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设备管理与TPM推行实战研讨

设备管理与TPM推行实战研讨

课程编号：31552

课程价格：￥15000/天

课程时长：2 天

课程人气：361

行业类别：行业通用     

专业类别：管理技能 

授课讲师：王德友

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
设备主管、班组长、以及与生产和设备相关的管理人员。

【培训收益】


模块一、TPM之——基本概念
工厂设备管理问题报告
图解设备管理异常现象
设备管理的三个方面
1、人的方面管理要领
2、技术方面管理要领
3、经济方面管理要领
设备管理评价指标计算
1、设备综合效率OEE
2、完全有效生产率（TEEP）
3、MTBF与MTTR
4、设备故障率
5、事故损失费
6、学员实战演练：计算设备综合效率OEE
小组讨论：如何提升设备OEE
建立TPM的六大理念
TPM的活动要点和原则
TPM活动的八大支柱及其关联
TPM与TQM、5S之间的关系
建立TPM活动的三大核心思想
TPM活动推行的目标及步骤
模块二、TPM之——设备自主保养
自主保养的观念
自主保养的五大内容
1、整理整顿清扫
2、基本条件的准备
3、目视管理
4、日常点检
5、小修理
自主保养的六个步骤
1、初期清扫
2、污染源及困难处所对策
3、制定自主保养临时基准书
4、总点检
5、自主点检
6、工程品质标准化
7、彻底的自主管理
案例分享：通过清扫发现设备问题
自主保养活动要点
1、严守设备管理五项纪律
遵守操作规程
保持设备整洁
发现异常及时处理
遵守交接班制度
管好工具及附件
2、设备润滑五定管理
3、设备润滑三级过滤
4、设备点检八定管理
小组研讨：灰尘对设备的危害
小组研讨：如何落实设备一级保养标准
模块三、TPM之——设备计划保养
计划保养的三大内容
计划保养的基本步骤
1、使用条件差异分析
2、问题点对策
3、制定计划保养基准书
4、自然劣化对策
5、点检效率化
6、设备技术资料管理
7设备台账管理
a.设计台账管理技巧
b.设备台账使用方法
c.设备清点登记办法
d.设备档案信息管理
设备的七大效率损失及其对策
1、故障损失（最大损失）
2、准备、调整损失
3、刀具调换损失
4、加速损失
5、检查、停机损失
6、速度损失（速度下降损失）
7、废品修整损失
设备慢性损失及其对策
设备零故障的的“五大对策”
1、确定基本条件
2、遵守使用的条件
3、使设备恢复正常
4、改善设计缺陷.
5、提 高 技 能
OPL活动单点教材编辑11要点
设备目视管理“三化”
1、注意事项明显化
2、正确操作标准化
3、维护保养制度化
课程总结，互动答疑
训后效果转化六步法 

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