设备全生命周期管理（TLCEM）

第一章 设备管理总论
第一节 现代设备的特征
第二节 设备管理的发展过程
第三节 设备管理的意义
第四节 设备现代化管理的内容
第五节 设备寿命周期的理论
第二章 设备的经济规划与投资预测
第一节 设备的经济规划
一 设备规划的重要性
二 设备规划的主要内容
第二节 投资方案的经济评价
一 资金的时值
二 设备投资评价的依据
三 设备投资规划应预估的内容
四 设备投资的经济评价方法
第三节 设备合理使用期的估算
一 设备最佳使用年限的估算
二 目标利润和设备合理使用期
三 迭代法在现代设备管理计算中的应用
第四节 设备投资预测
一 预测的必要性
二 数值的加权计算
三 盈亏平衡分析
四 敏感性分析
五 风险的概率分析
第五节 规划的可行性研究
一 可行性研究的阶段
二 可行性报告书
第六节 投资项目的呈报和审批
一 设备投资项目呈报的主要内容
二 设备投资预算外追加的限度和审批
第三章 技术方案的规划和评价
第一节 设备的功能分析
一 设备的功能分类
二 生产产品与设备基本功能的关系
三 功能余裕和功能冗余
四 设备功能系统分析的方法
五 功能的评价
第二节 设备的结构系统分析
一 从功能概念系统到结构实体系统的可能性
二 设备结构系统与机械设备的技术设计
三 最佳结构系统的评价标准

第三节 设备的选型和购置
一 设备选型的一般考虑因素
二 设备选型应与企业远景开发结合
三 国外引进设备的注意事项
第四章 设备的安装和验收
第一节 生产布局与设备安装
一 企业内部的生产布局
二 安装工期的时间结构
三 安装精度的三要素
四 设备安装工程
第二节 设备安装后的试运转及验收
一 空载试运转
二 负载试运转
三 设备安装验收
第五章 设备的使用与维护
第一节 设备的使用
一 合理安排生产任务
二 配备合格的设备操作人员
三 设备操作的基本功培训
四 建立健全的设备使用管理规章制度
五 为设备创造良好的工作环境
第二节 设备的维护
一 设备维护的四项规定要求
二 设备维护的类别和内容
三 设备维护的目标管理体系
第三节 设备功能检查
一 什么是设备功能检查
二 分类及点检内容
三 设备精度指数
第四节 设备的磨损与润滑管理
一 摩擦与磨损的概念
二 润滑的基本知识
三 设备润滑的作用
四 运动副的润滑形式
五 润滑管理的基本要求
第五节 设备维护的技术经济指标
第六章 设备故障和诊断
第一节 故障的概念
一 故障的定义
二 设备的可靠度与故障率
三 设备的典型故障率曲线
四 故障的分类
五 设备事故
第二节 故障的典型模式和原因
一 机械设备中常见的故障模式
二 故障产生的原因
第三节 故障分析与改进管理
一 故障信息数据的收集和统计
二 故障频数分析
三 故障原因分析
四 故障树分析的概念
第四节 诊断技术和状态监测
一 设备故障诊断技术
二 设备状态监测
三 监测和诊断的主要方法
第七章 设备的可靠性管理
第一节 系统可靠度计算公式
一 串联系统的可靠度
二 并联系统的可靠度
三 混联系统的可靠度
四 复杂系统的可靠度
第二节 平均寿命和常用的故障分布函数
一 平均寿命
二 几种常见的故障分布函数
第三节 设备可靠性设计
一 可靠度设计的内容、原则和基本程序
二 可靠性预测
三 冗余性设计
四 可靠度分配
第四节 设备维修性
一 维修性的特征量
二 有效度
三 维修性设计
第八章 设备修理和零件修复技术
第一节 机械设备的磨损及对策
一 设备磨损的形式和度量
二 设备磨损的补偿方式与修理层次
第二节 零件修复技术
一 返修件的选择
二 返修件的测绘和技术条件的确定
三 装配精度和补偿环的选择
四 几种广泛采用的修理新技术
第九章 设备的折旧、改造与更新
第一节 折旧的理论、方法和政策
一 折旧问题的三要素
二 折旧方法的计算
三 折旧政策和设备折旧基金管理
第二节 设备的技术改造和更新
一 设备技术改造的意义
二 设备技术改造的技术经济分析
三 设备技术改造的基本方向
四 设备更新
第十章 备件管理
第一节 备件管理的目的与任务
第二节 备件的分类和储备条件
第三节 备件储备定额的制订
第四节 备件的计划与供应
第五节 备件的保管和机械化仓储

机械制造专业、工业企业管理专业，研究生学历，高级工程师

讲师背景

经典课程

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理体系内审员培训、产品审核、过程审核等。