很大的参考意义,两天的精益管理课程让我们的员工收货颇多,感谢刘老师。
——华润啤酒湖北大区宜昌生产基地精益主管 周邦华
刘老师的课程由浅入深,切合生产现场的实际,实用性非常强,学员反映很喜欢老师的授课风格,下次生产管理类的课程还希望同刘老师合作。
——中信特钢运营改善部科长 顾超
刘老师个人能力强,很敬业,讲课幽默风趣,课程很多干货,现场辅导很细心,在刘刚老师的帮助下,我们工厂被评为中烟公司的精益十佳单位,感谢刘老师。
——河南中烟黄金叶制造中心智慧工厂办公室副主任 胡志强
部分授课照片:
中国兵器
《精益管理》 法雷奥集团
《工业工程》
济南公开课
《TPM(全员生产性维护)》 河南中烟
《精益现场改善培训》
猎豹汽车
《TPM培训》 万绿达再生资源
《PMC生产管理》
京东方
《制造工程师培训》 西北工业
《生产现场精益管理》
佰鸿集团
《精细化管理和精益化改善》 东方电气
《作业标准化培训》
武汉经济信息化局
《公开课-降本增效》 日精仪器
《班组长管理培训》
-
课程简介学员们应当执行为各自的责任区所规定的运作计划,一起达成在自己的计划中所规定的目标。在执行这些任务时,他们应当能够利用好自身所管辖的各种各样的资源,其中包括人力资源、物质资源以及财力资源,并能有效地应对各种任务以及授权他人完成任务。本课程所述内容,是讲授如何适当的管理好采购职能部门的业务,才能够满足股东们的希望,其中包括如何管理好各位学员所..