卓越班组长管理技能提升

第一部分：班组长的地位和职责
一、班组在企业中的地位和作用
二、班组长的角色认知
三、班组长的作用和职责
四、对企业的认知
五、班组长必备的管理技能
六、领导和下级的期望值
七、班组长的管理水平现状
八、案例：新官如何上任
九、动动手：给自己定位 
 
第二部分：生产现场管控
一、何谓现场
二、现场管理的核心要素
三、3、5S的起源和含义
四、推行5S的目的
五、5、5S的八大作用
六、6、5个S之间的关系
七、7、整理的作用和推进步骤
八、8、整顿的作用和推进步骤
九、9、清扫的作用和推进步骤
十、10、清洁的作用和推进步骤
十一、11、素养的作用和推进步骤
十二、12、经常持有问题意识
十三、13、规范和细节决定成败
十四、14、案例：小兰的不好意思
十五、15、案例：忽视现场管理造成的损失 
 
第三部分：班组长常用的管理工具
1、什么叫PDCA循环
一、2、PDCA循环的八个步骤
二、3、五个“为什么”发问法
三、4、QC七大手法介绍
四、5、5W1H分析法
五、6、目视管理的常用工具
六、7、看板管理
七、8、头脑风暴法
八、9、案例：80/20思维方法
九、10、案例：PPS（实际问题解决）
实战应用实施步骤 
 
第四部分：班组人员管理
一、理念：能人为本和以人为本的管理思想
二、什么是激励，如何激励下属
三、表扬下属的正确方式
四、员工性格分类
五、批评员工的技巧
六、班组长如何树立威信
七、选择领导方式的技巧
八、培训员工的四种基本方法
九、如何纠正下属的不良行为
十、什么是沟通
十一、沟通的六个重要事项
十二、车间沟通的常用方式
十三、正确运用非语言沟通
十四、案例：如何给下属授权
十五、案例：我听到下属在说我的怪话
十六、案例：人员的优化组合    
 
第五部分：生产过程管理
一、如何进行生产准备
二、作业标准的种类
三、如何编写作业标准书
四、作业标准时间的构成
五、什么是生产节拍
六、生产线平衡的目的
七、生产线平衡的改善方法
八、什么是制造周期
九、9、“一个流”生产方式介绍
十、动作经济原则
十一、生产现场常见的八大浪费
十二、案例：多能工的培养
十三、案例：作业中断的管理
十四、案例：生产线效率最大化 
 
第六部分：班组日常管理
一、日常管理的主线：生产计划
二、生产计划的类别
三、班前班后会
四、三级检验制度
五、全面质量管理
六、设备的目视化管理
七、先入先出制度
八、多余物料的处理
九、常用的盘点方式
十、物料大盘点的步骤
十一、班组安全管理要点 
 
第七部分：班组长的自我超越
一、自我成长的六种方式
二、班组长的自我评价
三、增强危机意识
四、如何有效利用时间
五、如何面对领导的批评
六、如何进行自我塑造
七、驾驭情绪，驾驭工作
八、职业生涯的规划
九、讨论：理想就在脚下 
 

1、国内知名生产管理专家
2、精益生产与安全管理专家
3、实战派咨询顾问
4、八年职业讲师培训经历
5、曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师
6、国内多家培训机构特邀高级讲师
谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。
 
【职业经历】：
1、94年---97年任知名跨国企业： 5S/TPM主管、生产部经理；
2、97年---02年任知名跨国企业上海公司：生产部经理、EHS经理、5S/TPM主管、TPS经理；
3、02年---05年任知名跨国企业东莞公司：生产部经理、HS经理、TPS经理、03年知名跨国企业生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及EHS全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；
4、谢老师曾在世界500强知名跨国企业旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，谢华全老师吸收了知名跨国企业文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。
5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。
 
【研究领域】：
1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；
2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。
 
【授课风格】:
1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。
2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。
3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。

EHS环境健康安全管理课程体系
【课程体系】:（安全管理类的）
EHS：环境健康安全
EHS-精益安全生产管理（杜邦经验分享）
EHS-危险化学物品管理（杜邦经验分享）
行为安全（BSM）杜邦STOP
PSM工艺安全管理(杜邦)
安全标准化管理(杜邦及安全优秀企业)
承包商安全和健康计划（跨国公司经验分享）
储运安全管理及危险废物处置
工作安全分析JSA课程
安全评估体系（分享会）
如何移植-杜邦安全文化及模式
 
制造业精益生产标准课程体系
中高层管理课程
精益生产实战
生产计划与物料控制
全面生产保全TPM
精益生产之高效成本控制和价值分析
降低成本的7个方向与改善技法
 
中基层管理课程
现场基础管理实战
6S与目视化管理
优秀的班组长核心技能提升
可根据客户要求进行定制课程解决方案的设计。
 
 【主要咨询项目】
1、制造型企业流程优化
2、制造型企业现场管理改善
3、现场6S管理推进
4、设备管理体系TPM推进
5、制造型企业精益生产体系建立
6、精益安全体系建立

【受训学员课程反馈】

1、【柒牌服饰】（当地晋江经济报对此作了刊登，可以搜索到）
经过系列培训，达成了近乎100%课程满意度的记录，学员反馈：谢老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用，非常实战，效果好，课程系统，最具操作意义的课程。
2、【中航成都飞机工业】
公司高管在听过谢老师的内训后，确定在企业内部召开2期150人次的精益安全课程。第一期圆满结束后，先期参加培训的孟副总说：这堂课解决了困惑我们2年的安全基础管理如何建设的问题，下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听，精益生产在目前适合我们所有部门和所有管理干部.