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订单式生产与产供销一体化

课程编号:17647   课程人气:1133

课程价格:¥3680  课程时长:2天

行业类别:   专业类别:

授课讲师:张小强

课程安排:

       2016.6.16 广州



  • 课程说明
  • 讲师介绍
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【培训对象】
与制造业供应链管理相关的所有人员。

【培训收益】
掌握如何改进和完善制造企业的产供销一体化
掌握如何通过跨部门的协作实现产供销一体化
学习计划管理、物料管理、订单交付管理、接单管理、配套管理等在内的产控销各个环节

 课程大纲:

一、IT订单计划推进与监控

1.   订单排序的优先原则

2.   订单排序的ABC原则

3.   生产计划的产能平衡原则

4.   生产计划之日程基准表

5.   日程基准表的管理内核

二、SCM上下游衔接管理

6.   管理供应商的6大原则

7.   如何面对紧急订单

8.   如何告诉客户货期延误

9.   订单变更的解决之道

三、SCM订单运营与OEM配套管理

1.   全面性产销管理;

2.   日常产销协调业务流程;

3.   产销组织规划与部门协调;

4.   定期召开产销协调会;

5.   外发跟单(OEM)货期跟进。

四、研----销(五大组织)运营模式

1、急单与插单的解决方案

2、短期生产力调整八大方法                

3、控制插单急单的二十种措施

4、少量多样化订单的解决方案

5、产销失调的解决方案

6、产销协调流程的合理化与规范化           

7、销售预测必须考虑的八大因素

五、如何督促物料到位

1、剖析物料供应不继六大方面

2、物料短缺八大原因

3、物料短缺七种预防对策

4、物料进度督促技巧

5、采购零配件的货期跟进

6、物料进度落后的对策

六、建立快速反应的库存控制体系

1、库存控制第一关键点—销售预测

2、库存控制第二关键点—生产计划

3、库存控制第三关键点—送料方式

4、库存控制第四关键点--采购方式

七、弹性物流一体化管理

1、传统领料与发料方式,暴露出物料库存信息不准与物料消耗控制

2、物流一体化管理含义

3、物料库存全过程控制

4、如何利用物料全过程管理方式有效管理VMI

5、如何利用物料库存全过程控制观念,杜绝非生产性借料问题

八、配套问题分析与订单及时交付策略

1.   齐套问题分析

2.   物料为何不齐套?

3.   错不在人在方法

4.   理想的物流模型

5.   齐套问题改善方法

6.   “一个流”改善

7.   生产计划改善

8.   进度控制改善

9.   接单流程改善

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