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精益生产推进策略

课程编号:11909   课程人气:1511

课程价格:¥3200  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:赵智平

课程安排:

       2014.9.26 深圳



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
总经理、执行副总、厂长、生产主管、精益生产推进小组、对精益生产推动策略有兴趣者。

【培训收益】
了解什么是精益思想 了解什么是精益生产的门槛及因应对策 了解什么是OEE及如何应用OEE定位改善方向 了解消除七大浪费的步骤与顺序 了解产线平衡为何产出不如预期的原因与应对的方案 了解如何运用限制理论(TOC)以全局优化推进精益生产 了解如何应用TLS结合价值流图定位精益生产的路线图与理程碑

第一单元、 精益思想
一、精益思想
 识别价值
 识别价值流
 流动
 拉动
 尽善尽美
 从离散到精益
 离散工厂布置
 产线别的一个流
 从二(个)流到一(个)流
二、七大浪费
 制造过多(早)的浪费
 库存的浪费
 等待的浪费
 搬运的浪费
 加工的浪费
 动作的浪费
 不良品的浪费
 消除七大浪费的步骤与顺序
三、精益生产的门槛
 高品质
 高设备可靠度
四、制造周期效能(OEE)
 时间稼动率
 性能稼动率
 一次良品率
 
 
第二单元、 限制理论(TOC)
一、当丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC: 丰田的头号问题就是太强调局部效益
二、聚焦五步骤
三、DBR/SDBR的模型
四、瓶颈与非瓶颈的管理方式
 以重局优化为导向
 瓶颈的管理的方法与重点
 非瓶的管理的方法与重点
 以ROI=(△T-△OE)÷△决定改善项目
五、以缓冲状态取代生产看板
第三单元、 产线平衡
一、生产线平衡
二、U型生产线平衡
三、精益产线布置
四、产线平衡后产出不如预期的原因
 工序的相依关系
 统计波动
 
第四单元、 推动精益生产的策略_TLS
一、TOC、LEAN与6Sigma的关系
二、以限制理论SDBR为火车头,让公司奔跑起来
 从离散到精益的步骤
 TOC、LEAN与6Sigma的协作、合作无间
三、以价值流图规划精益之路及里程碑
 以OEE提升瓶颈的产能
 以OEE降低非瓶颈的保护产能
 价值流图逐步解说:如何设定精益生产路线图与理程碑
 
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