精益生产管理实践

【培训对象】
企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员

【培训收益】


生产管理培训（一）、精益生产方式（LP）


1.支持精益生产方式的经营观点与思维

2.不降低成本就无法提高利润

3.成本取决于生产方式

4.有无附加价值的判定

5.浪费大观园

6.表面效率与实际效率

7.负荷率与可动率

8.整体效率与个体效率提高效率与强化劳动的区别

9.精益生产方式的体系框架

10.何谓“准时化生产”？何谓“自动化”?


生产管理培训（二）、精益生产的推进与实施


1.推行精益生产的组织结构

2.推进委员会

3.精益生产的实施目标

4.项目推进小组

5.精益生产的实施手段

6.精益生产实施的步骤

7.企业推行精益生产的注意事项


生产管理培训（三）、实施精益化生产的方法

1.精益生产的基础：现场5s与目视管理


　　5S与目视的关系

　　定置管理

　　5S推进要点

　　案例

　　分析


2.质量改善-零缺陷法


　　防差错方法

　　质量控制环

　　小组改善

　　案例分析

（二）实施精益化生产的方法

3.流水生产线的布置


　　流水生产与批量生产的区别

　　组织流水生产的条件

　　流水生产线的建立

　　设备布置的基本原则

　　流水生产的布置要点

4.工序改善-标准作业法

　　工序改善

　　标准作业组合表

　　流水线节拍平衡

　　案例分析


生产管理培训（三）、实施精益化生产的方法

5.物流改善与看板


　　订单模式下的物流管理

　　大物流系统

　　物料配送

　　电子看板与准时化供货

　　物料器具与理货

　　准时化顺序供货流程

　　案例分析


6.TPM全员设备维护


　　TPM的实质

　　TPM体系与5大支柱

　　TPM自主维修的工作标准

　　TPM小组

• 企业工程现场管理实践分享

   

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• 高质高效：精益生产运营模式

   

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