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TPM设备全面管理

课程编号:55132

课程价格:¥15000/天

课程时长:1 天

课程人气:119

行业类别:行业通用     

专业类别:管理技能 

授课讲师:李开东

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
生产副总、设备部长/经理、生产部长/经理/主任、维修人员、班组长等

【培训收益】
1、掌握TPM对企业发展的实际推动作用,引导学员学以致用; 2、运用科学方法维护设备管理,对产品质量、效率、环境、成本提供全方面支撑; 3、掌握TPM的基本内容,结合实际现场,思考差距并进行改善。 4、形成一种全员设备维护的企业文化

第一讲 TPM认识与发展
一、TPM的起源与发展
1、TPM含义及演进过程
1)TPM定义
2)TPM起源与发展
1)国内企业推行TPM现状
2、TPM与企业竞争力提升
1)为什么要开展TPM
2)TPM的目标与价值
二、TPM精髓
1、TPM的2个基石
2、TPM的3大思想
3、TPM的4大目标
4、TPM现场5步法
5、TPM 8大支柱
第二讲 TPM管理评价指标
一、零故障
案例:美国空军的降落伞
1、设备故障的常见种类
2、设备故障的发生发展规律
3、设备零故障的5大对策
二、性能综合效率OEE
1、OEE的理解
1)OEE定义与构成因素
2)影响OEE的六大损失
3)设备主要损失计算
讨论:如何改善OEE
4)平均故障时间MTBF
5)平均修复时间MTTR
2、OEE的实施
三、外观管理保养
1、保养目标-十九标准
2、管理方法
第三讲 TPM全面管理活动开展
一、个别改善
1、实施意义
2、实施案例-翻新复原改善
二、自主保全
1、实施意义
2、实施案例-目视化案例
三、计划保全
1、实施意义
2、实施案例-三级保养
四、教育训练
1、实施意义
2、实施案例-OPL
五、初期管理
1、实施意义
2、建立设备初期管理制度
3、设备日常维修管理
1)设备资料卡的建立与应用
2)设备三级保养
3)设备保养知识培训
六、品质保全
1、实施意义
2、实施案例
七、业务改善
1、实施意义
2、实施案例
八、环境安全
1、实施意义
2、实施案例
第四讲 TPM改善常用工具
一、5S管理
1、5S与TPM的关系
2、5S设备检查和清洁计划
二、目视管理
1、目视管理的概念与常用方法
2、设备维护的目视管理
三、提案制度
1、提案制度的要点
2、提案制度的实施方法
互动:现状问题解答
课程收尾
1. 企业安全自评
2. 回顾课程
3. 答疑解惑
4. 合影道别 

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