采购计划与采购订单管理

【培训对象】
企业运营/供应链副总、CIO；销售、商务、计划/PMC、采购、物流、制造等部门经理；销售/采购/生产/订单/计划工程师。

【培训收益】
通过此课程学习，我们会帮助企业如何减少缺料，提高采购计划的准确度，以合理的库存提升物料齐套供应能力，我们还会以业界成功最佳实践和大量的实战经验和教训，帮助学员在拓展采购订单管理思路的同时，掌握各种物料采购计划制定的技巧与方法。

课程背景

缺料，是制造业企业经常发生的、几乎每天都要面临的最头疼问题。因为缺料，会导致：
1、原计划要生产的产品不能正常进行，导致生产无效工时增加，制造成本大幅增加；
2、计划要生产的产品不能按时完工入库，导致客户订单的履行周期加长，市场竞争力下降，会丧失更多地销售机会；
3、导致库存物料不配套，库存资金占用增加，周转率下降。
库存，具有两重性。合理的库存设置可以缩短客户订单履行周期、提高客户订单交付的及时性、增加销售机会、扩大市场份额、降低采购成本、降低制造成本、降低物流成本。库存设置低了容易造成缺料，库存设置高了占用了大量的资金、容易发生物料呆滞的风险。
如何设置合理的库存，制定准确的物料采购计划，及时下达采购订单并跟踪采购订单的执行，避免生产时发生缺货，保证生产的连续性，是采购计划员和采购员必须掌握的技能。
 

课程目的

建立制定完善的采购计划管理体系 ——→ 提升采购计划的准确性和降低物料库存！
建立制定完善的采购订单管理体系 ——→ 提升物料及时齐套供应能力
预测及制定合理的销售与运作计划 ——→ 提高物料预测的准确性，保证物料供应
对采购订单及时跟进和沟通协调 ——→  缩短物料采购周期，降低物料库存！
 

课程特色

内容价值定位――课程内容采用国际上先进的供应链管理思想和流程设计方法论，结合国内外企业采购计划与采购订单管理的最佳实践案例。
实操性和互动性――培训过程中，通过对企业的采购计划与采购订单管理业务流程体系规划和演练、案例研讨等方式，加深学员对所学内容的理解和实际转化能力，并及时向学员提供具有实践意义的业务流程操作模板，向学员传达具有提高业务运作绩效的管理监控报告模板。
讲师的专业性――供应链、计划、采购、物流管理领域的资深实战专家，有资深的供应链计划和采购业务管理实践经历，以及丰富的咨询、培训经验。
 

课程大纲 
一、 采购计划与采购订单业务规划
 制造企业面临的种种问题
 销售预测不准
 不能及时供货问题
 生产缺料问题
 库存过大的问题
 过长的订单交付期问题
 供应柔性低的问题
 采购计划管理在计划业务中的战略地位
 多变的市场需求对计划的新要求
 从SCOR模型看供应链的计划业务
 计划管理的层次（战略、战术、执行）
 采购计划管理的战略地位
 采购订单管理在采购业务中的战略地位
 从SCOR模型看采购业务
 采购业务的战略目标
 采购的关键主干业务
 采购订单管理的战略地位
 采购计划业务规划
 计划业务模式特点分析
 采购计划业务模式分析
 采购计划的关键子业务
 采购计划管理的业务框架
【案例】某公司计划业务流程框架图
 采购订单业务规划
 采购订单的模式分析
 采购订单的关键子业务
 采购订单管理的业务框架
【案例】某公司采购业务流程框架图
 采购计划与采购订单业务运作绩效
 绩效测评指标体系设计
 绩效管理监控体系设计
 采购计划和采购订单业务绩效改进
【案例】某公司采购计划与采购业务绩效案例
二、 销售与运作计划（S&OP）
 S&OP概述
 S&OP定义
 S&OP指导原则
 S&OP角色关系图
 S&OP目的
 S&OP的收益
 S&OP绩效指标
 S&OP简要的规则
 如何做好销售预测的方法
【案例】

1、需求的特性
2、直观法预测
3、简单平均法预测
4、加权平均法预测
5、移动平均法预测
6、指数平滑法预测
7、季节指数法预测
【研讨】S&OP会议的重要性
三、按需求制定物料采购计划
【案例】按需求制定物料采购计划流程介绍
 需求的分类
 预测需求
 客户合同（客户订单）需求
 研发物料独立需求
 市场与销售独立需求
 售后服务独立需求
 需求冲减规则
 供应的分类
 库存
 预留与可用库存
 计划接收量（在途量）
 按需求制定物料采购计划的计划参数设置
 物料需求计划方法
 时间基准
 安全库存
 提前期
 订单批量和批量增量
 需求时界和计划时界
 损耗比例
 固定订单量
 固定供应天数
 主生产计划（MPS）
 MPS的概念和内容
 MPS的作用与意义
 MPS的编制原则
 不同计划业务模式下MPS的对象
 MPS的计算过程
【练习】如何编制某产品的MPS
 物料清单（BOM）
 BOM的常用输出格式
 BOM的转化
 BOM的使用
 BOM的主要用户
 物料需求计划（MRP）
 MRP的概念和内容
 MRP在供应链计划业务流程中的位置
 MRP的作用与意义
 MRP编制方法步骤
 MRP推算过程
 MRP计划制定关键属性参数设置
【练习】如何编制某产品的MRP
 物料采购申请（PR）下达
 PR下达的数据检查
 PR下达的业务规则
 MRP计划订单的维护与实施
四、按库存制定物料采购计划
【案例】按库存制定物料采购计划流程介绍
 按库存制定物料采购计划的参数设置
 库存计划方法
 订货点
 最小库存量和最大库存量
 经济订货批量
 按库存制定物料采购计划的计算逻辑
 订货点库存计划法计算逻辑
 最小-最大库存计划法计算逻辑
 物料采购申请（PR）下达
 PR下达的数据检查
 PR下达的业务规则
 库存计划订单的维护与实施
【练习】按库存制定物料采购计划
五、采购订单管理
 采购订单下达
【案例】采购订单下达流程介绍
 采购订单模式
 标准采购订单
 一揽子采购订单与JIT供货
 长单采购
 VMI 采购
 风险采购
 OEM 采购
 采购订单下达的供应商来源准则
 采购订单的审批规则
 采购订单跟踪管理
 采购订单在途跟踪
 与供应商进行采购订单数据共享
 VMI 采购到货操作
 JIT 物料采购到货操作
 采购缺料处理
 采购到货质量问题处理
 第三方物流与采购到货操作
 ECO 更改采购到货监控管理
 采购订单更改处理
 采购订单结算
 采购结算与企业资金计划
 采购订单数据对账
 采购结算与付款的处理
【案例】采购订单管理介绍 
 

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  第一部分 客户订单处理流程-总览 -------系统订单流程图一、基础数据的系统设置1、库存、采购、销售订单所需的基础数据二、客户订单的准备 业务人员详细提供新产品新客户的资料 客户服务部填写《新产品编码申请表》及建立客户件 BOM小组审核新产品的技术，及建立新产品库..

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  【课程安排】 上午：第一、二讲 下午：第三、四讲【课程大纲】 第一讲：库存的基本概念  库存如何创造现金流  库存的核心理论  库存的基本概念 第二讲：库存管理的目标  一个前提和两个表现  库存管理需要的目标 ..

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