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2014.12.26
制造型企业总经理/副总、生产/制造经理、生产主管、车间主任、班组长、精益推进人员、工艺、物流、设备相关人员等（本课程尤其适合制造型企业集体参会、学习，思考、研讨本企业的成本降低、生产率提升、现场浪费、现场分析、持续改善、人才育成、团队合作等相关问题，效果极佳）。
【培训收益】
认识到生产现场是企业的成本中心，提高现场改善意识；
树立强烈的成本意识与持续改善的目标，掌握长期推行现场改善的要点；
了解生产现场的典型问题，掌握发现问题、分析问题的方法；
掌握消除现场浪费、提高效率及降低成本的主要工具；
能够排除阻碍生产顺畅和谐的因素，不断地消除生产现场的浪费现象，实现生产成本的持续降低。
与权威专家、业内精英面对面沟通、交流。
一、现场改善的主要理念
1.什么是改善
2.改善的主要观念
3.什么是现场和现场改善
二、现场中心主义
三、现场管理的金科玉律
四、现场改善屋：在现场达成QCD
五、现场改善三原则
六、现场改善七大重点
1、工艺流程－流程图
2、平面布置—意大利面条图
3、生产平衡率vs.生产充实度
4、动作要素
5、搬运的距离、时间和空间
6、缩短工程或项目的关键路线
7、人机效率案例分析
一、企业的三种经营方式
二、TPS的基本思想
三、聚焦增值与消除浪费
四、现场管理的八大浪费
1、过多过早生产是最大的浪费
2、生产现场最常见的浪费——等待
3、搬运不创造价值
4、过度加工造成浪费
5、库存是万恶之源
6、最没有价值的工作——动作的浪费
7、最无效的工作——制造不良的浪费
8、员工创造力的浪费
五、TPS的核心理念
六、精益现场改善与传统现场改善的区别
七、提高效率与库存降低的方向
八、缩短生产周期的工作重心
案例分析
一、丰田所谓问题
二、世界五百强问题观
三、丰田问题解决的十大基本意识
四、丰田问题解决法（TBP）
1.明确问题
2.分解问题
3.设定目标
4.把握真因
5.制定对策
6.贯彻实施对策
7.评价结果与过程
8.巩固成果
五、问题解决常用方法 5W1H、5Why
六、A3报告案例分析
一、工艺流程分析
二、流程经济原则
三、作业流程原则
四、现场布局原则
五、意大利面条图
六、常见的四种布局
七、精益布局与传统布局的区别
八、设备选型与柔性生产
九、单元生产线的构建
十、组装线的设计
十一、物流配送管理
十二、工位器具制作
案例分析：
1、工艺流程改善
2、作业流程改善
3、人机联合改善
一、何谓标准作业
二、标准作业的前提
三、标准作业与非标准作业
四、标准作业三要素生产节拍/作业顺序/标准手持
五、标准作业三件套工序能力表/标准作业组合票/标准作业票
六、作业管理七大表单说明
七、标准作业的改善和管理
八、动作经济的二十个原则
九、标准作业的改善
案例分析
第六章：5S与目视化
一、5S基本概述
二、打造有序的工作场所
三、5S推行重点
四、5S推进的工具与方法
五、定置管理
六、目视化管理
七、目视化管理的方法
八、5S与目视化的推进
九、5S与目视化的评估
十、如何打造一个暴露问题的生产系统
十一、精益5S与传统5S的区别
案例分析
一、设备OEE的计算
二、消除七大损失
三、设备加工能力改善
四、自主保全
五、六源法活动的开展
六、小组活动的开展与评价
七、SMED概述
八、作业分类
九、快速切换五步法
十、快速切换项目实施
十一、快速换型的改善方法与技巧
十二、利用SMED法快速换模
十三、利用SMED法快速换线
案例分析
一、生产线平衡概述
二、生产线平衡分析的目的与时机
三、生产线平衡实施的前提
LAYOUT布置
多能工化员工的培养
工时测定与山积图
平衡率计算
四、生产线平衡的分析步骤
五、生产线平衡的改善原则
六、生产线瓶颈分析与改善
七、生产线平衡设计的原则
八、生产线平衡设计的步骤
九、如何提升生产线效率
案例分析
一、改善活动实施步骤
二、现场改善的顺序
三、何谓突破改善法
四、两天期突破改善
两天期突破改善的目标
两天期突破改善的主要活动形式
把查核表当作改善工具
五、精益改善周精益改善周的目的精益改善周的策划与开展
六、蹲点改善的开展技巧
七、现场改善活动推行成功的十大表单
案例分析
一、现场改善屋的基础
二、打造学习型组织
三、现场改善改善的十大准则
四、改善提案活动概述
五、改善提案活动的机能
六、改善提案活动的组织程序
七、改善提案活动的管理程序
八、改善提案活动的评价激励机制
九、改善提案的注意事项
十、惊吓报告
十一、QCC活动的开展
十二、成果分享与形成自律案例分析
精益生产专家、生产运营专家、国际注册培训师
