当前位置: 首页 > 内训课程 > 课程内容
广告1
相关热门公开课程更多 》
相关热门内训课程更多 》
相关最新下载资料

成本压缩•工厂淘金

课程编号:1062

课程价格:¥15000/天

课程时长:2 天

课程人气:2398

行业类别:机械行业  汽车汽配     

专业类别:生产管理 

授课讲师:蔡林

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
生产制造企业的总经理、副总、中高层管理人员、生产总监、财务总监等

【培训收益】
接受理念冲击;把握成本压缩5大实战观点!(如,打破财务意义上的成本管理,掌握管理意义上的成本管理,把成本问题变得具体、直接和可改进) 掌握成本压缩实战操作框架和实务;企业实施成本压缩的5大实战步骤;6大实战要点、掌握实施成本压缩过程中的常见问题和难点 提供持续性、针对性的后续服务:包括免费提供“专家进驻企业调研诊断、针对性内训规划及提远程解答服务等。

<strong>【课程介绍】</strong> <br />
——微利时代已经来临,企业如何才能提升利润空间? <br />
——学习国际成本压缩的成功经验,开源节流两不误! <br />
随着中国WTO进程的推进,国内企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争,中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失,粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要,企业经常为下列问题所困扰: <br />
◆边际利润不断降低! ◆客户对产品质量的投诉日益增多! <br />
◆越来越难满足客户在交货期方面的要求! ◆现金流周转紧张! <br />
◆原材料浪费严重! ◆产成品浪费严重! <br />
◆越来越高的劳动力成本! ◆员工士气低落! <br />
◆部门之间相互推诿,冲突严重! ◆出厂产品的返工率非常高! <br />
◆高层花费大量精力四处“救火”! ◆工厂的生产计划频繁变更! <br />
<br />
上述种种问题,归根结底增加了公司的运营成本,造成了大量的成本浪费,削弱了中国企业在国内和国际市场上的竞争力! <br />
<strong>【课程特色】</strong> <br />
 看得到的收益:99%的国内制造企业存在10%-30%左右的成本压缩空间! <br />
 分享成功经验:与您分享数十年美国、日本、台湾、新加坡、马来西亚、印尼等地企业成本压缩经验! <br />
 实战型风格:所听、所看、所学即所用!结合研讨、问题交流,让您获益非浅(请准备好企业目前最困惑的难题,现场交流!)。 <br />
<strong>【课程大纲】</strong> <br />
1、微利时代中国企业的成本困惑 <br />
1) 来自企业的成本压力? <br />
2) 产品的变化给企业带来了什么? <br />
3) 未来制造型企业竞争方向何在? <br />
4) 如何从战略高度认识企业成本? <br />
5) 蓝海战略是企业的唯一选择吗? <br />
6) 国内外优秀企业成本管理案例 <br />
7) 成本经营的价值到底有多大? <br />
8) 管理上的落后VS成本的落后 <br />
2、如何打破传统意义上成本思维 <br />
1) 成本及费用的构成? <br />
2) 成本、利润及成本压缩的关系? <br />
3) 现代成本管理体系的构成? <br />
4) 成本及成本来源的思考? <br />
5) 如何从战略高度思考成本问题? <br />
6) 什么是成本效益观念? <br />
7) 市场经济下的成本意识? <br />
8) 企业中的成本陷阱有哪些? <br />
3、何谓成本压缩工厂淘金? <br />
1) 什么是成本压缩,工程淘金? <br />
2) 如何从内部价值链分析成本问题? <br />
3) 什么是增值?什么是不增值? <br />
4) 打破财务意义上的成本认识 <br />
5) 案例分析—— <br />
4、中国企业成本管理现状? <br />
1) 如何改进落后的成本意识? <br />
2) 怎样建立成本管理基础工作? <br />
3) 如何解决内部管理协调成本? <br />
4) 如何形成成本战略思维观念? <br />
5) 怎样做好成本核算工作? <br />
5、成本压缩操作思路与方法 <br />
1) 如何寻找工厂中的浪费? <br />
2) 学会分析浪费形成的原因? <br />
3) 如何制定成本因素改进计划? <br />
4) 怎样实施成本因素改进计划? <br />
5) 怎样对计划进行检查与评估? <br />
6) 流程分析法、鱼骨图分析法 <br />
7) 头脑风暴法、柏拉图分析法 <br />
6、工厂制造中常见的成本浪费 <br />
1) 消除制造过多造成的浪费? <br />
2) 消除制造不良造成的浪费? <br />
3) 消除工作等待造成的浪费? <br />
4) 消除大量库存造成的浪费? <br />
5) 消除搬运过多造成的浪费? <br />
6) 消除作业动作造成的浪费? <br />
7) 消除过分加工造成的浪费? <br />
8) 消除管理不善造成的浪费? <br />
7、工厂成本压缩常用实战措施 <br />
1) 如何改进作业流程提高效率? <br />
2) 如何优化平面布局提高效率? <br />
3) 如何平衡移动方式提高效率? <br />
4) 如何分析作业动作提高效率? <br />
5) 如何改善产品搬运提高效率? <br />
6) 如何分析人机配合提高效率? <br />
7) 案例分析—— <br />
8、成本压缩项目实施框架 <br />
1) 建立成本实施步骤的重要性 <br />
2) 如何进行动员和组织准备? <br />
3) 怎样进行成本诊断和分析? <br />
4) 如何进行成本压缩实施和推进? <br />
5) 怎样进行成本差异监控和巩固? <br />
6) 如何进行成本压缩的改进提高? <br />
7) 案例:XX公司的战略抉择 <br />
9、成本压缩实施中的注意事项 <br />
1) 成本压缩六大实施操作要点 <br />
2) 结语——现场交流
咨询电话:
0571-86155444
咨询热线:
  • 微信:13857108608
联系我们