精益成本管与项目推行

【培训对象】


【培训收益】
理解精益团队的学习方法并系统理解精益生产，避免误解、错解； 理解精益生产各种工具之间的关联并掌握现场浪费发现方法； 体验精益核心方法：流动、拉动； 认识并理解精益，一定要充分领悟精益生产各种工具与企业利润增长之间的关联，拓展学员精益生产知识体系，掌握相关方法和工具 学会精益，一定要在实践中，沙盘模拟体验是一种近似与实践的方法；并且培养学员运用价值流分析方法，系统的挖掘公司在实施精益生过程中的各种浪费 领悟精益,要破解你内心的疑问，带着你的问题来参加 带着您公司的案例，培训过程中会有直接的启发和思路；

第一章精益理念及简介
企业为什么要推行精益？
达尔文的进化论：物种是可变的，生物是进化的、自然选择是生物进化的动力
人类经历的三次工业革命
企业进化论：企业是可变的，公司是进化的、精益选择是公司进化的动力
丰田公司曲折的进化历程：精益生产的起源与发展
精益生产的定义：是一种生产组织形式、配合相应的管理工具……
精益生产之效益：丰田、大众、通用之对比
精益生产与传统大批量生产方式的区别
成功推行精益生产方式与未推行精益生产方式企业各项指标差别：缺陷率、加工周期、库存等
精益生产推行效果：成品库存降低 75%、在制品库存减少 90%、原材料库存降低 50%等
精益生产系统：平准化、同步化物流、标准化作业、单件流、多能工、生产节拍、工厂内部超市、TWI、SMEM、看板、X矩阵、七大浪费、VSM、TQM、TPM、可视化、防错法、安灯系统、A3报告、OEE、自主维护、自働化、5S
第二章精益成本的管理工具
削减工厂库存成本
MRP 的定义
MRP 的输入与输出
MRP 的系统流程
什么是库存量、预控量、安全库存量？
MRP 的实施步骤
MRP 成功的关键因素
JIT 准时生产制
推动式生产的弊端
什么是拉动式生产
看板拉动式生产的作用
看板的宏观与微观作用
看板的种类：采购看板、取货看板、生产看板
不同看板的使用流程
公司推行拉动式生产计划的流程
标准材料表 – BOM
PFEP(为每个零件做计划)
设置 PFEP 的作用
PFEP 的主要内容
线边仓库的物料设置
材料仓库的设置
超市库存的计算和控制
削减工厂物流及布局成本
 布置的作用与画法
 布置原则
 布置的基本形式
 研究布置的七个步骤
 怎样使用目前状况图
 改进布置的分析手法
 练习：某公司改进仓库零件布置图 现状 – 1
 练习：某公司改进仓库零件布置图 理想图
 精益物流的定义
 为什么要研究精益物流
 部门各单元物流成本现状图分析
 收集各单元间五项基本信息
 绘制单元间关系从至图
 单元与单元间关系密切程度分析
 单元间布局之原则
 练习：某公司仓库规划实战
削减工厂设备成本 – TPM管理
 TPM 有什么用
 TPM 的概述
 影响设备效率的八大损失
 八大损失的改善目标
 零故障的思想
 潜在缺陷
 自主保养基准
第三章 精益项目推行管理
精益项目的推行原理：形式化、行事化、习惯化
精益推行的阶段
推行精益成功的八大要决
推行精益的宣传标语的制作
精益的推行步骤
推行策划（WBS – 工作分解结构）
推行组织的成立
推行委员会的成员和职责
执行委员会的成员和职责
如何制定推行规范
推行三步曲：样板单位、分阶段实施、分清责任区
推行手法
第四章 答疑和讨论 

超过13年世界 500 强制造型企业之历练和8年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年就为该企业节约成本500万以上, 2020 年为江苏某民营企业，对运营系统优化后，当年就为该企业多创造收益 1000 万以上。
在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问，他能够有效地针对企业的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案，方式突出实用性，方法讲求时效性，其丰富的现场管理改善实战经验，造就了他专注解决高难度问题的优秀品质