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采购专业技能提升与风险管控

课程编号:29099

课程价格:¥23000/天

课程时长:2 天

课程人气:291

行业类别:行业通用     

专业类别:采购物流 

授课讲师:武文红

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
采购员及负责人、计划员、运营负责人

【培训收益】
在当今的新经济时代,采购工作被认为是“仅限于日常进货和常规流程”的观念已经逐步得到转变,这对于采购人员和采购管理者的综合技能提出了新的要求。采购工作已融入到企业内外的供应链活动范畴,专业的采购与供应链管理对企业核心竞争力具有卓越的贡献,正被越来越多的企业所认识和尝试。 本培训将带领学员进入到系统的、专业的采购领域,包括采购人员日常必备的询比价技术、供应商评估框架、采购谈判要点等,还包括采购流程和制度建立要点、采购管控关键点设计等采购管控方式,使学员对采购工作有一个全面系统的了解,以便提升采购技能。

1采购流程及风险/控制点分析
1.1采购流程、制度、监控的关系,流程与子流程
1.2采购流程中风险识别(问题讨论形式)及控制
1.3采购与供应链管理体系介绍
1.4供应定位模型将采购品项进行专业分类
日常品相、杠杆品项、瓶颈品项、关键品项
1.5采购授权管理
1.6如何梳理采购流程与子流程,做好“采”与“购”的分工,提升工作效率
2采购策略、与供应商关系及不同形式的采购合作方式---采购的子流程之一
2.1关于采购供应策略
2.1.1供应策略的五大要素
2.1.2识别供应定位模型的四个象限及其特征
2.2供应商关系和合同类型
2.2.1供应方-采购方关系/合同连续图谱
2.2.2现货采购、定期采购、无定额合同、定额合同、伙伴关系、合资企业、内部供应及与外包比较
2.2.3供应商感知和企业议价地位对供应策略的影响
2.2.4转换成本和供应商开发之间的权衡
2.2.5供应商感知模型同供应定位模型的结合
2.2.6不同类型供应商合同关系的比较
2.3不同品项不同供应策略介绍
2.3.1常规品项的供应策略
2.3.2杠杆品项的供应策略
2.3.3瓶颈品项的供应策略
2.3.4关键品项的供应策略
3供应商评估子流程及供应商激励要点---采购的子流程之二
3.1供应商评估框架
3.2供应商积极性测评模型及评估方法
3.2.1演练:如何扮演供应商给客户报价
3.2.2供应商感知模型判断供应商对企业的商业态度(报价态度)
3.2.3如何获得供应商靠谱的报价、更低的报价
3.3供应商评估指标介绍
3.3 如何管理和激励供应商
4采购询比价技术(获取与选择报价子流程)介绍
(招标流程为主)---采购的子流程之三
4.1询比价(获取与选择报价)的方法及不同品项适用性
4.1.1非正式法询价
4.1.2正式法询价
4.1.3招标法
4.1.4采用电子市场
4.1.5识别询价过程中供应商诱惑陷阱
4.2询比价(获取与选择报价)的标准及不同品项适用性
4.2.1最低报价
4.2.2最低所有权总成本(TCO)
4.2.3加权评分
4.2.4价值评估
4.3(询比价)获取与选择报价的数量及不同品项适用性
4.3.1单一供应源与唯一供应源的应对
4.3.2谨防供应商抬高转换成本
4.3.3向部分供应商询价
4.3.4向尽可能多的供应商询价
5采购谈判要点---采购的子流程之四
5.1了解供应商
5.1.1供应商定价原则
成本导向定价
需求导向定价(客户价值)
竞争导向定价
5.1.2供应商的成品判定方法
供应商供应商成本的直接核算法
(如果你已经或能够了解原料供应市场行情)
供应商成本的比较核算法(如果你不了解原料供应市场的行情,则需要邀请更多供应商报价后的比较分析过程)
批量折扣情况下的供应商报价分析(如果你不了解原料供应市场的行情,又没有其他供应商报价供你参考比较时)
5.1.3确定自己的谈判风格,如何应对对方或许也会使用的五种主要谈判风格策略
谈判风格现场测试,以便了解自己,判断和应对来着
决定双方组织和个人实力的对比策略
5.2谈判目标与政策,谈判变量的灵活使用,五种可供采用的说服技巧
5.3十种可供采用的谈判战术

6项目采购关键点控制---采购的子流程之五(仅限基建、工程类采购,看是否有需求)
6.1制定合同管理计划
6.1.1合同管理计划中所包含的各类信息
6.1.2应用于合同管理计划的政策和程序
6.1.3制定合同进度表
6.1.4甘特图的使用
6.1.5在做合同预算时要考虑的不同情况
6.1.6合同质量计划
6.1.7利用供应定位模型来确定合同管理计划实施的优先级
6.2建立风险登记表
6.2.1确定与合同实施有关的主要风险
6.2.2进度风险、成本风险、质量风险
6.2.3商业和其他方面的风险
6.2.4制定风险登记表
6.2.5战略 / 响应 矩阵
6.3监督和管理绩效
6.3.1监督合同绩效的主要指标
6.3.2结果、过程和投入的指标
6.3.3合同检查报告
6.3.4整合方案
6.3.5“争值(EV)”和相关绩效指标
6.3.6四个关键“驱动”指标
6.3.7案例:四个关键“驱动”指标实例
6.4合同监控与评价
7集团采购关键点控制及标准化建设
7.1管理联盟采购方案的日常运作
7.1.1集团采购是如何诞生的,如何维持生存
7.1.2运营控制体系、 运营风险管理
7.1.3收入和财务管理
7.1.4处理纠纷,吸收和解除成员
7.1.5编辑报表,开发供应商和客户;
7.1.6遵守管制条例
7.2集团化管理的标准化建设
7.2.1关键词提炼、路线图/逻辑图设计
7.2.2标准格式文件
7.2.3项目管理方式的应用
7.2.4绩效指标的运用
7.2.5集团化沟通技术 

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