TPM—计划保全与备品备件管理

第一讲：与时俱进——了解全员设备管理TPM
认识设备管理TPM的必要性
为什么知名企业推行TPM？
世界500强的秘密武器：TPM概要
TPM的理念、3大思想、4大目标
何谓全员设备管理TPM？
第二讲：科学管理——设备专业保全实务
设备管理的重要性（观摩500强）
走近先进的设备管理
什么是直升飞机式的设备管理？
如何编制专业保全的体系？
如何制订保全方针战略？
如何制订设备管理及PM基准？
如何编制保全日历？
保全工事的准备方法
设备品质会议的召开
突发故障的分析管理
设备台帐履历的管理
无故障管理方法
如何建立科学的设备月报制度？
保全组织、人力、费用的预算
设备的初期管理
第三讲：全民皆兵——开展全员设备自主管理
为什么设备必需自主管理？
设备的8大浪费
自主管理7阶段及其原理
如何开展设备的初期清扫？
案例：大量活动事例分享
第四讲：全力支援——设备管理的其它活动
引子：如何展开课题活动？
企业的16大LOSS及24大LOSS
企业的慢性浪费与急性浪费
如何预测故障的发生？
故障0化有何秘诀？
瞬间停止故障的改善程序
引子：如何提升员工保全技能？
什么是员工技能的4星理论？
如何设置保全教育训练课程？
第五讲：全力落实——专业保全实施方法与工具
TPM管理体系
设备规划管理
建立计划保全的框架
计划保全的推行步骤
正确处理计划保全和自主保全的关联
预防保全（PM）
日常保全
定期（定量）保全
定期（定量）保全的定义
定期保全范围
定期保全步骤
预知保全
事后保全（BM）
改良保全（CM）
保全预防（MP）
案例分享：设备专业保全案例分析
故障管理
故障管理工具
故障管理工具——流程
故障管理工具——记录
故障管理工具——记录分析
故障管理工具——报告
故障报告例——故障描述
故障报告例——原因分析
故障报告例——对策
故障管理——再发防止
案例：保全报告
设备管理评价指标及方法
小组讨论与点评：请企业提供一套现有的设备管理资料（含点检、保养标准及记录）
课堂现场由学员根据前面课程内容结合实际情况进行讨论，并由
老师对设备保养系统管理适用性进行点评。
机械制造业专业保全的相应实用表格分享
第六讲：无穷无尽——设备长期处于最佳状态
如何使员工全力以赴？
可视化看板管理的5大功效
TPM导入的步骤
第七讲：效果评价——设备综合效率计算
生产活动中的16大损失
6大损失的形象化
TPM6大损失的构造
设备综合效率（OEE）
如何攻击损失
案例：某大型企业OEE计算方法
第八讲：备件供应——备品备件的管理
备品备件ABC管理
备品备件标准化
备品备件管理流程
备品备件库存管理
如何建立备品通用件与专用件分类计划控制与管理机制
备品管理效果的评审与考核
案例分享：某设备生产型企业《备品备件管理制度》分享
第九讲：设备综合管理软件事例分享
课程总结及问题解答 

• TPM全面生产性维修保全学习

   

  〖课程背景〗企业要在激烈的市场竞争中求得生存和长远发展，就必须具备先进的生产设备及良好的管理水平，它是企业按时提供高质量产品的重要保障条件之一。现场生产工作离不开各种设备，现场管理人员和作业人员应做好设备的各项管理工作，确保设备完好，以节省设备成本，保障生产顺利稳定进行。制造型企业目前正面临着工人短缺的状况，许多对一线工人需求较高的企..

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  人气：1346  

  

• TPM全面设备保全

   

  课程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM称为全面设备维护，是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制，其目的是追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，*限度地提升生产力，谋求全员意识的革新，建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活..

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  人气：783  

  

• 保险重疾险“大额保单”百单风暴（DTPM）件均提升训练营

   

  课程背景：随着国家政策对保险行业的支持，队伍规模急速扩张，保费数字更是突飞猛进，老百姓的保险意识与日俱增，高额保单频频出现，高净值客户的保险市场成为了众多销售精英期待进驻的市场。然而庞大保费数字的背后却隐藏着一个不得不承认的事实——保障型险种严重不足！2007年以来整个行业开始转型，开始重视健康险的销售；然而总公司、省公司下发..

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• TPM指导下的工厂管理与改善

   

  第一讲. TPM的基本概念1、TPM的概念和发展历史2、TPM的六大观念3、TPM的八个支柱4、TPM的推进原则第二讲. TPM产生的效果（有形效果）上1、生产效率的提高2、生产周期缩短3、库存量的减少4、工作浪费的减少5、生产成本降低6、投诉减少，服务质量提高7、改善提案件数上升第三讲..

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• 5S管理与TPM管理

   

  课程大纲：一、5S基础篇： 第一讲：5S的基本概念第二讲：5S的效用第三讲：推形5S活动的效用第四讲：5S失败的原因第五讲：如何消除意识障碍第六讲：如何选举好主任委员和推行组长第七讲：如何拟定可行的目标第八讲：如何做好宣传造势二、5S实战篇：第一讲：如何做好定点摄影第二讲：判定必要品和不要品第三..

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  人气：2422  

  

• TPM(全员生产维护)

   

  一、 为什么要TPM(全员生产维护)企业对设备的依赖程度越来越高，设备管理已成为企业生产运营的重要环节；1. 设备的高效运转与产品的品质、交货期和安全各项目标的实现息息相关，当设备出现故障时，企业还必须保证按时交货；2. 不断上涨的运营成本使制造型企业迫切需要在确保设备运转效率和维护成本之间找到平衡点；3. 先进的设备管理是制造型企业降低..

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