PMC决定公司交付和盈利成败

【培训对象】


【培训收益】
1PMC管理制度 --建立制定完善供应链相关管理部门交付运作体系 提升准时交货和降低库存成本30% 2 PMC预测及制定合理的短、中、长期营运S&OP 达成公司策略管理目标 3对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析，并建立完善产品数字化管理机制 协助公司建立产品工程数据，降低物料成本 4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 提高备料准确率, 如何降低物料成本，锁定生产计划不变。 5 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 完善降低物料损耗机制和停工 待料工时 6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 缩短生产周期,降低物料成本提高企业竞争力 课程风格 “60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走

 第一章:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
１生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥---华为

PMC定义
２銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
３中小企业怎样建立/完善计划体系（包括ERP系统）-----一级主生产计划/二级生产计划

0产品交期分类管理（同种产品不同交期对应不同生产采购模式，缩短交期和避免急单产生）
0.1S&OP三大产能策略规划---含S&OP定义
0.2年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天七大计划编制和执行
0.3年度销售计划/滚动月度销售计划/滚动周出货计划/天出货计划编制和执行
0.4年度生产计划/滚动月度生产计划/滚动生产周计划/生产天计划编制和执行
0.5滚动月度计划产供销研平衡S&OP制度
案例分析：
1.蒂森年度/滚动月度/周计划/天七大计划编制和执行流程
2. 博世滚动月度计划产供销研平衡会议S&OP制度案例分析
2.1 一级主生产计划制订和执行流程- S&OP系统
2.2一级主生产计划/二级生产计划进度衔接-----降低在制品库存和缩短交期
2.3二级主生产计划制订和执行流程—MES系统
2.4中小企业主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
1）销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
2.5销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料計划（MRP）链接流程-- order managemen系统
2.6凯士比订单计划微调流程制度与平衡生产计划
现场辅导实操演练：诊断和完善学员公司一级主生产计划制订和执行流程- S&OP系统
第二章銷售計划/生产计划控制流程--- order management-（包括订单计划干掉成品或减少成品库存）
1.滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
1.1伟易达月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
2.1伟易达扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
2.2扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
深度案例：泰科生产计划各相关部门控制流程
现场辅导实操演练
1诊断和制定学员本公司生产计划计划流程/紧急订单产销衔接流程
2制定扦单、急单、补单/加单等八单制度
第三章一级主生产计划/二级生产计划进度控制---------PC干掉半成品、减少在制品
1 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
2周生产计划要点、内容及编制演练----
3 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
4生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度--某公司MES系统
6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（NCR goods management ）
7各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
7.1深度案例：某公司生产计划各相关部门控制流程
7.2现场辅导实操演练：诊断和完善学员公司准时化拉动排产依据和方法
第四章 物料计划、采购计划跟进与库存量管制---MC----干掉材料库存
0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
0.1产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
0.2定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
0.3扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
0.4北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
2.1在采购物料欠料分析跟进表實例分析
2.2采購物料预防欠料表案例/
2.3采购备料齐套表实例分析
2.4采購物料跟踪表案例研討――捷普科技
3.物料短缺八大原因和七种预防对策
4.存量管制-- inventory management
4.1安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
4.2安全存量三种设定方法
4.3ABC控制法-- warehouse management
4.4库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
4.5根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析
4.6库存量降低五大方法
4.7九大库存指标管理/考核
4.8库存周转率定量计算
4.9提高库存周转率的途径
4.10物料周转速度/周转率/存料率简例

尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3 实践/活用所学五步骤

 

香港理工大学MBA

香港生产力促进局和香港工业署特约讲师

美国管理学会(AMA)授权专业培训师

清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师

2006-2018年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”

中国SCM&PMC课程全国第一人

现任国内多家上市及民营企业顾问咨询专家

 

【个人履历】

曽任某企业副总经理, 至今华颂集团股东之一,拥有三十年的销售生产物料管理经验,讲授经验非常丰富,讲授/辅导过11126家中外企业、项目辅导过100多家企业，融集欧美、中、港、台多家企业经验之精华，

特别是2008/2009、2010年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理等重大项目。

 

【擅长课题】

1、《生产计划与物料控制PMC》

2、《销售预测计划制定实施与产销衔接管理》

3、《采购成本和供应商管理》

4、《供应链管理高级研修班》

• PMC生产计划与物料控制

   

  课程大纲：1、生产计划基础篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生产计划的内容与功能（4）如何建立高效生产计划系统（5）生产计划系统是怎样运作的（6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作（7）PMC评估及考核体系（8）需求与预测的概念及作用（9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销..

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  人气：678  

  

• 生产计划与物料管理（PMC）

   

  一、生产概论1、生产的本质2、销售与生产运作流程图3、产销协调方式4、日常产销工作链接流程图二、生产计划的编制1、生产计划的内涵2、生产计划的任务3、生产计划的用途4、生产计划的种类5、生产计划的内容6、生产计划应满足的条件7、生产计划的标准三、途程计划的编制1、途程计划的内容2、途程计..

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  人气：1899  

  

• 生产计划与物料控制高级培训（PMC）

   

  第一室:销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理 １.生产计划/物料控制角色和定位---订单总导演／总指挥 ２.生产计划/物料控制先进组织架构 ３.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能 4. 生产计划与销售业务链接流程- 5. 销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析 销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／..

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