TPM(全面设备管理）

【培训对象】
企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM(全面设备管理）推行感兴趣之人士等。

【培训收益】
本TPM(全面设备管理）实战课程将引导学员通过现场调研，把握企业形形色色浪费，发现所导致的企业成本增加的要因，同时应用分析问题的技能、掌握降低成本的技巧，来改善现场的不良现象，包括改善整体生产、改善设备生产率、改善产品质量及改善操作及保养成本，从而有效降低因管理不善而导致的各种浪费，创造更多利润，让企业更具有生存的竞争力。 1. 了解TPM(全面设备管理）对企业的重要意义和涵义。 2.系统掌握TPM(全面设备管理）的推进方法，在企业能领导推行TPM(全面设备管理）。 3.掌握设备总浪费分析方法和效率计算（OEE），达到显著提高OEE。 4.建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平 5.掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益

 第一讲、TPM(全面设备管理）活动简介
1.1　什么是TPM(全面设备管理）？
1.2　TPM(全面设备管理）定义八个要素
1.3　TPM(全面设备管理）发展史及趋势
1.4　开展TPM(全面设备管理）的巨大作用
1.5　TPM(全面设备管理）八大支柱
1.6　自主保全
1.7　TPM(全面设备管理）与TQM、JIT的关系
1.8　全员生产维修的开展过程
1.9　设备点检
第二讲、如何成功推行TPM(全面设备管理）活动
1.推行定位和规划
2.选择合作伙伴
3.推进组织
4.管理文化诊断
5.建立流程
6.项目选择和人员选择
7.推进过程管理
8.持续推行
第三讲、TPM(全面设备管理）活动精髓
1.TPM(全面设备管理）活动八大支柱介绍
1)品质保全　　
2)自主保全
3)专业保全　　
4)初期改善
5)个别改善　　
6)事务改善
7)环境改善　　
8)人才培育
2.TPM(全面设备管理）活动的理解与重点推进的3个方面
1)全员参与的改善活动
2)自主保全分科活动
3)效率改善分科活动
第四讲 如何提高设备综合效率（OEE）
1.完全有效生产率（TEEP）
2.设备综合效率（OEE）
3.有关设备效率其它术语
4.设备效率的计算
5.四类不同加工类型的计算
6.设备损失分析和改善
1)提高设备开动比率
2)提高设备性能比率
3)提高质量合格率
7.设备损失
1)阻碍设备效率化的八大损失
2)阻碍人的效率化的五大损失
3)其它三大损失
8.如何降低损失
1)降低计划性损失
2)降低外部因素损失
3)降低故障损失
4)降低等待损失
5)降低临时小停机损失
OEE水平表
第五讲、设备效率提高改善方法
1.流程价值分析方法
1）设备采购流程分析
2）设备使用操作和维护报养流程分析
3) 设备维修流程分析
2.因果和因果矩阵分析法
3.二八原则
4.设备目视管理和“6s”管理
1)设备目视管理
设备“6S”管理
第六讲：SMED――设备快速切
1.小批批量和多品种现实
2.生产切换时间浪费分析
1)内部时间和外部时间
3.切换优化
4.案例分析
第七讲、设备改善案例分享和现场交流与研讨

机械制造专业、工业企业管理专业，研究生学历，高级工程师

讲师背景

经典课程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理体系内审员培训、产品审核、过程审核等。

• TPM全面生产性维修保全学习

   

  〖课程背景〗企业要在激烈的市场竞争中求得生存和长远发展，就必须具备先进的生产设备及良好的管理水平，它是企业按时提供高质量产品的重要保障条件之一。现场生产工作离不开各种设备，现场管理人员和作业人员应做好设备的各项管理工作，确保设备完好，以节省设备成本，保障生产顺利稳定进行。制造型企业目前正面临着工人短缺的状况，许多对一线工人需求较高的企..

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  人气：671  

  

• TPM全面设备保全

   

  课程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM称为全面设备维护，是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制，其目的是追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，*限度地提升生产力，谋求全员意识的革新，建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活..

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  人气：494  

  

• 保险重疾险“大额保单”百单风暴（DTPM）件均提升训练营

   

  课程背景：随着国家政策对保险行业的支持，队伍规模急速扩张，保费数字更是突飞猛进，老百姓的保险意识与日俱增，高额保单频频出现，高净值客户的保险市场成为了众多销售精英期待进驻的市场。然而庞大保费数字的背后却隐藏着一个不得不承认的事实——保障型险种严重不足！2007年以来整个行业开始转型，开始重视健康险的销售；然而总公司、省公司下发..

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  人气：792  

  

• TPM指导下的工厂管理与改善

   

  第一讲. TPM的基本概念1、TPM的概念和发展历史2、TPM的六大观念3、TPM的八个支柱4、TPM的推进原则第二讲. TPM产生的效果（有形效果）上1、生产效率的提高2、生产周期缩短3、库存量的减少4、工作浪费的减少5、生产成本降低6、投诉减少，服务质量提高7、改善提案件数上升第三讲..

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  人气：1848  

  

• 5S管理与TPM管理

   

  课程大纲：一、5S基础篇： 第一讲：5S的基本概念第二讲：5S的效用第三讲：推形5S活动的效用第四讲：5S失败的原因第五讲：如何消除意识障碍第六讲：如何选举好主任委员和推行组长第七讲：如何拟定可行的目标第八讲：如何做好宣传造势二、5S实战篇：第一讲：如何做好定点摄影第二讲：判定必要品和不要品第三..

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  人气：1954  

  

• TPM(全员生产维护)

   

  一、 为什么要TPM(全员生产维护)企业对设备的依赖程度越来越高，设备管理已成为企业生产运营的重要环节；1. 设备的高效运转与产品的品质、交货期和安全各项目标的实现息息相关，当设备出现故障时，企业还必须保证按时交货；2. 不断上涨的运营成本使制造型企业迫切需要在确保设备运转效率和维护成本之间找到平衡点；3. 先进的设备管理是制造型企业降低..

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