上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
主要经历：
张老师拥有25年大型制造企业中高层管理经验，先后在三洋电机、创信鞋业、月亮集团担任企业精益生产项目总监、副总经理等职，对如何提升企业中高层管理者的管理能力具有独到方法。10年制造型企业培训咨询经验，熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。长期从事客户链、制造链、供应链的系统成本优化、系统效率提升、实物品质、质量成本的精细化管理工作；熟悉产品企划、技术研发、新品初期生产和流动过程中的稳定性管理技巧；以及防止不良流出和不良再发防止的评审精髓。
擅长课程：
精益生产系列：
《车间现场可视化》
《现场改善》
高层管理系列：
《如何打造高效团队》
《高效沟通与激励》
《生产运营管理》
中基层生产管理系列：
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开课时间：2024-05-24 — -0-0
开课地点： 广东-深圳
一、TWI中基层管理者四项核心改善技能 1）JR工作关系改善四阶段 2）员工关系管理的四大原则 3）工作关系思维导图 4）工作教导的四大步骤 5）工作教导详解之降龙十八掌 6）工作分解表的做法 7）教三练四 8）工作改善四阶段 9）改善方法的四原则 10）发掘问题点的方法 ..
人气：112
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开课时间：2024-09-07 — 2024-09-08
开课地点： 广东-广州
第一章：全面质量管理的基础 1、产品生产中的变化源 2、变化的度量 3、过程能力的衡量 第二章：全面质量管理的介绍 1、全面质量管理的定义 2、特性（征）分类 【课堂练习】 第三章：全面质量管理实施的十大步骤 1、确定顾客满意度指标 2、制定企业质量战略 3、建立TQM推行..
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开课时间：2024-09-07 — 2024-09-08
开课地点： 广东-广州
第一章：全面质量管理的基础 1、产品生产中的变化源 2、变化的度量 3、过程能力的衡量 第二章：全面质量管理的介绍 1、全面质量管理的定义 2、特性（征）分类 【课堂练习】 第三章：全面质量管理实施的十大步骤 1、确定顾客满意度指标 2、制定企业质量战略 3、建立TQM推行..
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开课时间：已开课
开课地点： 广东-广州
一、【第一天上午】商务演讲基础训练1、系统认识了解，商务演讲，主持，工作汇报，讲解产品，路演招商等不同的商务场景以及表达技能要求。【实战训练】：标签化自我介绍，及团队介绍【工具方法】：照镜子游戏2、为商务演讲清障心理障碍，自信勇敢登台。（1）扫除障碍：克服紧张，自信登台，得体..
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开课时间：已开课
开课地点： 广东-深圳
本课程长年定期于各大城市开班，也可提供讲师驻厂企业内训服务。＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝【课程优势】内容全新升级！注重系统、实战，摒弃空头理论，着重“落地”实施！众多知名企业（富士康、美的、格力、海信、伊利、康师傅、顺丰速递&helli..
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开课时间：已开课
开课地点： 江苏-苏州
一，安全管理基础知识：安全管理发展历史世界先进安全管理方法简介事故产生的根本原因安全管理基本方法二，如何建立各级主管安全责任制-解决现场安全管理制度方面缺陷的方法：安全生产责任制的建立与实施安全管理奖惩制度的建立与实施安全检查制度的建立与实施三，现场人员行为安..
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开课时间：已开课
开课地点： 广东-深圳
第一讲：重新认识绩效管理1.什么是绩效管理？2.为什么推行绩效管理？3.绩效管理为什么会失败？4.绩效管理体系与战略的关系5.绩效管理体系与人力资源管理体系6.绩效管理的常见误区及案例解析第二讲：绩效管理的常见工具1.工具一：关键绩效指标（KPI）2.工具二：..
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