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高风险时代下的供应链与采购风险管理

课程编号:43560   课程人气:385

课程价格:¥3800  课程时长:2天

行业类别:各行业通用    专业类别:采购物流 

授课讲师:雷卫旭

课程安排:

       2023.5.10 广州



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
研发采购工程师.采购人员/主管/经理、采购工程师。供应商质量管理(SQE)。质量工程师/经理、.供货商辅导师、副总经理.

【培训收益】


 

高风险时代下采购七大风险分析

防范采购风险系统与模式Sourcing/ SQEBuyer职能分工

泰科供应商管理组织机构Sourcing/ SQEBuyer职能

华为物料专家团(CommodityExpertGroups简称CEG)职能如何防范采购风险

跨部门规避采购风险供应商管理采购流程设计

 第一章: 采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程----规避价格风险和合作风险

1询价/比价/议价/作业流程内容

1.1询价/比价/议价/作定价/核价流程实例分析----讲师/学员现场诊断某公司

1.2采购成本分析的方法及其要素-格式化成本分析/经验法

1.3采购价格格式化分析/采购市场价格分析----两大类不同供应商报价分析

原材料的采购分析:分析二级原材料市场价格波动信息

大宗战略原材料市场价格分析和战略采购

1.4.采购成本结构与采购成本分析---直接材料/直接人工/制造费用

1.采购成本分析三步骤和详细十九项措施

2.采购成本分解――全成本核算/变动成本核算法

3新品开发变动成本核算法

长沙博世新品开发报价表成本价格分析---变动成本核算法

运用价格工具来分析供应商的报价――林华医疗供应商报价表成本价格分析--全成本核算法

米其林配套 产品报价表成本价格分析/弗吉亚汽车配件供应商报价表成本价格分析--标准版

1.5估价/比价---估价/比价七步骤

四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式--------李尔比价分析案例

1.6定价

六种采购定价方法----科勒卫浴价格自行分析/历史价定价案例

1.7核价------      

核价分析案例

江森利用电脑比价功能系统界面实例展示

第二章:供应商管理-----规避质量,成本及资源风险

0采购研发早期介入EPISQE角色定位

 如何透过EPISQE流程降低供应商持有成本

先进采购研发系统与模式—华为EPISQE案例

新项目管理和新产品导入流程-----美的集团采购研发

前期设计时需邀请供应商参与评估

新项目同步化采购研发管理流程--采购主导供应商早期介入EPI

乐普医疗供应商早期介入EPI流程實例分析启示---控制供应商产品成本

供应商早期介入产品设计工程提高供应商关键工序产能-----规避产能风险和缩短采购交期

供应商早期介入产品设计工程改善供应商关键工序工艺----控制质量

供应商新品打样(NPI)现场过程采购研发管理

供应商新品试制认证---中试认证---批量认证现场过程采购研发质量管理

林华供应商新产品导入过程分析

供应商新品(NPI)现场封样认证标准采购研发因素---

1供应商认证体系(含准供应商体系-------规避资源风险及独家供应风险

 11供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第一流程

选择评估系统认证流程--长沙博世现场诊断(学员/讲师点评)

供应市场资源调研与独家供应风险分析

1.2供应商达能审核-----供应产能分析和负荷改善管理

供应商月/周度产能滚动负荷分析表跟进

13供应商开发认证体系手册建立/实践----

江森采购策略精美手册解读

采购物资分析/供应市场的分析/-供应商的分析

供应商来源开发选择/评估/考核认证流程实例--规避资源风险过程

-供应商考核认证标准因素---

长沙博世-供应商评核因素总结分析

2-供应商绩效考核体系-----供应商的管理/考评

2.1-供应商资格管理

-供应商资格管理四大方面

蒂森克虏伯-供应商资格管理流程诊断与分析

乐普医疗供应商资格评核标准与报告

2.2-供应商绩效考核

-供应商实施有效绩效日常管理三大 措施 

江森汽车配件供应商绩效考核报告分析

2.3-供应商分级分类管理

-供应商分类管理五不同原则

-供应商分类三级管理办法

飞利浦供应商档案系列实例VS青岛固特异供应商档案系列

3-供应商定期量测体系/分析/跟进

3.1-供应商量测体系/分析

-供应商的表现测量方法与标准--采埃孚对供应商的要求指标分析

-供应商总体评分与选择

长沙博世供应商年度评估结果及其处理

李尔供应商表现及其改善系统实例分析

淘汰/转换-供应商-----供应商如何淘汰

4采购合同风险控制管理----规避合同风险

采购合同控制的要点---中石化

供应商合同风险的分类和控制方法

采购合同十二方面內容

采购合同签订/执行五步骤----执行合同中应注意的问题

付款索赔问题执行關鍵

采購合同操作手册案例分享

第三章物料交期计划管理控制-----规避采购交期干掉材料库存

1准时化物流计划流程七步骤

产品交期短/物料采购周期长物料计划流程衔接生产计划---干掉材料库存

扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析

采购物料交期跟催监控供应商风险过程表格/工具:

杰克赛尔采購物料跟踪表案例研討

乐普系统物料查询/跟进主界面实例分析

采購物料跟踪表案例研討――泰科

物料短缺八大原因和七种预防对策

物料管理相辅相成流程--

: 降低成本采购谈判过程及技巧----规避谈判失败风险

1.采购人员冲突处理三大技巧

2.十一种采购人员人际关系技巧/内部沟通协调技巧

3.采购谈判三种优劣势过程分析

4. 买方市场下/卖方市场下议价技巧

5采取降价谈判之三大时机(共十五种情景)-

6.谈判技巧------谈判前三项准备/谈判四阶段

三项准备------风险分析/环境分析/行为预测/---四维尔案例演示

垄断强势供应商谈判四阶段控制八要点分析

7设计有效的谈判方案.泰科電子谈判流程:

1制定谈判战略

2定义谈判角色

3确认谈判目标

4设计强势供应商回应表

5制定谈判的时间计划/

6设计强势供应商报告

7实施谈判

8垄断强势供应商谈判后的跟踪与反馈

米其林采购谈判策略手册解读

8.谈判九大谋略----掌握销售心理/利用双方的优劣谈判

弗吉亚21年价格谈判分类策略

9. 其垄断供应方谈判操纵技巧十六招------谈判操纵常用五种艺术语言---互动示范演练

10.应对八种强势供应商技巧-------信息操纵/时间操纵/情绪操纵

11.学员分组模拟/实战议价演练比赛-------现场同步录像并回放----讲师实时点评

11.1依据米其林和其垄断供应方双方背景及采购心理展开实战---真刀真枪

11.2制订谈判流程和采购成本差异分析-----学员分组模拟报价/议价演练

尾声:当头棒喝—捅破窗纸

1学习/兴奋两天,回到公司后---结合公司实际情况

2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评

3 实践/活用所学五步骤

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