- TPS 日本丰田精益标杆学习考察之旅
- 精益生产与供应商选择、评估及全面管理
- 台湾精益标杆学习之旅
- 精益生产管理培训
- 广汽丰田精益考察培训班
- 卓越精益银行（LB)项目辅导班
- 精益战略制定与实施
- 精益生产管理方式与实践
- 精益6S管理特训营--培训及标杆企业
- 精益六西格玛绿带标准培训
- 大客户营销模式建设
- 互联网思维管理模式1.0版——中国第
- 互联网思维管理模式1.0版——中国第
- 精益六西格玛
- 精益生产
- 标杆思维与商业模式创新
- 真实瞬间的选择(MOT)—关键时刻营
- 资本运作与盈利模式
- 提质升能，降本增效-精益生产管理
- 家居建材行业经销商赢利模式创新
企业管理者、厂长、生产（制造）部经理、生产管理人员、精益推行人员、相关的生产，设备，质量工程师、主管，以及人事，财务等致力于改善流程，减少库存和浪费的人员
【培训收益】
精益生产的概念和基本原则
精益生产的历史
七大浪费
精益的最佳生产方式 – “单件流”
“单件流”生产的十大优势
工厂如何因地制宜的实现“单件流”
“单件流”的推行步骤
现场布置分析
布置的作用与画法
布置原则
布置的基本形式
研究布置的七个步骤
怎样使用目前状况图
改进布置的分析手法
练习：某公司改进仓库零件布置图 现状 – 1
练习：某公司改进仓库零件布置图 理想图
生产节拍和生产线平衡分析
个别效率与整体效率
生产节拍
生产线编成效率
平衡损失率
练习题 (一)
实战演练（视频分析与解说）
设备设计考虑原则
选择容昜被拆遣的设备
设备要裸体才好
有弹性的设备
作业面力求狭窄
机器的“三不”原则
把输送带变成“成长带”
输送带做成“成长带”的步骤
人员的稳定化
一个流生产线为改善活动之始
人员安定取决于“标准作业”
制定节拍时间
由“水蜘蛛”来做“非标准作业”
“少人化”有利于人员的安定
生产流线员工“多制程操作”
“多能工”实施要点
实施“多能工”要讲究技巧
快速教导部属的方法
标准作业指导书
多能工盘点和实施计划
动作的三不原则
动作改善的二十一个原则
设备的稳定化
不要为设备而生产
造成设备时间损失的现象
错误的维修观念
全员生产保全
自主保全的阶段
故障是什么？
潜在缺陷
迈向零故障
减少瞬间停机
品质的稳定化
追求零不良
品质的三不政策
不良有三种
零不良的原则
防呆法
零不良源流管理的战术
管理的稳定化
人的管理最重要
管理好部属的四原则
丰田人比较聪明吗
有自律神经的现场
5S和目视化管理
目视化管理常用道具
现场照妖镜
计划稳定化
走在平坦的路上
生产计划要像切寿司一样
为什么要平稳生产
平稳化的技巧
混流生产是平稳化的最高境界
从批量生产脱胎而出
超市化生产
自动仓库不用了
后拉式生产法
用看板来削减库存
看板生产的条件
看板的生产规则
看板的种类
超过13年世界 500 强制造型企业之历练和8年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年就为该企业节约成本500万以上, 2020 年为江苏某民营企业，对运营系统优化后，当年就为该企业多创造收益 1000 万以上。
在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问，他能够有效地针对企业的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案，方式突出实用性，方法讲求时效性，其丰富的现场管理改善实战经验，造就了他专注解决高难度问题的优秀品质
-
课程背景：精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”..
人气：1276
-
第一讲、生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象三、各种动作上的浪费第二讲、何为精益制造一、精益生产是什么二、精益生产的特点三、精益生产对大量生产方式的优越性四、精益生产追求的七个“零”五、手工、大批量、精益三种生产方式比较六、精益生产在管理方法上的特点 ..
人气：3242
-
第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入一、 工业工程(IE)基础理论1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系二、 工业工程(IE)与现场改善1 工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质2 工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.3 改善团队..
人气：2896
-
第一讲：推行精益生产的必要性中国企业的管理必须由粗放式向精益化转型企业生存最急需解决的问题何为丰田精益生产TPS精益生产是企业竞争的最有效利器丰田生产方式TPS的三大优势第二讲：精益生产方式的构成精益生产的五原则精益生产的五把金钥匙精益生产方式基本构成第三讲：精益生产布局由传统的设备布局向精益设备布局转..
人气：2530
-
第一讲 精益管理——中国企业发展的必然趋势1、从日本奇迹反观中国企业的粗放式管理2、企业的持续生存之道3、企业发展的必然趋势从随意化到规范化从经验型到科学型从粗放式到精益式第二讲 丰田模式——精益生产1、精益生产是什么2、精益生产的特点3、精益生产对大量生产方式的..
人气：2689
-
第一部分、精益生产推进体系与IE改善的关系（1h）◆ 精益推进体系以5S为基础，在准时化、柔性化生产的原则下，追求零浪费的生产◆ 精益生产与IE改善之间的关系◆ 用价值流改善压缩制造周期◆ IE工业工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工业工程改善在工厂中的定位◆ 精益生产与IE改善的有机结合与应用第二部分..
人气：2281
