精益生产工具之七大浪费

【培训对象】
精益团队，以及生产，设备维护，计划，物料，仓库，工艺，质量等部门的经理、主管和班组长、工程师等

【培训收益】
1、认识精益生产的核心观念 2、运用价值流分析法缩短生产时间； 3、了解整体运行效率和快速设置技巧； 4、掌握连续流生产的方法； 5、熟悉质量改善工具 6、建立看板拉动和均衡生产系统； 7、改进供应链，实施JIT； 8、8.掌握实施策略和指标跟踪体系。

 第一单元　精益生产系统概述
1、生产系统发展简介
2、精益生产系统的五个原则
3、标杆 – 领先的企业
4、精益企业结构之屋
5、精益六西格玛工具
6、模拟演练——成批和连续流
第二单元 精益生产衡量指标
一、RTY——生产直通率
1、FPY的定义
2、如何计算生产直通率？
3、直通率的几种实际应用
4、为什么通过率和直通率得不到推广？
二、OEE——设备综合效率
1、认识OEE设备综合效率
1) 设备运行效率为什么这么低
2) 设备的效率损失在哪里？
3) OEE的由来与应用！
4) 为什么要使用OEE管理？
2、如何计算设备的综合效率OEE
1) 设备综合效率OEE的原理
2) 设备的产能利用率TEEP
3) 单台设备的OEE计算
4) 生产线及多台设备的TEEP计算
3、设备综合效率的现场应用
1) OEE的世界先进水平
2) 现场OEE的数据收集和统计
3) 提升OEE的分析和改善
三、DTD——进料到出货时间
1、定义
2、指标收益
3、为什么要管理这个指标
4、如何管理这个指标
5、计算方法
第三单元：七大浪费的识别与改善
一、生产过剩的浪费
1、什么是生产过剩的浪费
2、生产过剩产生的原因
3、生产过剩浪费的案例
4、如何改善和消除生产过剩的浪费
二、库存的浪费
1、库存的定义
2、库存出现的原因
3、库存出现的地方及危害
4、如何改善库存的浪费
三、搬运的浪费
1、什么是搬运的浪费
2、如何识别搬运的浪费
3、改善搬运浪费的目的
4、改善搬运浪费的着眼点
5、改善搬运浪费的原则
四、等待的浪费
1、什么是等待的浪费
2、产生等待浪费的原因
3、如何消除等待的浪费
4、等待浪费的表现形式及案例
五、不良品的浪费
1、制造不良品浪费的定义
2、造成制造不良品浪费的原因分析
3、避免发生制造不良品浪费的方法
4、具体案例说明
六、加工的浪费
1、加工浪费的定义
2、加工浪费形成的原因
3、现场中的加工浪费
4、如何改善和消除加工的浪费
七、动作的浪费
1、造成多余动作的原因分析
2、改善和消除多余动作的着眼点
3、具体案例说明
4、识别和改善动作浪费的目的

机械制造专业、工业企业管理专业，研究生学历，高级工程师

讲师背景

经典课程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理体系内审员培训、产品审核、过程审核等。

• 高质高效：精益生产运营模式

   

  课程背景：精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”..

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• 精益生产管理

   

  第一讲、生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象三、各种动作上的浪费第二讲、何为精益制造一、精益生产是什么二、精益生产的特点三、精益生产对大量生产方式的优越性四、精益生产追求的七个“零”五、手工、大批量、精益三种生产方式比较六、精益生产在管理方法上的特点 ..

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• 精益生产管理--IE现场实战训练

   

  第一部分　　工业工程 (IE)基础理论及导入一、 工业工程(IE)基础理论1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系二、 工业工程(IE)与现场改善1 工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质2 工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.3 改善团队..

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• 精益生产管理TPS推行实务

   

  第一讲：推行精益生产的必要性中国企业的管理必须由粗放式向精益化转型企业生存最急需解决的问题何为丰田精益生产TPS精益生产是企业竞争的最有效利器丰田生产方式TPS的三大优势第二讲：精益生产方式的构成精益生产的五原则精益生产的五把金钥匙精益生产方式基本构成第三讲：精益生产布局由传统的设备布局向精益设备布局转..

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• 精益生产管理

   

  第一讲 精益管理——中国企业发展的必然趋势1、从日本奇迹反观中国企业的粗放式管理2、企业的持续生存之道3、企业发展的必然趋势从随意化到规范化从经验型到科学型从粗放式到精益式第二讲 丰田模式——精益生产1、精益生产是什么2、精益生产的特点3、精益生产对大量生产方式的..

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• 运用IE技术与精益生产提高运营效率

   

  第一部分、精益生产推进体系与IE改善的关系（1h）◆ 精益推进体系以5S为基础，在准时化、柔性化生产的原则下，追求零浪费的生产◆ 精益生产与IE改善之间的关系◆ 用价值流改善压缩制造周期◆ IE工业工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工业工程改善在工厂中的定位◆ 精益生产与IE改善的有机结合与应用第二部分..

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