TPM – 全员设备管理

【培训对象】


【培训收益】
理解如何对设备进行初期清扫 打造设备可视化管理系统 深刻认识设备的潜在缺陷 自主保养标准化文件的建立 建立可执行的自主保养体制 自主保养体制不断完善 理解点检设备的价值，养成定期保养设备的习惯 搭建设备计划保养的系统 快速的设备维修机制 设备备品、备件的良好管理 防止设备状态退化 消除设备设计时的弱点 降低平均维修时间

第一章 TPM 概述
生产保养的历史
TPM 的理念
TPM 定义
TPM 的八大支柱
TPM 产生的效果
TPM 产业链的应用
第二章 目视化管理
TPM 在精益生产结构中的定位
5S 的含义
人体各部分器官接收情报的能力：视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉
目视化管理的目标
生活中的目视化
目视化工具的特点：
目视化工具的作用：工作规划一目了然、问题故障一目了然、重要信息一目了然、目标实绩一目了然、预防错误一目了然
目视化管理的方法：定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、公告法、方向法、地图法、形迹法、备忘法、透明法、监察法
第三章 设备潜在缺陷
工厂管理的三个层次：三流的设备管理、二流的设备管理、一流的设备管理
对问题层次的理解：海因里希法则
潜在缺陷
5 WHY 寻找设备的潜在缺陷
设备潜在缺陷反应的原则：一目了然、明确具体、量化、自动化
潜在缺陷的案例
自主保养的文件建立：找出潜在缺陷、明显化、可衡量、目视化、自主化
第四章 设备自主保养的四大标准化文件
为什么要保养？ - 《设备系统原理说明图》
什么是《设备系统原理说明图》 ？
设备系统说明图的主要内容
制作《设备系统说明图》的具体步骤
保养设备什么？ - 《保养基准书》
什么是《保养基准书》？
保养基准书的内容：保养什么、保养位置、保养工具、保养责任、保养标准、保养时间、保养频率、保养方法
保养方法：清扫、点检、加油、更换油、更换部件
制作《保养基准书》的具体步骤
怎么保养？- 《保养设备作业指导书》
什么是《保养设备作业指导书》？
保养设备作业指书的主要内容：步骤、要点、理由、图片
制作《保养设备作业指导书》的具体步骤
保养了还是没保养？ - 《设备点检表》
什么是《设备点检表》？
《设备点检表》的特点：定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定方法
设备点检的流程
设备点检制度打造对设备的五层防护
第一层防护：班组设备始业点检
第二层防护：定期点检
第三层防护：精密点检
第四层防护：因果探明
第五层防护：专业定期检测
制作《班组始业设备点检表》的具体步骤
第五章 设备自主保养开展的七大步骤
第一步：初期清扫：彻底清洁、收集问题
第二步：设备发生源的问题对策：消除根源、彻底预防
第三步：设定暂定标准：设定界限、及时发现
第四步：总检查：教育训练、逐步过度
第五步：自主点检：员工自主维护设备
第六步：标准化：全员参与设备维护
第七步：自主彻底化：让每个员工养成良好习惯
第六章 教育和训练
为什么培训是必要的？
培训的“三好”目标：管好设备、用好设备、修好设备
培训的“四会”目标：会使用、会维护、会检查、会修理
培训的“五项纪律”目标：遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常处理、遵守交接规则、管理工具和备件
培训哪些内容
培训方式？
培训不同形式的作用
培训在哪里举行？
什么时候培训，怎样才算够
案例分析 – 空压机
谁可以成为培训师？
为什么需要教育和培训
培训理念
员工通过具体培训具备资质
如何发掘培训需求
从目标到具备资质
激励
自我激励的方式
第七章 答疑和讨论 

超过13年世界 500 强制造型企业之历练和8年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年就为该企业节约成本500万以上, 2020 年为江苏某民营企业，对运营系统优化后，当年就为该企业多创造收益 1000 万以上。
在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问，他能够有效地针对企业的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案，方式突出实用性，方法讲求时效性，其丰富的现场管理改善实战经验，造就了他专注解决高难度问题的优秀品质 

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  一、设备管理基础1 什么是现代设备管理2 设备前期管理要点3设备后期管理要点4 设备软件系统的形成与应用二、明确生产设备管理与组织1.工作准备、维修及生产的职能划分2.维修的概念及定义3.维修的管理与执行组织4.组织结构中的维修部门三、设备的利用率与维修管理中的参数体系1.设备的利用率2.设..

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