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班组长管理实务

班组长管理实务

课程编号：8760

课程价格：￥20000/天

课程时长：3 天

课程人气：1998

行业类别：不限行业     

专业类别：生产管理 

授课讲师：洪剑坪

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
班组长

【培训收益】
使学员了解班组建设的目标、意义；
提升班组长的管理技能；
使学员掌握在企业各项管理过程中的使命与职责；
使学员掌握班组现场管理的要素；
使学员充分认识六大管理机能的重要性

一、班组长的角色认知与职责定位

 


（一）作为下属的班组长
1．角色定位分析
2．委托——代理关系
3．职责定位描述
4．四项职业规范
5．四种角色错位及其纠正


（二）作为同事的班组长
1．角色定位分析
2．职责与角色
3．职责分析
4．管理三阶段


（三）作为上司的班组长
1．五种常见的角色问题
2．角色转换一：做业务与做管理
3．角色转换二：野牛与领头雁
4．角色转换三：喜欢与尊重
5．角色转换四：管理与领导
6．角色转换五：个性化与组织化
7．作为上司的班组长七种职责定位

 

 

二、班组长的职业素养

 

 

（一）敬业之“心”:爱自己所做的工作
1.职业的起点不等于终点
2.全力以赴而不是尽力而为
3.不只为钱而工作
4.做个终身的学习者

 


（二）负责之“心”：对工作负责到底
1.敢于承担任务
2.勇于承认错误
3.心在那里你的机会就在那里
4.认真工作

 

（三）执行之“心”：去做，之后要结果
1.绝对服从
2.没有任何借口
3.一切从细节做起
4．执行的四字要决

 


（四）激情之“心”：最佳工作态度的源泉
1.有梦才有激情
2.激情是胜利的火种
3.做一个自信的出头鸟
4.挑战自我

 


（五）忠诚之“心”：胜于智慧的职业品质
1、认同
2、归属感3、同舟共济4．同心协力

 


三、管理意识

 

（一）从技术走向管理
1、技术员与管理者之间的区别
（1）区别之一：管理技能
（2）区别之二：习惯
（3）区别之三：思维方式
（3）区别之四：人际关系
2、从技术员到管理高手的外部因素
3、从技术员到管理高手的内部因素
4、管理者的自我定位

测试：你管理的潜质

 

（二）管理的真谛
1、什么是管理
2、管理的功能
3、管理的对象
4、管理的目标

 

四：班组团队建设
1、团队的形成
2、团队发展的四个阶段
3、如何形成团队的核心价值观
4、团队建设的五要素
5、高效团队的特征

故事分享：团队形成过程

 

五：有效沟通和人际关系

1．为什么沟而不通
2．沟通的原理
3．沟通的障碍
4．有效沟通的层次
5．人际沟通的三要素
6．沟通的四大特点
7．如何与上司沟通
8．如何与平级沟通
9．如何与下属沟通
10.人际交往的原则
11.人际冲突管理

撕纸游戏：理解沟通的原理

 

六：班组长情绪管理

 

（一）情绪导言
1、什么是EQ？
2、自我情绪认知的四个维度
3、负面情绪对生活工作的影响
4、三种常见的情绪态度
5、稳定情绪的四个要素

 

（二）有效管理情绪
1、控制情绪必备的四种能力
2、不同认知渠道所造成的工作压力，
3、不同工作风格带来的人际压力

 


七：高效的时间管理

 

1．哪些事情对班组长最有价值
2．常见的浪费时间的行为示例
3．对时间进行评估与计划
4．分清任务的轻重缓急
5．花时间研究：反复出现的事情
6．怎样拒绝干扰

案例分析：如何有效安排时间

 

八：有效授权，与下属分享权利

 

1．授权的原则
2．授权是主管的重要管理功能
3．授权中必须解决的两大基本问题

4．授权过程的五个步骤
分析、指定、委派、控制、评估
5．授权的五个级别
指挥式、批准式、把关式、追踪式、委托式
6．影响授权的权变因素

 

九：部下教导和有效激励

 

（一）教育训练与学习
1．训练下属的三个基本点
2．四种辅导角色
3．如何教导新进人員
4．职场OJT常用方法
5．工作教导四步骤

 

（二）态度决定一切：成功励志
1．激励的基本原理与理论
2．了解员工的需求与工作动机
3．员工激励的技巧
4．员工激励误区

 

指导演练：理解OJT教练
激励案例：李班长的烦恼

 

十、班组绩效管理

 

1、绩效管理的驱动系统：目标体系
（1）目标的价值
（2）目标管理的五要素
（3）目标管理的实施步骤
2、绩效管理的保障系统：制度体系
（1）制度化管理的法则：“热炉”法则
（2）制度化管理的原则：措施、检查、奖惩
（3）关键业绩指标（KPI）
（4）绩效考核
3、绩效管理的职责系统：标准体系
（1）标准的确立
（2）标准作业与作业标准
4、绩效管理的改善系统：流程体系
（1）业务流程
（2）改善流程
（3）管理流程

 

十一、现场5S管理精要

 

1. 整理的推进技术
2. 整顿的推进技术
3. 清扫的推进技术
4. 清洁的推进技术
5. 素养的推进技术
6. 红牌作战实战
7. 定点摄影实战
8. 目视管理实战
9 定置管理实战

数字游戏：了解5S的重要性

 

十二、现场问题分析与解决

1、问题意识培养
2、对异常的处理（PM分析）
3、发现问题的“三不放过”原则
4、分析问题的方法（2P5M1W分析法）
5、确定问题的“深耕法”
6、解决问题的六个步骤

案例分析：PM分析

 

十三、产能保证能力：生产六大机能管理

 

（一）品质/质量（qrality）：品质看得见，控制是关键

1、品质意识
2、过程控制系统与过程改进
3、质量检验的实施
4、质量防错控制
5、品质异常处理

 

（二）成本（cost）：成本看的见 节约是关键

1、七大浪费分析
2、材料成本控制
3、人工成本控制
4、制造成本控制

 


（三）交期（delivery）：交期看得见，计划是关键

1、生产计划与进度控制
2、编制生产作业计划的内容和作用
3、期量标准的制定
4、生产作业计划的编制
5、途程计划
6、负荷计划
7、日程计划

案例分析：计划管理过程

 

（四）生产力/效率（production）：效率看的见 改善是关键

1、持续改善(PDCA循环)
2、计划 – 把握时机，分析原因和阐明对策。
3、执行 – 发展，交流和执行计划来改善现状。
4、检查 – 监控执行计划，如需要可更改计划。
5、改善 – 回顾/评价结果，如需要可进行更改和标准化令人满意的结果。

 

（五）安全（sarety）：安全看的见 遵守是关键

1、安全管理的条件
2、安全与自主维护
3、安全的标准化
4、安全事故分析

案例分析：安全事故分析

 

（六）士气（morale）：士气看的见 活动是关键

1、高效率班会活动
（1）班会前的准备
（2）班会内容的确定
（3）班会的形式
2、QC小组活动
3、提案改善活动

 

十四、班组长一天工作流程
1、早会
2、计划的确认
3、生产安排
4、生产准备
5、生产过程管理
6、生产结束确认
7、晚会
8、报告与数据处理

 

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