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现场管理综合技能提升

课程编号:10062

课程价格:¥18000/天

课程时长:3 天

课程人气:1665

行业类别:不限行业     

专业类别:生产管理 

授课讲师:陈鹏

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
企事业单位生产部门管理者,班组成员。

【培训收益】
1、角色认知与良好心态;
2、目标绩效与管理制度;
3、一日管理与一线管理基本原则;


第一部分、角色认知与良好心态
◆角色认知—基本能力与定位
◆管理人员职责的5个要求
◆态度决定一切
◆正确的理念与认识
◆现场管理人员基本的工作认识
◆现场管理人员必备的五个条件
 
第二部分、目标绩效与管理制度
◆制定目标的必要性
◆为什么要分解大目标
◆配合公司目标---设定部门目标
◆目标之设定--SMART原则
◆如何达成既定的目标
◆建立现场管理的标准化
◆标准化管理量化
◆运用标准工时确定人工用量
◆运用标准工时进行绩效考核
◆目标绩效与管理制度结合
◆通过标准化获得稳定发展
◆现场作业标准维持和改进
 
第三部分、一日管理与一线管理基本原则
◆如何制定工作计划
◆高效率早会
◆持续实施点滴教育
◆做好派工与调度
◆工作跟催技巧
◆班前要准备的事情
◆生产准备检查表应用
◆班中控制的原则和方法
◆生产现场及操作检查
◆生产进度随时掌控
◆班后要掌握的事情
◆日清管理工作标准
◆日常常用管理工具的使用与工作技巧
◆现场管理要抓三件事
 
第四部分、LP精益生产实务
◆精益生产概述
◆为什么要推行精益生产
◆目前企业与精益企业的差距
◆中国企业实施精益生产的障碍
◆精益企业转型重点
◆世界精益企业指标
◆精益生产5招式应用
◆精益生产的硬件基础--流线化生产
◆安定化生产
◆平稳化生产
◆自动化(jidoka)生产
◆准时化生产(JIT)
◆LP对制造过程的三大要求和步骤
◆精益生产是通向世界级制造的必由之路
 
第五部分、现场5S活动/目视管理与实施技巧
◆5S实施要领
◆5S推进技巧
◆5S的推行的关键
◆5S各阶段的推行要点
◆5S升华与持续
◆全面实现现场管理目视化
◆目视管理的要求与水准
◆目视管理工具应用技巧
思考题:结合工厂的实际,运用目视管理?
演练:自己动手做看板
 
第六部分、质理管理基础与PDCA基本知识
◆品质管制的时代的观念与态度
◆产品质量零缺陷管理
◆品质安定管理
◆生产过程中品质如何来控制
◆品质的改善与提升
◆品质变异的来源
◆防止品质变异的关键要素
◆质量意识的再造6个3认识
◆品质管制的工具和方法的运用
◆戴明循环PDCA应用
◆品质成本的预防与控制
讨论: 谁负责质量问题?
 
第七部分、高效早会与时间管理
◆早会的形式
◆早会的组织与内容
◆早会的流程
案例分析:开会的技巧
◆时间哪里去了
◆时间管理方法
◆运用好你的时间技巧
◆如何控制和支配自己的时间?
 
第八部分、有效沟通技巧
◆沟通的基本流程及个体沟通网络
◆现场有效沟通三行为
◆现场人际关系处理
◆如何与上司、同事、下级相处
◆沟通的技巧及沟通的PAC心理分析
◆沟通的PAC技术应用

第九部分、IE方法与实战
◆现代IE研究
◆IE七大方法与实践
◆流程法
◆工作抽样法
◆防止错误法
◆动作改善法
◆五五法与创意思考
◆人机分析法
◆双手法的运用范围与功用
◆持续改善的必要性与收益
案例:某世界500强企业的改善提案制度
◆IE是有效提高效率降低成本的利器
◆IE改善效率提升案例分享、交流与研讨

第十部分、组长的成本管理
◆成本的认识与展望
◆成本观念的更新和现代成本控制
◆工厂成本管理与控制的关键点
◆改善与成本的关系
◆浪费与成本的关系
◆库存成本的认识
◆效率与成本的关系
◆工厂成本管理与控制的重要性
◆企业成本管理的方向
◆成本管理的常用工具

第十一部分、如何做一名合格的内部培训师
◆培训师具备的条件
◆培训形式与方法
◆培育前的准备与技巧
◆幻灯片制作
◆课间问题与对策
◆时间与语速
◆情景动作
◆做好收尾

第十二部分、TPM全员设备维护
◆设备安定技巧
◆如何消除设备故障
◆设备的有效运转率管理
◆设备综合效率
◆如何实现4个零目标
◆让设备管理一目了然!
◆设备日常点检与保养
◆日常保养与设备零故障
◆落实专业设备保养与自主点检
案例:丰田公司设备保全教育

第十三部分、如何缓解压力与情绪管理
压力与情绪的关系
压力产生的来源
情绪压力管理与技巧
情绪压力管理与修炼

第十四部分、团队管理与如何激励部属、8D手法
◆善于员工士气激励
◆激励的基本原则
◆激励要做加法不做减法
◆日常工作激励
◆团队的发展
◆如何处理团队冲突
◆8D手法应用
◆我的未来不是梦!
经验交流与实务问题讨论
 
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